專利名稱：一種一次燒成拋晶磚的生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及陶瓷技術領域，更具體的說是涉及一種拋晶磚的生產方法。
背景技術：
拋晶磚因其表面光澤晶瑩剔透、似水晶若瑪瑙，越來越受到人們的喜愛，但其與拋光磚相比莫氏硬度低、耐磨性差，使得使用范圍受到限制。現(xiàn)有的拋晶磚制備工藝一般是在經高溫燒制好的印花磚面上堆積低溫熔塊和高溫熔塊的混合物，然后經低溫二次燒成、拋光得到產品。通過該工藝制得的拋晶磚三維立體感不強，特別是在近距離觀察和產品進行倒角等加工處理后坯體表現(xiàn)更為明顯。另外，采用兩次燒成工藝存在能耗高、產量低等劣勢。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術之不足而提供的一種不僅布料紋理清晰可見、層次分明、三維立體感強，在對產品進行加工時仍能呈現(xiàn)產品豐富自然猶如天然石材切割后的三維立體花紋，而且硬度高耐磨、生產周期縮短、能耗降低的一次燒成拋晶磚的生產方法。本發(fā)明是采用如下技術解決方案來實現(xiàn)上述目的一種一次燒成拋晶磚的生產方法，其特征在于，它包括如下步驟
a、配料、成型，將不同顏色、不同質感的粉料按設計要求配料成花紋料并布料后壓制成
型；
b、干燥、拋坯，將磚坯干燥后進行表面拋坯處理，得到表面具有清晰紋理的磚坯；
C、施釉、印花裝飾，在拋坯處理后的磚坯表面噴淋或印刷一層透明釉后再進行印花裝
飾；
d、施透明熔塊粉，在印花裝飾好的磚坯上再鋪撒一層透明微晶熔塊粉并噴一層甲基水或固定劑進行固定；
e、燒成、拋光，將固定后的磚坯入窯燒成并拋光，燒成時間為1.5-3小時，燒成溫度為 1200 - 1280°C。在所述工藝步驟c過程中，噴淋或印刷的透明釉的比重為1. 2-1. 3/cm3，施釉量 200-500g/m2。在所述工藝步驟d過程中，所述透明微晶熔塊粉的鋪撒量為2_5kg/m2。本發(fā)明采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是
1、本發(fā)明是在干燥拋坯處理后的磚坯表面噴淋或印刷一層透明釉后，再在透明釉層表面進行紋理裝飾后再增加一層透明微晶熔塊層，使產品形成布料紋理層、裝飾紋理層并通過兩層透明層呈現(xiàn)出多層復合的三維立體裝飾效果，并且在近距離觀察或對產品進行加工時仍能呈現(xiàn)產品豐富自然猶如天然石材切割后的三維立體花紋；
2、本發(fā)明采用一次燒成工藝，得到的產品硬度>6，可用于地面裝飾擴展了拋晶磚的應用范圍；并且節(jié)約時間、節(jié)省能耗，根據(jù)試驗統(tǒng)計得到一次燒成的能耗僅占二次燒成能耗的 20-50%，有效解決兩次燒成工藝存在生產周期長、能耗高、產量低等劣勢。
具體實施例方式本實施例中，一種一次燒成拋晶磚的生產方法，它包括如下步驟
1、首先采用現(xiàn)行的拋光磚布料技術將各種不同顏色、質感的粉料按照設計要求合理安排到磚坯表面，通過壓機壓制成型并干燥后進行表面拋坯處理，其中，在所述拋坯處理工序前，需要對其進行干燥處理，使坯體的含水率低于1. 5%，然后再利用拋光設備對其進行拋光，拋光深度為0. l_5mm，得到表面具有清晰紋理的磚坯后再噴淋一層透明釉(比重為 1. 25/cm3，施釉量360g/m2)，再利用滾筒印花進行印刷補充裝飾紋理，完成后再進行絲網印花裝飾增加帶色熔塊和乳濁熔塊三維立體效果，所有裝飾完成后再鋪一層透明微晶熔塊粉 (鋪撒量為3. 5kg/m2)，然后再噴一層甲基水進行固定；
2、入窯一次燒成，燒成時間為2小時，燒成溫度為1260°C；
3、將燒好后的磚坯采用彈性模塊進行拋光處理，拋光后可得到莫氏硬度6.5，多層復合布料紋理清晰可見、三維立體感強烈、生產過程能耗降低的拋晶磚產品。其中，拋晶磚的配方按重量百分比算包括高嶺土 5-10%，黑泥10-20%，鈉長石 10-20%,鉀長石30-50%，中溫砂20-50%，滑石1_3%。本實施例中，拋晶磚的原料配方按重量百分比算優(yōu)選高嶺土 8%，黑泥15%，鈉長石15%，鉀長石32%，中溫砂28%，滑石2%。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種一次燒成拋晶磚的生產方法，其特征在于，它包括如下步驟a、配料、成型，將不同顏色、不同質感的粉料按設計要求配料成花紋料并布料后壓制成型；b、干燥、拋坯，將磚坯干燥后進行表面拋坯處理，得到表面具有清晰紋理的磚坯；C、施釉、印花裝飾，在拋坯處理后的磚坯表面噴淋或印刷一層透明釉后再進行印花裝飾；d、施透明熔塊粉，在印花裝飾好的磚坯上再鋪撒一層透明微晶熔塊粉并噴一層甲基水或固定劑進行固定；e、燒成、拋光，將固定后的磚坯入窯燒成并拋光，燒成時間為1.5-3小時，燒成溫度為 1200 - 1280°C。
2.根據(jù)權利要求1所述的一次燒成拋晶磚的生產方法，其特征在于，在所述工藝步驟c 過程中，噴淋或印刷的薄層透明釉的比重為1. 2-1. 3/cm3，施釉量200-500g/m2。
3.根據(jù)權利要求1所述的一次燒成拋晶磚的生產方法，其特征在于，在所述工藝步驟d 過程中，所述透明微晶熔塊粉的鋪撒量為2-5kg/m2。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種一次燒成拋晶磚的生產方法，其特征在于它是采用現(xiàn)行的拋光磚布料技術將各種不同顏色、質感的粉料按照設計要求布料并壓制成型干燥后進行表面拋坯處理，再噴淋或印刷一層透明釉，然后再利用進行印花裝飾，完成后再鋪一層透明微晶熔塊粉并噴一層甲基水或固定劑進行固定最后入窯燒成拋光。本發(fā)明布料紋理多層復合，三維立體感強，在對產品進行加工時仍能呈現(xiàn)產品豐富自然猶如天然石材切割后的三維立體花紋，而且硬度高、耐磨性好，裝飾應用范圍廣，能耗水平低，生產周期短，具有良好的推廣價值。
文檔編號C04B35/622GK102329135SQ201110292509
公開日2012年1月25日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權日2011年9月30日
發(fā)明者曾權, 曾立華, 管霞菲, 鄺志均 申請人:廣東東鵬陶瓷股份有限公司, 清遠納福娜陶瓷有限公司