專利名稱：液壓切坯機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液壓切坯機，屬于制磚機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在磚瓦生產(chǎn)線上，切坯機是不可缺少的一個輔助設(shè)備。常規(guī)的切坯機大多都采用 曲柄連桿機構(gòu)，即一個電機經(jīng)一擺線針減速機減速后帶動連桿來實現(xiàn)推桿的往復(fù)運動，進 而把泥條切開。但是此種機構(gòu)存在著種種弊端。例如(l)不太容易實現(xiàn)離和控制(2)切 坯機周期性工作，電能浪費大(3)配備的電機功率大(4)整機系統(tǒng)振動大，不穩(wěn)定，元件易 損壞或松動。(5)零件都需要詳細計算和精確加工，制造難度大。

發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)節(jié)能、同步 精度更高、控制方便、使用安全的液壓切坯機。 —種液壓切坯機，用液壓裝置代替現(xiàn)有切坯機的曲柄連桿機構(gòu)，液壓裝置上設(shè)有 動力元件、控制元件和兩個同步工作的液壓缸，液壓缸安裝在切坯機的機架上并與機架剛 性連接，液壓缸通過管路與控制元件及油箱連接，液壓缸的活塞桿與切坯機的推頭連接。 所述的液壓缸與油箱之間的管路上設(shè)有蓄能器，蓄能器通過管路與液壓裝置連 通。 所述的液壓缸與油箱之間的管路包括吸油管路和回油管路，吸油管路和回油管路 上都設(shè)有過濾器。 所述的動力元件為齒輪泵。 所述的控制元件包括單向閥、電磁換向閥、單向節(jié)流閥、溢流閥和球閥。 本實用新型具有以下特點 (1)系統(tǒng)配備的功率更小，整個系統(tǒng)更節(jié)能。 由于切坯機是周期性工作，需要的瞬時功率比較大，要想滿足工作要求常規(guī)的曲 柄連桿機構(gòu)只能加大驅(qū)動電機的功率來實現(xiàn)。這樣必定使系統(tǒng)配備的驅(qū)動功率增大，在周 期工作的間歇時間電機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，造成了能源的極大浪費。假如真空擠出機每分鐘出 15根泥坯，每次的切坯時間約為1秒鐘，也就是切15根泥坯只需要15秒，其他的45秒電機 都是空轉(zhuǎn)的，由此可見電能的浪費。如果采用帶蓄能器的液壓推桿裝置則能完全改變此狀 況，使系統(tǒng)配備的驅(qū)動功率更小，系統(tǒng)能源使用更合理。此系統(tǒng)可以把上述的電機的45秒 釋放的能量暫時儲存，等到切坯動作時，瞬時放出，達到迅速動作切坯的效果。
(2)雙向節(jié)流使系統(tǒng)工作更平穩(wěn)，同步精度更高。 常規(guī)的曲柄連桿機構(gòu)在離合控制的時候經(jīng)常會出現(xiàn)很大的振動，由于振動造成零 件的松動影響了導(dǎo)向桿的準(zhǔn)確性，從而使推頭幢擊鋼絲造成了斷鋼絲現(xiàn)象，極大的影響了 生產(chǎn)效率。液壓推桿裝置采用雙向節(jié)流，使推桿運動平穩(wěn)、同步，并且速度可以調(diào)節(jié)，由于液 壓缸是成品元件，剛性連接后導(dǎo)向性更好。[0014] (3)控制更方便 常規(guī)的切坯機在控制的時候使用了氣缸，由氣缸再傳到機械機構(gòu)的離合，比較麻
煩，而且空氣過濾裝置、氣動電磁閥和機械離合器是不可缺少的。如果采用液壓推桿裝置就
比較簡潔，控制一個電磁換向閥就可以達到控制的目的。并且可以在切坯機上安裝行程開
關(guān)實現(xiàn)全自動切坯。
