專利名稱：全自動(dòng)水晶珠成型機(jī)的制作方法
全自動(dòng)水晶珠成型機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃水晶珠制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是全自動(dòng)水晶珠成型機(jī)。背景技術(shù)：
現(xiàn)在市場上的玻璃水晶珠廣泛應(yīng)用于燈飾和其它工藝品的裝飾，用量較大。而目 前的玻璃水晶珠的制造成型，大多是沿用以前的傳統(tǒng)的純手工操作，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，工效 低，質(zhì)量差，生產(chǎn)成本高。雖有個(gè)別用簡單的半機(jī)械化生產(chǎn)，其生產(chǎn)也不順利，產(chǎn)量也不高， 其效果也不怎么理想。隨著市場競爭力的日益激烈，社會(huì)勞動(dòng)力的逐日緊張和對員工工作 環(huán)境的重視，從事玻璃水晶珠行業(yè)的企業(yè)迫切需要一種具有多快好省的機(jī)器設(shè)備來代替如 今的落后操作工藝，為此本人發(fā)明了一種集機(jī)械、汽體電氣、電腦匯一體的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè) 備。

發(fā)明內(nèi)容針對玻璃水晶珠制造行業(yè)的落后工藝狀況需求，本人發(fā)明了一種先進(jìn)的全自動(dòng)水 晶珠成型機(jī)，該成型機(jī)應(yīng)用了先進(jìn)合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)和氣壓、電腦匯總成一體的全自動(dòng)設(shè)備。 把生產(chǎn)過程的夾持、進(jìn)料、加熱、沖壓、切斷的多道工序成流水線作業(yè)一次性完成。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的全自動(dòng)水晶珠成型機(jī)由 機(jī)架、流水旋轉(zhuǎn)盤、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、沖切機(jī)構(gòu)、加熱爐、氣動(dòng)元件、電腦控制器等組成。 其特點(diǎn)在于所述的流水旋轉(zhuǎn)盤為圓盤狀，在它的中間通過軸承和立軸水平地安裝在機(jī)架 上面的中間。流水旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)為間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，它轉(zhuǎn)動(dòng)由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞動(dòng)力，經(jīng)每個(gè)工位快速 地運(yùn)轉(zhuǎn)一下，然后停止一下，經(jīng)瞬間地完成工序后又迅速地進(jìn)行下道運(yùn)轉(zhuǎn)。在流水旋轉(zhuǎn)盤平 面的外邊圓周線中設(shè)置一圈眾多個(gè)垂直的儲(chǔ)料筒，其排列整齊、間隔一致，儲(chǔ)料筒與旋轉(zhuǎn)盤 為上下貫通。儲(chǔ)料筒中的儲(chǔ)料孔為垂直通孔，儲(chǔ)料孔徑稍大于料棒。每根儲(chǔ)料筒內(nèi)垂直地 插入長條的玻璃棒料，其料棒下端露出儲(chǔ)料孔至工位處，每根儲(chǔ)料筒都為一個(gè)工位。所述的送料機(jī)構(gòu)安裝于流水旋轉(zhuǎn)盤的下方，拉料機(jī)構(gòu)上的夾持式機(jī)械手對準(zhǔn)于儲(chǔ) 料筒下端的儲(chǔ)料孔。機(jī)械手在每個(gè)工位中都將夾持玻璃棒料的下端往下遞送一段工作長 度。所述的加熱爐水平地設(shè)置于流水旋轉(zhuǎn)盤周邊的下面，即儲(chǔ)料筒圓周分布線的下 方。加熱爐將露出儲(chǔ)料孔口眾多根玻璃棒同時(shí)加熱至軟態(tài)，加熱的溫度視工作的實(shí)際情況 來控制，加熱的能源主要是氣體，為氧氣、煤氣等。