專利名稱：一種應(yīng)用在多工位夾封機(jī)上的火頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)鹵素?zé)襞莸膶Ｓ迷O(shè)備，具體涉及一種用于生產(chǎn)鹵素?zé)襞莸亩喙の粖A封機(jī)上的零部件。
技術(shù)背景[0002]夾封機(jī)是G9等鹵素?zé)襞萆a(chǎn)中非常關(guān)鍵的設(shè)備之一，夾封是指將無支架軟燈絲置于波管內(nèi)，經(jīng)高溫加熱波管，通過輔助工具，打下凹點(diǎn)將軟燈絲固定在波管的中心，然后再高溫加熱波管，通過夾封機(jī)構(gòu)將波管封死。加熱波管需要采用專用的加熱設(shè)備進(jìn)行加熱，傳統(tǒng)的加熱設(shè)備包括一火頭和一推進(jìn)機(jī)構(gòu)，當(dāng)燈泡進(jìn)入到加熱工序時(shí)，通過推進(jìn)機(jī)構(gòu)將火頭推到燈泡的外周邊，然后火頭噴火對(duì)燈泡進(jìn)行加熱。為了方便推進(jìn)和加熱，火頭分為左、右火頭，左、右火頭相隔一段距離并把燈泡圍在中間。然而由于左、右火頭以及燈泡均相隔一段距離，因此需要采用更大的火力對(duì)燈泡進(jìn)行加熱，造成燃?xì)赓Y源的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)合理、工作效率高、環(huán)保節(jié)能的應(yīng)用在多工位夾封機(jī)上的火頭結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種應(yīng)用在多工位夾封機(jī)上的火頭結(jié)構(gòu)，包括左、右火頭和推進(jìn)架，所述左、右火頭安裝在一張合機(jī)構(gòu)上，所述張合機(jī)構(gòu)包括固定左、右火頭的左、右固定臂、插入左、右固定臂之間的張合推進(jìn)板、與張合推進(jìn)板連接的張合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、底座、安裝在底座上的滑動(dòng)軸和左、右復(fù)位彈簧，左、右固定臂均安裝在滑動(dòng)軸上并分別與左、右復(fù)位彈簧連接，左、右復(fù)位彈簧分別位于左、右固定臂的外側(cè)，所述左、右火頭閉合后形成一封閉燃燒區(qū)間，所述推進(jìn)架包括推進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和與推進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的移動(dòng)架，所述張合機(jī)構(gòu)安裝在移動(dòng)架上。在本實(shí)用新型中，所述張合推進(jìn)板與左、右固定臂連接的接觸端為三角型，左、右固定臂上分別設(shè)有與三角型兩斜面相接觸的左、右移動(dòng)軸承。在本實(shí)用新型中，所述張合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一固定在移動(dòng)架上的伸縮缸I。在本實(shí)用新型中，所述推進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一安裝固定在夾封機(jī)上的伸縮缸II。在本實(shí)用新型中，所述封閉燃燒區(qū)間的四周設(shè)有多個(gè)火孔，所述火孔分為位于左、右火頭中、下部的主燒火孔和位于左、右火頭上部的除硅火孔，主燒火孔和除硅火孔分別與位于左、右火頭內(nèi)部的主燒氣室和除硅氣室連通，主燒氣室和除硅氣室分別通過氣管與外部單獨(dú)的氣源連通。在本實(shí)用新型中，所述左、右火頭內(nèi)均設(shè)有多條冷卻水通道。在本實(shí)用新型中，所述封閉燃燒區(qū)間的水平截面為由多個(gè)出火面組成的多邊形或圓弧形。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的左、右火頭安裝在一張合機(jī)構(gòu)上，張合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)左、右火頭之間閉合或張開，閉合后，左、右火頭形成一封閉燃燒區(qū)間并對(duì)待加工的波管進(jìn)行燒結(jié)，由于閉合后，左、右火頭與待加工波管的距離相當(dāng)短，火力非常集中，其溫度很高，可快速將玻管燒熔并進(jìn)行下一步工序，大大地節(jié)省了加工時(shí)間，并且封閉燃燒區(qū)間減少了能量損失，使火力得到更好地應(yīng)用，達(dá)到了環(huán)保節(jié)能的目的。