(4)兩級調(diào)壓，使系統(tǒng)更安全。 液壓推桿裝置采用了兩個溢流閥進行壓力調(diào)節(jié)，即壓力上限泄壓和壓力上極限泄 壓，到達壓力上限的時候自動泄壓，如果系統(tǒng)發(fā)生了故障不能及時泄壓，到達壓力上極限的 時候還可以泄壓，從而保證了系統(tǒng)安全，不會損害蓄能器或燒毀電機。

圖1是本實用新型的側(cè)視圖。 圖2是本實用新型的主視圖。 圖3是本實用新型的俯視圖。 圖4是本實用新型中液壓裝置的原理圖。 其中，1、切坯組件，2、蓄能器，3、推頭，4、控制閥組，5、液壓缸，6、機架，7、主電機， 8、傳動裝置，9、油箱，10、電控箱，11、空氣濾清器，12、排污閥，13、球閥，14、液位液溫計，15、 齒輪泵，16、回油過濾器，17、吸油過濾器，18、單向閥，19、溢流閥，20、測壓接頭，21、測壓軟 管，22、壓力表，23、截止閥，24、電磁換向閥，25單向節(jié)流閥。
具體實施方式
實施例 —種液壓切坯機，如圖1至圖4所示，，用液壓裝置代替現(xiàn)有切坯機的曲柄連桿機 構(gòu)，液壓裝置上設(shè)有動力元件、控制元件和兩個同步工作的液壓缸5，液壓缸5安裝在切坯 機的機架6上并與機架6剛性連接，液壓缸5通過管路與控制元件及油箱9連接，液壓缸5 的活塞桿與切坯機的推頭連接。 所述的液壓缸6與油箱9之間的管路上設(shè)有蓄能器2，蓄能器2通過管路與液壓裝 置連通。 所述的液壓缸4與油箱9之間的管路包括吸油管路和回油管路，吸油管路和回油
管路上都設(shè)有過濾器16、 17。 所述的動力元件為齒輪泵15。 所述的控制元件包括單向閥18、電磁換向閥24、單向節(jié)流閥25、溢流閥19和球閥 13。
權(quán)利要求一種液壓切坯機，其特征在于，用液壓裝置代替現(xiàn)有切坯機的曲柄連桿機構(gòu)，液壓裝置上設(shè)有動力元件、控制元件和兩個同步工作的液壓缸，液壓缸安裝在切坯機的機架上并與機架剛性連接，液壓缸通過管路與控制元件及油箱連接，液壓缸的活塞桿與切坯機的推頭連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的液壓切坯機，其特征在于，所述的液壓缸與油箱之間的管路上 設(shè)有蓄能器，蓄能器通過管路與液壓裝置連通。
3. 如權(quán)利要求1所述的液壓切坯機，其特征在于，所述的液壓缸與油箱之間的管路包 括吸油管路和回油管路，吸油管路和回油管路上都設(shè)有過濾器。
4. 如權(quán)利要求1所述的液壓切坯機，其特征在于，所述的動力元件為齒輪泵。
5. 如權(quán)利要求1所述的液壓切坯機，其特征在于，所述的控制元件包括單向閥、電磁換 向閥、單向節(jié)流閥、溢流閥和球閥。
專利摘要液壓切坯機，屬于制磚機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。用液壓裝置代替現(xiàn)有切坯機的曲柄連桿機構(gòu)，液壓裝置上設(shè)有動力元件、控制元件和兩個同步工作的液壓缸，液壓缸安裝在切坯機的機架上并與機架剛性連接，液壓缸通過管路與控制元件及油箱連接，液壓缸的活塞桿與切坯機的推頭連接。液壓缸與油箱之間的管路上有蓄能器。吸油管路和回油管路上都設(shè)有過濾器。液壓裝置的動力元件為齒輪泵，控制元件由單向閥、溢流閥、單向節(jié)流閥、電磁換向閥及球閥組成。本實用新型具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)節(jié)能、同步精度更高、控制方便、使用安全的特點。
文檔編號B28B11/14GK201511442SQ20092022649
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者宗福秀, 郭仁義 申請人:山東聚祥機械有限公司