所述的沖切機(jī)構(gòu)安裝于加熱爐的出口部，即流水旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向。其沖壓的模 具水平對準(zhǔn)于儲(chǔ)料孔下方的中心。隨著每道工位的運(yùn)轉(zhuǎn)，沖切機(jī)快速地將剛露出加熱爐口 的軟態(tài)玻璃棒頭進(jìn)行沖切成型。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)、小齒輪、流水旋轉(zhuǎn)盤所組成，其特點(diǎn)在于所述的流水 旋轉(zhuǎn)盤周邊的側(cè)面為齒輪狀的大齒輪，與步進(jìn)電機(jī)的小齒輪相嚙合。流水旋轉(zhuǎn)盤由步進(jìn)電 機(jī)直接帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，其步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)為間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，快速的轉(zhuǎn)動(dòng)后即停止一段時(shí)間，步進(jìn)電機(jī)的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間、速度由電腦設(shè)置來控制。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由調(diào)整電機(jī)、偏心盤、棘爪等組成，其特點(diǎn)在于所述的流水旋轉(zhuǎn)盤 周邊的側(cè)面各設(shè)工位缺口，其工位缺口的數(shù)量與工位相等，缺口等距相同，工位缺口與棘爪 機(jī)構(gòu)的棘爪相吻合。流水旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)由棘爪機(jī)構(gòu)的棘爪的拉動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，每拉動(dòng)一次為一個(gè) 工位，工位的次數(shù)和距離與儲(chǔ)料管相等。所述的儲(chǔ)料筒由儲(chǔ)料筒、儲(chǔ)料管、軸承、可調(diào)電機(jī)、平皮帶、轉(zhuǎn)輪等組成，其特點(diǎn)在 于所述的儲(chǔ)料筒經(jīng)軸承聯(lián)接垂直可旋轉(zhuǎn)的儲(chǔ)料管，儲(chǔ)料管的上端部為轉(zhuǎn)輪狀，儲(chǔ)料管孔為 儲(chǔ)料孔。立式安裝的電機(jī)經(jīng)平皮帶聯(lián)接數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪設(shè)置于加熱爐的方向，轉(zhuǎn)輪處平皮帶 的外周緊靠于數(shù)個(gè)儲(chǔ)料管上端頭部的外圓處。儲(chǔ)料管的轉(zhuǎn)動(dòng)由調(diào)速電機(jī)經(jīng)平皮帶外側(cè)帶動(dòng) 儲(chǔ)料管上端的轉(zhuǎn)輪體旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)，數(shù)個(gè)儲(chǔ)料管帶動(dòng)加熱爐處的料棒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，以使料棒下端 的加熱均勻。所述的送料機(jī)構(gòu)，包括步進(jìn)電機(jī)、絲桿、升降螺母、升降板、汽缸、夾持式機(jī)械手，其 特點(diǎn)在于步進(jìn)電機(jī)聯(lián)接垂直的絲桿，絲桿上端聯(lián)接升降板，升降板的左右二端各設(shè)水平二 頭相對的汽缸，其夾持塊固定在汽缸的伸縮桿上。