一種有砟混凝土岔枕組合模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種有砟混凝土岔枕組合模具，用于機(jī)組流水法生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鐵路交通的大規(guī)模發(fā)展，各種規(guī)格型號混凝土岔枕的需求量大大增加，市場需求對岔枕的外觀質(zhì)量和外形尺寸要求也越來越高。由于混凝土岔枕規(guī)格型號眾多，尤其各種交叉渡線、復(fù)式交分和渡交組合岔枕，由多種普通型號岔枕組合而成，組合形式復(fù)雜且不固定，若按通常情況配置模具，則模具需求量大，投入費(fèi)用較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足和缺陷，提供一種根據(jù)混凝土岔枕的技術(shù)參數(shù)，各型岔枕的長度和預(yù)埋套管位置尺寸及到生產(chǎn)不同長度、不同套管位置的各型號岔枕，滿足生產(chǎn)不同長度和不同預(yù)埋套管尺寸的各型混凝土岔枕，極大地減少了模具投入數(shù)量，降低生產(chǎn)成本的有砟混凝土岔枕組合模具。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種有砟混凝土岔枕組合模具，其特征在于所述的該有砟混凝土岔枕組合模具包括固定端梁、T形鐵擋板、鐵擋板、型腔殼體、分隔盒、主梁、張拉卡具、張拉端梁、張拉桿、橫向連接槽鋼和模具支撐鋼板；
[0005]所述的型腔殼體采用整體折彎成型結(jié)構(gòu)，組成二個通長殼體，該二個通長殼體平行排列，夾在兩根主梁之間，底部通過橫向連接槽鋼固定，二個殼體之間設(shè)有筋板;型腔殼體兩端分別設(shè)置固定端梁和張拉端梁，該張拉端梁外側(cè)設(shè)置二個張拉桿;整體折彎成型的型腔殼體能有效保證岔枕外觀質(zhì)量。
[0006]所述的通長型腔殼體根據(jù)不同岔枕長度排列，在每根岔枕兩端分別安裝一個鐵擋板，每兩根岔枕之間設(shè)置一個T形鐵擋板，S卩T形鐵擋板設(shè)置在二個鐵擋板之間。
[0007]所述的型腔殼體中的二個通長殼體底部各自設(shè)有若干個互不干涉的預(yù)埋套管定位孔，該定位孔采用激光切割而成，固定螺栓從型腔殼體底部穿出與套管定位銷相連，預(yù)埋套管旋入定位銷;使預(yù)埋套管定位精確；
[0008]所述的型腔殼體之間連接部分底部設(shè)有二個固定孔，該二個固定孔分別安裝用于隔斷岔枕的分隔盒和用于快速改變殼體長度的T形鐵擋板，型腔殼體上沿設(shè)有分隔盒的定位槽;整體折彎成型的型腔殼體能有效保證岔枕外觀質(zhì)量。
[0009]所述的主梁由主梁槽鋼、頂部加強(qiáng)鋼板、主梁加強(qiáng)角鋼組成，加強(qiáng)鋼板上設(shè)有模具支撐鋼板;型腔殼體縱向固定在二個主梁槽鋼之間，型腔殼體底部設(shè)置橫向連接槽鋼和筋板；
[0010]所述的T形鐵擋板上部凸臺處設(shè)有一個拆卸孔，T形鐵擋板上部兩側(cè)為缺口式(階梯式)固定擋肩，T形鐵擋板下端設(shè)有一個底部固定圓鋼。
[0011]所述的鐵擋板上設(shè)有小圓孔，用來穿過岔枕預(yù)應(yīng)力鋼絲并將其固定。
[0012]所述的主梁槽鋼上設(shè)有通長的加強(qiáng)板和墊塊，主梁槽鋼下部設(shè)有不等邊角鋼，有效地增強(qiáng)模型主梁的剛度;主梁槽鋼的兩端分別與固定端梁和張拉端梁連接而形成整體。
[0013]所述的固定端梁采用箱形結(jié)構(gòu)，固定端梁前板上根據(jù)岔枕預(yù)應(yīng)力鋼筋的尺寸設(shè)有定位槽，用于固定鋼筋;張拉端梁上設(shè)有張拉桿，張拉桿與張拉卡具連接。用于張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋。
[0014]所述的分隔盒和T形鐵擋板均為采用鋼板結(jié)構(gòu)。分隔盒用于隔斷岔枕，T形鐵擋板用于快速改變殼體長度。
[0015]本實(shí)用新型采用整體折彎成型的殼體形式，套管定位孔采用激光切割而成，通過分隔盒和T形鐵擋板變換每節(jié)模型殼體的長度，同時堵塞不用的套管定位孔，打開有用的套管定位孔，快速地改變模型上每節(jié)型腔殼體長度和預(yù)埋套管的位置，滿足生產(chǎn)不同長度和不同預(yù)埋套管尺寸的各型混凝土岔枕，極大地減少了模具投入數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。設(shè)計(jì)組合模具，使得每套模具能用于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)，通過組合設(shè)計(jì)保證模具上的各種產(chǎn)品的各預(yù)埋件定位孔獨(dú)立、無干涉。在使用過程中，通過T形鐵擋板和分隔盒快速變換每節(jié)模具殼體的長度，只需一次測量就可確定所需產(chǎn)品的各預(yù)埋件定位孔，打開有用的定位孔，同時堵塞不用的定位孔，使模具滿足不同型號、不同長度和不同定位孔的各型混凝土岔枕的生產(chǎn)要求。
[0016]本實(shí)用新型的效果是:而采用組合模具，可大大減少模具數(shù)量，節(jié)約生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型涉及一種有砟混凝土岔枕組合模具，用于機(jī)組流水法生產(chǎn)工藝，根據(jù)有砟混凝土岔枕截面尺寸和配筋尺寸相同，而預(yù)埋套管位置不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而配置，針對岔枕長短不一、預(yù)埋套管位置尺寸不同、套管定位方案等問題，有砟混凝土岔枕組合模具采用整體折
[0017]彎成型的型腔殼體形式，以提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和美觀。采用組合模具，通過變換每節(jié)殼體長度和堵塞、打開預(yù)埋套管定位孔，達(dá)到生產(chǎn)不同長度、不同套管位置的各型號岔枕;減少了模具投入，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的A-A剖視截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖4為T形鐵擋板的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖5為鐵擋板的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖中:1-固定端梁，2-T形鐵擋板，3-鐵擋板，4-型腔殼體，5_分隔盒，6_主梁，7_張拉卡具，8-張拉端梁，9-張拉桿，10-橫向連接槽鋼，11-筋板，12-模具支撐鋼板，21-拆卸孔，22-固定擋肩，23-底部固定圓鋼，61-頂部加強(qiáng)鋼板，62-主梁加強(qiáng)角鋼，63-主梁槽鋼。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參考上述附圖，一種有砟混凝土岔枕組合模具，其特征在于所述的該有砟混凝土岔枕組合模具包括固定端梁1、τ形鐵擋板2、鐵擋板3、型腔殼體4、分隔盒5、主梁6、張拉卡具
7、張拉端梁8張拉桿9、橫向連接槽鋼1和模具支撐鋼板12;
[0025]所述的型腔殼體4采用整體折彎成型結(jié)構(gòu)，組成二個通長殼體，該二個通長殼體平行排列，夾在兩根主梁6之間，底部通過橫向連接槽鋼10固定，二個殼體之間設(shè)有筋板11;型腔殼體4兩端分別設(shè)置固定端梁I和張拉端梁7，該張拉端梁7外側(cè)設(shè)置二個張拉桿8;
[0026]所述