專利名稱：Z型檁條端部連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及房屋建筑，具體涉及鋼結(jié)構(gòu)板房使用的Z型檁條的連接裝置。
背景技術(shù)：
由于Z型連接檁條具有受力的合理性和良好的經(jīng)濟(jì)性，越來越多的廠房屋面承重 檁條都采用Z型檁條。檁條連接方法是端部一上一下搭接在一起，再用多組螺栓緊固組件 將兩根檁條與檁托板固定在一起。由于檁條的搭接處存在壁厚，為了安裝方便，目前螺栓連 接孔往往做成長圓孔。但長圓孔處會使得搭接處的應(yīng)力分布不均勻，進(jìn)而影響到截面的選 擇和結(jié)構(gòu)的安全。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種Z型檁條端部連接裝置，螺栓孔為 圓孔，螺栓與螺栓孔為無間隙配合。本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種Z型檁條端部連接裝置，是將兩根待 連接的檁條端部一上一下搭接在一起，搭接處制作上下多排螺栓孔，再用多組螺栓緊固組 件將兩根檁條與檁條托板固定在一起，所述的檁條托板坐落在房梁上；其特征在于所述 的螺栓孔為圓孔，螺栓與螺栓孔為無間隙配合。本實(shí)用新型的積極效果是1、Z形檁條搭接時(shí)就能保證完全的緊密，連接牢固，無松動，檁條承載強(qiáng)度大。2、螺栓孔為圓孔，所有Z形檁的鉆孔尺寸統(tǒng)一，制作方便，生產(chǎn)效率高。3、適用各種規(guī)格檁條的搭接，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和推廣使用價(jià)值。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型檁條安裝示意圖；圖2為本實(shí)用新型檁條連接示意圖；圖3為連接處上檁條孔位示意圖；圖4為連接處下檁條孔位示意圖。圖中，1、Z型檁條，2、檁條托板，3、螺栓緊固組件，4、房梁。
具體實(shí)施方式
如
圖1、2、3、4所示一種Z型檁條端部連接裝置，是將兩根待連接的檁條1端部一 上一下搭接在一起，搭接處制作上下多排螺栓孔，再用多組螺栓緊固組件3將兩根檁條1與 檁條托板2固定在一起，所述的檁條托板2坐落在房梁4上；其特征在于所述的螺栓孔為 圓孔，螺栓與螺栓孔為無間隙配合。為實(shí)現(xiàn)無間隙配合，螺栓孔制作藝如下[0017]1)為敘述方便，作如下設(shè)定；a)、設(shè)定Z型檁條1的板厚為δ;b)、設(shè)定Z型檁條1上、下兩側(cè)兩張水平板的中心線距離為檁條的高度為H ；C)、設(shè)定Z型檁條1上、下端面至相鄰一排螺栓孔中心線的距離為a ；2)上檁條螺栓孔的定位方法a)、以檁條上端面作為定位基準(zhǔn)面；b)、上排螺栓孔中心線與基準(zhǔn)面之間的距離為a + * ；C)、下排螺栓孔中心線和上排螺栓孔中心線之間的距離為H-加；d)、根據(jù)以上定位加工上檁條上的全部螺栓孔；3)下檁條螺栓孔的定位方法a)、以下檁條上端面為定位基準(zhǔn)面；
Cb)、上排螺栓孔中心與基準(zhǔn)面之間的距離為a - ^ ；C)、下排螺栓孔中心線與上排螺栓孔中心線之間的距離為H-加；d)、根據(jù)以上定位加工下檁條上的全部螺栓孔。如
圖1所示本實(shí)施例螺栓緊固組件3為兩只，根據(jù)Z型檁條1尺寸大小，也可以 用上下多排、每排多只螺栓緊固組件3，其螺栓孔定位加工方法相同，只是每排螺栓孔距離 按排數(shù)減去加再等分。
權(quán)利要求1. 一種Z型檁條端部連接裝置，是將兩根待連接的檁條(1)端部一上一下搭接在一起， 搭接處制作上下多排螺栓孔，再用多組螺栓緊固組件(3)將兩根檁條(1)與檁條托板(2)固 定在一起，所述的檁條托板(2)坐落在房梁(4)上；其特征在于所述的螺栓孔為圓孔，螺栓 與螺栓孔為無間隙配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種Z型檁條端部連接裝置，涉及房屋建筑。是將兩根檁條端部一上一下搭接在一起，用螺栓緊固組件固定，螺栓孔為圓孔，螺栓與螺栓孔為無間隙配合。本實(shí)用新型連接牢固，無松動，檁條承載強(qiáng)度大，制作方便，生產(chǎn)效率高，適用各種規(guī)格檁條的搭接，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和推廣使用價(jià)值。
文檔編號E04B1/58GK201924458SQ20102068209
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者沈春華, 胡宏亮 申請人:中煤第五建設(shè)有限公司現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)廠