步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲桿正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，絲桿的正 反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樯蛋宓纳颠\(yùn)動(dòng)，二方向相對的汽缸伸縮桿頭部的夾持塊同時(shí)夾緊料棒 或松開料棒。送料機(jī)構(gòu)的工作過程是上升、夾緊、下送、松開，然后依次再重復(fù)下個(gè)工位的 動(dòng)作，其動(dòng)作的程序都由電腦來控制。所述加熱爐的燃燒室為一道圓弧的通槽，通槽兩頭貫通，截面成凹狀，數(shù)個(gè)燃?xì)獾?噴嘴置于槽壁上。加熱爐的燃燒室因三面封閉，起到很好的保溫作用，加熱室內(nèi)多根料棒同 時(shí)加熱，節(jié)省了能源。所述的成型機(jī)，沖切機(jī)包括沖切機(jī)固定板、汽缸固定板、汽缸、汽缸滑桿、模具，其 特點(diǎn)在于左右二個(gè)汽缸成水平并二頭向?qū)Φ毓潭ㄔ跊_切機(jī)底板上，二汽缸的伸縮桿頭部各 固定沖切模具。左右二汽缸同時(shí)向內(nèi)動(dòng)作，使模具同時(shí)將軟化的玻璃料的頭部沖壓成型和 切斷，使整個(gè)工作完成。沖切機(jī)的動(dòng)作時(shí)間是同時(shí)向內(nèi)快速成型和快速退出，然后停一段時(shí) 間再進(jìn)行下個(gè)運(yùn)作。汽缸的動(dòng)作控制和時(shí)間的控制由電腦程序掌控。所述的成型機(jī)，其特點(diǎn)在于在儲(chǔ)料孔中設(shè)置彈性夾持裝置，使插入儲(chǔ)料孔中的垂 直料棒不至自由地滑落。所述的成型機(jī)，其特點(diǎn)在于所述的流水旋轉(zhuǎn)盤上平面的內(nèi)外周邊設(shè)置一定高度的 儲(chǔ)水圍墻。在儲(chǔ)水圍墻的里面灌滿水，在流水旋轉(zhuǎn)盤和儲(chǔ)料筒等部件起到冷卻作用，消除由 加熱爐傳遞的熱量。有益效果本發(fā)明的全自動(dòng)水晶珠成型機(jī)由于整臺(tái)機(jī)器中的每個(gè)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，由電腦控制， 經(jīng)步進(jìn)電機(jī)和汽缸來完成，它的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和速度都配合得相當(dāng)協(xié)調(diào)、到位，它不僅是生產(chǎn)速 度快，并且整個(gè)工作相當(dāng)順利。有益效果如下一、產(chǎn)量高單機(jī)的生產(chǎn)速度比人工高出數(shù)倍。二、質(zhì)量好進(jìn)料和沖切都由電腦控管，工作均勻到位。三、節(jié)省工人一人能夠管多臺(tái)機(jī)器。四、節(jié)省能源在加熱爐內(nèi)多根料棒同時(shí)加熱，加熱室保溫隔熱。五、節(jié)省體力人工只要做好上料棒的工作即可。
六、操作便利人工上料時(shí)不需停機(jī)，只要方便插入料棒即可。七、改善工作環(huán)境使人工遠(yuǎn)距高溫的燒烤之苦。八、降低成本沖切過程中沒有多余的料頭浪費(fèi)。

圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實(shí)施例一的俯視圖、實(shí)施例三和實(shí)施例五的例圖。圖3為實(shí)施例一中的揪去流水旋轉(zhuǎn)盤的俯視圖。圖4為實(shí)施例二、實(shí)施例三和實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為實(shí)施例三和實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。