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖I為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為左、右火頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的A— A方向剖視圖；圖5為圖4的B— B方向剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI至圖5，本實(shí)施例所提供的一種結(jié)構(gòu)合理、工作效率高、環(huán)保節(jié)能的應(yīng)用在多工位夾封機(jī)上的火頭結(jié)構(gòu)，包括左、右火頭11、12和推進(jìn)架2，所述左、右火頭11、12安裝在一張合機(jī)構(gòu)3上，所述張合機(jī)構(gòu)3包括固定左、右火頭11、12的左、右固定臂31、32、插入兩固定臂31、32之間的張合推進(jìn)板33、與張合推進(jìn)板33連接的張合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34、底座35、安裝在底座35上的滑動(dòng)軸36和左、右復(fù)位彈簧37、38，左、右固定臂31、32均安裝在滑動(dòng)軸36上并分別與左、右復(fù)位彈簧37、38連接，左、右復(fù)位彈簧37、38分別位于左、右固定臂31、32的外側(cè)，所述左、右火頭11、12閉合后形成一封閉燃燒區(qū)間4，所述推進(jìn)架2包括推進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21和與推進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21連接的移動(dòng)架22，所述張合機(jī)構(gòu)3安裝在移動(dòng)架22上。當(dāng)需要加工時(shí)，張合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34推動(dòng)張合推進(jìn)板33插入兩固定臂31、32之間，把左、右火頭11、12分開，然后推進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21推動(dòng)移動(dòng)架22并帶動(dòng)左、右火頭11、12深入加工區(qū)域，左、右火頭11、12到達(dá)加工區(qū)域后，張合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34拉動(dòng)張合推進(jìn)板33往回走并快速地退出左、右固定臂31、32之間，左、右固定臂31、32在左、右復(fù)位彈簧37、38的作用下往中間靠攏，從而帶動(dòng)左、右火頭11、12閉合。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，為了張合更加順利和流暢，所述張合推進(jìn)板33與左、右固定臂31、32連接的接觸端為三角型，左、右固定臂31、32上分別設(shè)有與三角型兩斜面相接觸的左、右移動(dòng)軸承311、321，通過左、右移動(dòng)軸承311、321可大大地減少?gòu)埡贤七M(jìn)板33與左、右固定臂31、32之間的摩擦力，減少能量損耗和機(jī)械磨損，使其動(dòng)作更加流暢。當(dāng)然，在這里，所述三角型兩側(cè)的斜面亦可為弧面，具有相同的技術(shù)效果。進(jìn)一步，所述張合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和推進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21分別為一固定在移動(dòng)架22上的伸縮缸I和安裝固定在夾封機(jī)上的伸縮缸II，伸縮缸1、11可以為氣缸或液壓缸。在此處，張合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和推進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21并不限定于伸縮缸，凡是能起到驅(qū)動(dòng)張合推進(jìn)板33和移動(dòng)架22左右運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置均可。進(jìn)一步，所述封閉燃燒區(qū)間4的四周設(shè)有多個(gè)火孔，所述火孔分為位于左、右火頭11、12中、下部的主燒火孔41和位于左、右火頭11、12上部的除硅火孔42，主燒火孔41和除硅火孔42分別與位于左、右火頭11、12內(nèi)部的主燒氣室43和除硅氣室44連通，主燒氣室43和除硅氣室44分別通過氣管與外部單獨(dú)的氣源連通。由于波管在燒結(jié)的過程中會(huì)產(chǎn)生不少的硅粉，為了防止硅粉對(duì)波管造成影響，在主燒火孔41對(duì)波管進(jìn)行燒結(jié)的同時(shí)，除硅火孔42噴出與主燒火孔41不同的火焰對(duì)波管進(jìn)行硅粉清除。由于左、右火頭11、12在噴火的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，因此在左、右火頭11、12內(nèi)均設(shè)有多條冷卻水通道5，通過流動(dòng)的冷卻水對(duì)左、右火頭11、12進(jìn)行冷卻。進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，所述封閉燃燒區(qū)間4是由八個(gè)出火面組成的八邊柱體區(qū)間，主燒火孔41和除硅火孔42均位于出火面上。當(dāng)然左、右火頭11、12所形成的封閉燃燒區(qū)間4亦可為圓形，這種形式的火孔分布更加均勻，火力更加平衡，其燒結(jié)效果更好。