谷電綜合利用裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種儲能技術領域一一谷電綜合利用裝置。
【背景技術】
[0002]目前，我國電力系統呈現的用電峰谷差越來越明顯，高峰期用電量增大，低谷期電力浪費越來越嚴重，雖然國家已經出臺了一系列政策鼓勵大家在低谷期用電，但是谷電浪費的問題依舊很嚴峻。
[0003]為了充分利用谷電，目前大家所熟知的一般方法是:用電低谷期時，利用多余的谷電加熱固態(tài)蓄熱體，蓄熱體以熱能的形式將電能儲存；用電高峰期時，往嵌入在固態(tài)蓄熱體中的換熱管中輸入導熱油，被加熱后的導熱油進入換熱器中，與水進行換熱，產生蒸汽，繼而用蒸汽再加熱水，經過多級換熱使其溫度達到90°C，變成采暖水后外供。
[0004]原有方案雖然采用多級換熱，實現溫度的可控性，但是流程長、工藝復雜、投資高。系統采用固態(tài)蓄熱體后，蓄熱面積不能調節(jié)，蓄熱靈活性低；換熱管內換熱介質為導熱油，系統晚間蓄熱時，導熱油不循環(huán)停留在換熱管內持續(xù)受熱容易汽化，管內壓力增大超出管子承受的最大壓力，存在安全隱患。
[0005]為了保證換熱管內的導熱油不汽化，必須對導熱油進行持續(xù)循環(huán)，因此設備中要增加油泵，油泵需要良好的致密性與耐溫性能，投資成本高；若采用循環(huán)且換熱，就達不到蓄熱的效果。

【發(fā)明內容】

[0006]針對現有技術中用于谷電蓄熱技術中的運行靈活性低、安全性差及成本高的問題，本實用新型提供一種谷電綜合利用裝置，與現有技術相比，具有換熱級數少、效率高、成本低、效果好的優(yōu)點。
[0007]本實用新型要解決的技術問題的技術方案是:
[0008]一種谷電綜合利用裝置，包括蓄熱室，蓄熱室內設有蓄熱體一一熔鹽，蓄熱室設有分隔裝置并將蓄熱室分為兩個腔室，其中一個腔室內設有谷電為電源的加熱裝置，另一個承載導熱油加熱管，導熱油管兩端經管路連接換熱器，換熱器的另一端為水管線。
[0009]優(yōu)選的，所述的分隔裝置為隔板，隔板位于蓄熱室中部且水平設置，隔板為伸縮結構將蓄熱室分為上下腔室，下腔室內設有谷電加熱器以及熔鹽，上腔室承載導熱油加熱管。
[0010]優(yōu)選的，所述的油管管路上設有油泵。
[0011]優(yōu)選的，所述的導熱油加熱管為上下伸縮式結構。
[0012]優(yōu)選的，所述的換熱器為上下套管式熱管換熱器。
[0013]本實用新型的工作原理以及有益效果表現在:
[0014]采用熔鹽做蓄熱體，在加熱以及換熱過程中，電加熱器與導熱油加熱管都置于熔鹽中，受熱面積達到最大且受熱均勻。另外，采用液態(tài)熔鹽，從物性角度看，其受熱更均勻，形狀也可多變，與原有技術相比，更靈活。
[0015]導熱油加熱管可上下移動，通過調節(jié)導熱油加熱管的面積來調節(jié)換熱量，解決了模塊化蓄熱即導熱油加熱管嵌入固體中不可調整的弊端。
[0016]蓄熱室中采用可自由閉合和打開的隔熱板，在用電低谷期時，關閉隔熱板，導熱油加熱管上升脫離熔鹽。谷電加熱液態(tài)熔鹽，將電能轉化為高溫熱能，此時由于導熱油加熱管不需要油泵將油循環(huán)進行導熱，故殘留于管內的導熱油不會汽化，與原有技術相比，更安全經濟。與固體蓄熱相比，縮短了工藝流程，減少了設備成本的投入。
[0017]將原有多級換熱改為上下套管式熱管換熱器，在傳統熱管換熱器的高溫側也采用套管的形式進行循環(huán)；同時，采用上下套管式熱管換熱器，換熱介質在套管內循環(huán)流動，整個換熱器就只有套管承壓，而套管本來就是承壓元件，與原有技術中熱管式換熱器整個殼體均承壓相比，所用的材質要求低，運行成本低。
[0018]綜上，本實用新型液體熔鹽蓄熱體和上下套管式熱管換熱器的采用，使整個系統比原有技術方案更靈活、更安全、更經濟。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖；
[0020]圖1為谷電綜合利用裝置結構示意圖；
[0021]圖中I為谷電，2為蓄熱室，3為換熱器，4為導熱油泵，5為界區(qū)導熱油管線，6為導熱油管線，7為高溫導熱油管線，8為低溫導熱油管線，9為界區(qū)水管線，10為采暖水管線，11為可伸縮隔熱板，12導熱油加熱管。