圖示中1、機(jī)架，2、立軸，3、流水旋轉(zhuǎn)盤，4、儲(chǔ)料筒，5、儲(chǔ)料管，6A、6B、儲(chǔ)水圈，7、轉(zhuǎn) 輪固定板，8、調(diào)速電機(jī)，9、電機(jī)支架，10、轉(zhuǎn)輪，11、電機(jī)帶輪，12、平皮帶，13、儲(chǔ)料孔，14、軸 承，15、步進(jìn)電機(jī)，16、小齒輪，17、電機(jī)支架，18、步進(jìn)電機(jī)，19、底板，20、絲桿，21、導(dǎo)柱，22、 汽缸，23、氣缸支架，24、伸縮桿，25、夾持塊，26、加熱爐，27、燃燒室，28、支撐桿，29A、29B、氣 缸，30、沖切支架，31、模具，32、伸縮桿，33、升降板，34、絲桿螺母，35、電腦控制器，36、調(diào)電 機(jī)，37、偏心盤，38、棘爪，39、拉簧，40、噴嘴，41、軸承，42、料棒，43、小軸，44、彈簧，45、夾持 釘，46、堵頭47、支持孔
具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例作詳細(xì)說明。實(shí)施例一如圖1、圖2、圖3所示，成型機(jī)包括機(jī)架1、立軸2、流水旋轉(zhuǎn)盤3、轉(zhuǎn)動(dòng) 機(jī)構(gòu)15、送料機(jī)構(gòu)25、沖切機(jī)構(gòu)31、加熱爐26、步進(jìn)電機(jī)15、18，氣動(dòng)元件22-29，電腦控制 器35等所組成，流水旋轉(zhuǎn)盤3的中間通過軸承14和立軸2水平地安裝在機(jī)架上面的中間。 在流水旋轉(zhuǎn)盤3平面的外邊圓周線中設(shè)置一圈眾多個(gè)垂直的儲(chǔ)料筒4，其排列整齊，間隔一 致，儲(chǔ)料筒4與流水旋轉(zhuǎn)盤3為上下貫通。儲(chǔ)料筒中的儲(chǔ)孔料13為垂直通孔，儲(chǔ)料孔13的 孔徑稍大于料棒32。流水旋轉(zhuǎn)盤3的旋轉(zhuǎn)為間息轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)一下、停一下，為一個(gè)工位的工作 周期，它的轉(zhuǎn)動(dòng)由步進(jìn)電機(jī)15經(jīng)電腦控制器35來實(shí)行。在工作中，每個(gè)儲(chǔ)料筒4的儲(chǔ)料孔 13中都插入玻璃料棒32，每個(gè)儲(chǔ)料筒4都代表一個(gè)工位。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由步進(jìn)電機(jī)15、電機(jī)支架17、小齒輪16和流水旋轉(zhuǎn)盤3所組成，流 水旋轉(zhuǎn)盤3周邊的側(cè)面為齒輪狀的大齒輪。步進(jìn)電機(jī)15通過電機(jī)支架17固定在機(jī)架1上， 其步進(jìn)電機(jī)15上的小齒輪16與流水旋轉(zhuǎn)盤3外周的輪齒相嚙合。步進(jìn)電機(jī)15經(jīng)小齒輪 16帶動(dòng)流水旋轉(zhuǎn)盤3作間息轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)一下，停下，為一個(gè)工位的工作周期。送料機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)18、絲桿20、線桿螺母34、底板19、升降板33、汽缸22A、22B、 夾持塊25A、25B所組成。送料機(jī)構(gòu)安裝于流水旋轉(zhuǎn)盤3的下方，送料機(jī)構(gòu)上的夾持塊25對 準(zhǔn)于儲(chǔ)料管5下端的儲(chǔ)料孔13。送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是步進(jìn)電機(jī)18立式朝上地固定在底板 19上，底板19固定在機(jī)架1上面，步進(jìn)電機(jī)18的立軸直接與絲桿20聯(lián)接，絲桿20的上端 與升降板33內(nèi)的絲桿螺母34來聯(lián)接，升降板33利用底板上邊的導(dǎo)柱21來進(jìn)行垂直導(dǎo)正。 升降板33上面平的二頭通過汽缸支架23固定二只伸縮桿24向?qū)Φ钠?2A、22B，在汽缸22A、22B的伸縮桿24頭部各固定其夾持塊25A、25B。