專利名稱：一種制備電解錳渣磚的新配方和工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種制備電解錳渣磚的新配方和工藝方法，屬于工業(yè)固體廢棄物綜合利用及建材領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
中國目前是世界第一產(chǎn)錳大國，生產(chǎn)的電解金屬錳占了全世界的90 %以上，生產(chǎn)電解金屬錳過程中排出的電解錳渣屬于2類工業(yè)廢棄物，電解錳渣中的硫酸錳和硫酸銨等是主要的污染物，已有專利技術(shù)“一種電解錳渣的綜合利用工藝”提出了具體的治理污染的方法，但消除污染后剩下的廢渣一直未能被大量地消耗掉，致使每年全國錳行業(yè)排出的近千萬噸錳渣不僅占作了大量的土地來堆放，而且還會帶來許多后續(xù)的安全問題。目前已經(jīng)公開的利用電解錳渣制備建筑材料的專利技術(shù)主要有 "201010132307.9電解錳渣制備的空心砌塊及其制備方法”、“200910085791. 1 一種利用電解錳渣制備建筑材料的方法”、“200910304666. 5 —種電解錳渣磚及其制備方法”、 "200910091888. 3 一種電解錳渣蒸壓磚的制備方法”、“200910309410. 3 一種利用電解錳渣生產(chǎn)的加氣混凝土以及制備方法”和“201020279282. 0 一種泡沫塑料與電解錳渣復(fù)合保溫砌塊”，上述專利技術(shù)都有一個共同的不足之處是在加進石灰及水泥等堿性材料前沒有將電解錳渣中大量的硫酸銨等銨鹽提取出來，由于銨鹽占電解錳渣總質(zhì)量約2. 5%左右，如此量的銨鹽與堿性物質(zhì)反應(yīng)要放出大量氨氣，從而對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染和氨氮損失；同時、在使用電解錳渣前沒有對電解錳渣進行改性，這就使電解錳渣的膠凝活性沒能很好地發(fā)揮出來；另外、上述專利技術(shù)中為了增強錳渣磚的強度，大部分操作都需要相當(dāng)多的能耗一用高溫蒸汽蒸養(yǎng)，這不僅不適合低碳經(jīng)濟的發(fā)展模式，而且產(chǎn)品的產(chǎn)量和電解錳渣的消耗量都受到了極大的限制。通過對我國著名的“錳三角”地區(qū)的電解錳渣進行化學(xué)組成和性能分析測定知放射性指標(biāo)達到國家規(guī)定要求，電解錳渣屬于活性很低的酸性渣。電解錳渣的放射性檢測數(shù)據(jù)
權(quán)利要求
1.一種制備電解錳渣磚的新配方和工藝方法，其特征在于所用的電解錳渣是經(jīng)過了預(yù)處理后的電解錳渣，其預(yù)處理的方法是將電解錳渣用專利技術(shù)“200810044775. 3 一種電解錳渣綜合利用的工藝”中所述的“少量多次”洗渣原理和操作流程進行洗渣，把洗渣液重新用于生產(chǎn)電解金屬錳或錳化合物，經(jīng)過連續(xù)幾次的洗渣，當(dāng)最后一次洗渣清液流出后， 在剩下的渣漿中加入生石灰化水后的石灰漿液，調(diào)PH值到8 10，攪拌0. 5小時，將加石灰后的電解錳渣漿液送入板框壓濾機進行壓濾，濾渣即為預(yù)處理后的電解錳渣。