【具體實施方式】
[0022]下面未述及的相關技術內容均可采用或借鑒現有技術。
[0023]為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
[0024]一種谷電綜合利用裝置，包括蓄熱室2，本實施例的蓄熱室采用盒狀或者桶狀結構，可以根據需要是否加蓋，蓄熱室2內設有蓄熱體，本實施例的蓄熱體采用熔鹽。
[0025]蓄熱室2設有分隔裝置，本實施例中的分隔裝置采用可伸縮隔熱板11的形式，可伸縮隔熱板11位于蓄熱室2的中部，將蓄熱室2分為上腔室以及下腔室，其中下腔室內設有以谷電I為電源的加熱裝置，上腔室內承載有導熱油加熱管12。
[0026]導熱油加熱管12為上下伸縮式結構，在需要進行循環(huán)時，其深入到熔鹽內，在不需要加熱時，導熱油加熱管12向上運動，脫離熔鹽，然后可伸縮隔熱板11將熔鹽進行封閉，存儲熱量。
[0027]導熱油加熱管12兩端經管路連接換熱器3，本實施例的換熱器采用上下套管式熱管換熱器，當然導熱油加熱管12與后續(xù)換熱器3之間也可采用部分金屬軟管連接；換熱器2的另一端為水管的界區(qū)水管線9以及采暖水管線10。
[0028]本實施例中，導熱油加熱管12的出口連接高溫導熱油管線7，最終進入換熱器3，換熱器3的油管出口連接低溫導熱油管線8、導熱油泵4、導熱油管線6后連接導熱油加熱管12。低溫導熱油管線8、導熱油泵4之間設有界區(qū)導熱油管線5。
[0029]具體使用時，用電低谷期時，導熱油加熱管從熔鹽中向上移除，與熔鹽分開，關閉隔熱板，利用谷電將蓄熱室中的液態(tài)熔鹽加熱，電能以高溫熱能儲存在高溫熔鹽中；用電高峰期時，移開隔熱板，將導熱油加熱管浸入液態(tài)熔鹽中，且在導熱油加熱管中通入導熱油，導熱油從界區(qū)導熱油管線經導熱油泵將導熱油經導熱油管線輸送到蓄熱室的導熱油加熱管中，經過熱交換后的導熱油經過高溫導熱油管線7進入上下套管式熱管換熱器中與從界區(qū)水管線來的水進行換熱。導熱油和水各自在套管中循環(huán)，經過冷卻的導熱油經低溫導熱油管線進入界區(qū)導熱油管線中，繼而循環(huán)使用；經過加熱后的水，溫度控制在90°C左右，達到采暖水的標準之后經采暖水管線外供使用。
[0030]以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式，使本領域技術人員能夠理解或實現本申請。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種谷電綜合利用裝置，其特征在于，包括蓄熱室，蓄熱室內設有蓄熱體一一熔鹽，蓄熱室設有分隔裝置并將蓄熱室分為兩個腔室，其中一個腔室內設有谷電為電源的加熱裝置，另一個承載導熱油加熱管，導熱油管兩端經管路連接換熱器，換熱器的另一端為水管線。
2.根據權利要求1所述的谷電綜合利用裝置，其特征在于，所述的分隔裝置為隔板，隔板位于蓄熱室中部且水平設置，隔板為伸縮結構將蓄熱室分為上下腔室，下腔室內設有谷電加熱器以及熔鹽，上腔室承載導熱油加熱管。
3.根據權利要求1所述的谷電綜合利用裝置，其特征在于，所述的油管管路上設有油栗O
4.根據權利要求1或2所述的谷電綜合利用裝置，其特征在于，所述的導熱油加熱管為上下伸縮式結構。
5.根據權利要求1所述的谷電綜合利用裝置，其特征在于，所述的換熱器為上下套管式熱管換熱器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種谷電綜合利用裝置，其特征在于，包括蓄熱室，蓄熱室內設有蓄熱體——熔鹽，蓄熱室設有伸縮隔熱板，隔熱板并將蓄熱室分為上下兩個腔室，其中一個腔室內設有谷電為電源的加熱裝置，另一個承載可上下伸縮的導熱油加熱管，導熱油管兩端經管路連接換熱器，換熱器的另一端為水管線；與現有技術相比，本實用新型換熱級數少，具有效率高、成本低、效果好的優(yōu)點。
【IPC分類】F24H9-00, F24H7-02
【公開號】CN204513768
【申請?zhí)枴緾N201520153858
【發(fā)明人】李延平, 劉興, 王少云, 束海濤, 金燁華
【申請人】山東岱榮節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月18日