以上所述是本實(shí)用新型優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用在多工位夾封機(jī)上的火頭結(jié)構(gòu)，包括左、右火頭(11、12)和推進(jìn)架(2)，其特征在于所述左、右火頭(11、12)安裝在一張合機(jī)構(gòu)(3)上，所述張合機(jī)構(gòu)(3)包括固定左、右火頭(11、12)的左、右固定臂(31、32)、插入左、右固定臂(31、32)之間的張合推進(jìn)板(33 )、與張合推進(jìn)板(33 )連接的張合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(34)、底座(35 )、安裝在底座(35 )上的滑動(dòng)軸(36)和左、右復(fù)位彈簧(37、38)，左、右固定臂(31、32)均安裝在滑動(dòng)軸(36)上并分別與左、右復(fù)位彈簧(37、38)連接，左、右復(fù)位彈簧(37、38)分別位于左、右固定臂(31、32)的外偵牝所述左、右火頭(11、12)閉合后形成一封閉燃燒區(qū)間(4)，所述推進(jìn)架(2)包括推進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)和與推進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)連接的移動(dòng)架(22 )，所述張合機(jī)構(gòu)(3 )安裝在移動(dòng)架(22 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用在多工位夾封機(jī)上的火頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述張合推進(jìn)板(33)與左、右固定臂(31、32)連接的接觸端為三角型，左、右固定臂(31、32)上分別設(shè)有與三角型兩斜面相接觸的左、右移動(dòng)軸承(311、321)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用在多工位夾封機(jī)上的火頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述張合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)為一固定在移動(dòng)架(22)上的伸縮缸I。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用在多工位夾封機(jī)上的火頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述推進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)為一安裝固定在夾封機(jī)上的伸縮缸II。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用在多工位夾封機(jī)上的火頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述封閉燃燒區(qū)間(4)的四周設(shè)有多個(gè)火孔，所述火孔分為位于左、右火頭(11、12)中、下部的主燒火孔(41)和位于左、右火頭(11、12)上部的除硅火孔(42)，主燒火孔(41)和除硅火孔(42)分別與位于左、右火頭(11、12)內(nèi)部的主燒氣室(43)和除硅氣室(44)連通，主燒氣室(43)和除硅氣室(44)分別通過氣管與外部單獨(dú)的氣源連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用在多工位夾封機(jī)上的火頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述左、右火頭(11、12)內(nèi)均設(shè)有多條冷卻水通道(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用在多工位夾封機(jī)上的火頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述封閉燃燒區(qū)間(4)的水平截面為由多個(gè)出火面組成的多邊形或圓弧形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)合理、工作效率高、環(huán)保節(jié)能的應(yīng)用在多工位夾封機(jī)上的火頭結(jié)構(gòu)，包括左、右火頭和推進(jìn)架，所述左、右火頭安裝在一張合機(jī)構(gòu)上，張合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)左、右火頭之間閉合或張開，閉合后，左、右火頭形成一封閉燃燒區(qū)間并對(duì)待加工的波管進(jìn)行燒結(jié)，由于閉合后，左、右火頭與待加工波管的距離相當(dāng)短，火力非常集中，其溫度很高，可快速將波管燒軟并進(jìn)行下一步工序，大大地節(jié)省了加工時(shí)間，并且封閉燃燒區(qū)間減少了能量損失，使火力得到更好地應(yīng)用，達(dá)到了環(huán)保節(jié)能的目的。
文檔編號(hào)C03B23/043GK202359009SQ20112038256
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者李洪普, 胡新普 申請(qǐng)人:李洪普