2.一種制備電解錳渣磚的新配方和工藝方法，其特征在于液體料預(yù)先配制，其配制的方法是將確定了重量份數(shù)的市售水玻璃預(yù)先溶解在需要加入的水中稀釋制得，水玻璃是電解錳渣作膠凝材料的活性引發(fā)劑和硅酸鹽混凝土強度的增強劑。
3.一種制備電解錳渣磚的新配方和工藝方法，其特征在于按重量份計算，它是由電解錳渣預(yù)處理料30 60份，生石灰3 8份，含硅量高的硅質(zhì)材料5 30份，河沙或巖沙類硅質(zhì)材料5 35份，高標(biāo)號水泥或水泥熟料粉12 25份，市售水玻璃0. 1 3份，固體物料混合均勻后加稀釋后的水玻璃稀溶液拌勻制備而成，液料比為0. 2 0. 8。
4.一種制備電解錳渣磚的新配方和工藝方法，其特征在于其配方中的高標(biāo)號水泥是指425號及其以上規(guī)格的水泥。
5.一種制備電解錳渣磚的新配方和工藝方法，其特征在于其配方中的水泥熟料粉是指水泥廠燒制出的水泥熟料，在未加進任何添加劑的情況下磨制出的細粉料。
6.一種制備電解錳渣磚的新配方和工藝方法，其特征在于含硅量高的硅質(zhì)材料是指含SiO2達到85%以上的含硅巖石或石英，將其粉碎至95%以上都達到80目以及更細的粉料，高硅質(zhì)材料能提高混合原材料中的硅鋁總量，使制出的錳渣磚中有更多的硅氧四面體結(jié)構(gòu)以及更為完善的空間網(wǎng)狀三維立體結(jié)構(gòu)、使磚的強度更高。
7.一種制備電解錳渣磚的新配方和工藝方法，其特征在于其配方中的生石灰細粉是指將生石灰磨制成95%以上都達到100目以及更細的粉料。
8.一種制備電解錳渣磚的新配方和工藝方法，其特征在于在強制攪拌機中加入固體物料時電解錳渣預(yù)處理料要分批加入，盡量讓其分散加入以便攪拌時混勻，加完后再繼續(xù)強制攪拌3 5分鐘，最后加入的固體物料是高標(biāo)號水泥或水泥熟料細粉，再攪拌3分鐘讓固體物料充分混合均勻，最后噴霧加入水玻璃稀釋液，并且邊噴邊攪拌混合，加完后再強制攪拌5分鐘使其更加充分地混合均勻成粉狀細料，注入制磚模具內(nèi)，然后采用振動加壓、壓制成型、脫模、堆放、自然養(yǎng)護，12小時后霧化噴水一次并施以塑料薄膜覆蓋以保持錳渣磚周圍有較高的濕度二4小時后大劑量地再霧化噴水一次，讓水能滲入錳渣磚的內(nèi)層主體，36 小時后給錳渣磚澆上一次透水，以后的五天內(nèi)每天澆上1 2次透水，以后的22天內(nèi)每天澆上1次透水，自然養(yǎng)護28天以上即得電解錳渣磚成品。
全文摘要
本發(fā)明提供一種制備電解錳渣磚的新配方和工藝方法，屬于工業(yè)固體廢棄物綜合利用及建材領(lǐng)域。目前已公開的用錳渣制建材的專利技術(shù)都有一個共同的不足之處是在加進水泥等堿性材料前沒有將電解錳渣中大量的硫酸銨等銨鹽提取出來，操作時、銨鹽與堿性物質(zhì)反應(yīng)會放出大量氨氣，從而對環(huán)境造成污染和氨氮損失；同時、在使用電解錳渣前沒有對電解錳渣進行改性，這就使電解錳渣的膠凝活性沒能很好地發(fā)揮出來。本發(fā)明正是為了解決上述問題而專門設(shè)置了洗渣和石灰漿處理程序以及霧化加進水玻璃稀溶液的操作，洗渣解決了電解錳渣的污染問題，水玻璃是電解錳渣作膠凝材料的活性引發(fā)劑和硅酸鹽混凝土強度的增強劑，能大大提高電解錳渣成品磚的強度。
文檔編號C04B18/14GK102503205SQ20111034517
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者卿富安 申請人:卿富安