它們的工作原理是步進(jìn)電機(jī)18帶動(dòng)絲 桿20作正反轉(zhuǎn)的間息轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿20的正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為升降板33的升降運(yùn)動(dòng)，升降板33 上的二汽缸22A、22B同時(shí)工作，即汽缸22A、22B上的伸縮桿24和夾持塊25A、25B同時(shí)向內(nèi) 夾持，或同時(shí)的往外松開。它們的工作程序是絲桿20正轉(zhuǎn)，升降板33上升，然后汽缸22A、 22B同時(shí)向內(nèi)工作，使夾持塊25A、25B同時(shí)夾住料棒，然后絲桿20反轉(zhuǎn)，升降板33下降，使 夾持塊25A、25B往下拉送料棒42，待到位后，汽缸22A、22B同時(shí)松開料棒42，然后送料機(jī)構(gòu) 再重復(fù)下一工位的動(dòng)作，依次循環(huán)。步進(jìn)電機(jī)18和汽缸22A、22B的工作全過程由電腦控制 器來控管。圓弧形的加熱爐26水平地設(shè)置于流水旋轉(zhuǎn)盤3周邊的下面，即儲(chǔ)料管5圓周分布 線的下方。加熱爐26的底部利用支撐桿28固定在機(jī)架1的上面。加熱爐26內(nèi)的燃燒室 27為一道圓弧的長通槽，長通槽二頭貫通，數(shù)個(gè)燃?xì)獾膰娮?0設(shè)置于槽壁上，噴嘴40的外 端與燃?xì)夤苈?lián)接。加熱爐26的槽形燃燒室26三面圍住數(shù)根料棒42，同時(shí)加熱至軟化。沖切機(jī)構(gòu)安裝于加熱爐26的出口處，即流水旋轉(zhuǎn)盤3的旋轉(zhuǎn)方向，其左右沖切模 具31A、31B水平地對準(zhǔn)于儲(chǔ)料孔13下方的中心。沖切機(jī)構(gòu)包括支架座30、汽缸29A、29B、伸縮桿32、沖切模具31A、31B等部件。左 右汽缸29A、29B成水平并二頭向?qū)Φ毓潭ㄔ谥Ъ茏?0上，二汽缸29A、29B的伸縮桿32頭 部各固定沖切模具31A、31B。在工作中，當(dāng)流水旋轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)停穩(wěn)時(shí)，汽缸29A、29B同時(shí)向 內(nèi)快速動(dòng)作，使沖切模具31A、31B把剛出爐已軟化的料棒32進(jìn)行沖壓成型并切斷。然后汽 缸29A、29B使沖切模具31A、31B同時(shí)快速地往外縮回，流水旋轉(zhuǎn)盤3又進(jìn)行快速旋轉(zhuǎn)一個(gè) 工位，進(jìn)行下步工的工作。汽缸29A、29B的工作由高壓氣管通過壓縮空氣來實(shí)現(xiàn)，壓縮空氣 由電腦來控制。實(shí)施例二 如圖4所示，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由調(diào)速電機(jī)36、偏心盤37、棘爪38、拉簧39、流 水旋轉(zhuǎn)盤3所組成。于流水旋轉(zhuǎn)盤3周邊的側(cè)面設(shè)置眾多個(gè)工位缺口，其工位缺口的數(shù)量 與工位數(shù)相等，等距相同。調(diào)速電機(jī)36固定于機(jī)架1上，調(diào)速電機(jī)36的主軸上固定偏心盤 37，長條形的棘爪38后端利用銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式地固定于偏心盤37的偏心處，棘爪38的鉤部與 流水旋轉(zhuǎn)盤3上的工位缺口相嚙合。為使棘爪38順利進(jìn)入流水旋轉(zhuǎn)盤3上的工位缺口，并 不滑出，于長條形棘爪38的前端設(shè)置一條向內(nèi)牽拉的拉簧39。工作時(shí)，調(diào)速電機(jī)36和偏心 盤37 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心盤37上偏心時(shí)的銷軸來回拉動(dòng)長條形的棘爪38，棘爪38鉤住流水旋 轉(zhuǎn)盤3上的工位缺口，使其間息性地轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)速電機(jī)36的轉(zhuǎn)速可調(diào)，其送料機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu) 的動(dòng)作和調(diào)速電機(jī)36的旋轉(zhuǎn)由電腦控制器35控制，以保證動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。本實(shí)施例的其 它內(nèi)容與實(shí)施例一相同。實(shí)施例三如圖2、圖4、圖5所示，儲(chǔ)料筒4內(nèi)設(shè)置一可旋轉(zhuǎn)的儲(chǔ)料筒5，它的結(jié)構(gòu) 由儲(chǔ)料筒4、儲(chǔ)料管5、軸承41、調(diào)速電機(jī)8、電機(jī)帶輪11、平皮帶12、轉(zhuǎn)輪10、轉(zhuǎn)輪固定板 7、電機(jī)支架9等組成。儲(chǔ)料筒4內(nèi)由軸承41聯(lián)接可靈活旋轉(zhuǎn)的垂直儲(chǔ)料管5，儲(chǔ)料管5上 端的頭部為轉(zhuǎn)輪狀，儲(chǔ)料管5的通孔為儲(chǔ)料孔13。轉(zhuǎn)輪固定板7的內(nèi)端固定在流水旋轉(zhuǎn)盤 3上面的立軸2上，另一端朝向加熱爐26，長度直至儲(chǔ)料筒4內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)輪固定板7的內(nèi)端固 定電機(jī)支架9，電機(jī)支架9上固定立軸朝下的調(diào)速電機(jī)8，在調(diào)速電機(jī)8的立軸上固定電機(jī) 帶輪11。轉(zhuǎn)輪固定板7平面設(shè)置數(shù)只轉(zhuǎn)輪10，轉(zhuǎn)輪10靠近儲(chǔ)料管5的上端，轉(zhuǎn)輪10與小 軸43為轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，小軸43的下端固定聯(lián)接在轉(zhuǎn)輪固定板7上。電機(jī)帶輪11、轉(zhuǎn)輪10和儲(chǔ)料管5上端的頭部在同一水平線上。平皮帶12由電機(jī)帶輪11帶動(dòng)外端的數(shù)只轉(zhuǎn)輪10的 轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪10處的皮帶12的外側(cè)緊挨加熱爐26處的數(shù)只儲(chǔ)料管5上端的頭部，利用平皮 帶12外側(cè)的磨擦帶動(dòng)儲(chǔ)料管5旋轉(zhuǎn)。在工作中，旋轉(zhuǎn)的儲(chǔ)料管5帶動(dòng)料棒42 —起旋轉(zhuǎn)，使 料棒42加熱均勻。實(shí)施例四如圖6所示，儲(chǔ)料孔13中的彈性夾持裝置由夾持釘45、彈簧44、堵頭 46、支持孔47所組成。三只支持孔在儲(chǔ)料孔壁的同一截面處分布三個(gè)對稱的支持孔47，三 只圓頭的夾持釘45頭部向內(nèi)地設(shè)于其中，在夾持釘45的后部裝入壓力彈簧44，在彈簧44 的后部裝入堵頭46。堵頭46與支持孔47緊固，使彈簧44和支持釘45不會(huì)掉出。因?yàn)橹?持釘45的頭部是半圓狀的，當(dāng)料棒43插入時(shí)，逼使支持釘45向外彈出，然后使料棒43順 利地通過三只夾持釘45。在工作中，三只夾持釘45利用彈簧44的彈力，夾持住垂直而光滑 的料棒42，不使其滑落。當(dāng)然，支持釘45還可以用其它形式，如圓形的鋼珠等。實(shí)施例五如圖2、圖4、圖5所示，在流水旋轉(zhuǎn)盤3的上平面的內(nèi)外周設(shè)有一定高 度的儲(chǔ)水圈6A、6B，其內(nèi)儲(chǔ)水圈6B設(shè)在立軸2的外周，外儲(chǔ)水圈6A設(shè)在儲(chǔ)料筒的外周。儲(chǔ) 水圈6A、6B用厚鐵皮圈成，儲(chǔ)水圈6A、6B的底部與流水旋轉(zhuǎn)盤3的上平面用氬弧焊或用其 它牢固地焊接，使其密不透水。在工作時(shí)，在儲(chǔ)水圈6A、6B之間加滿水，對流水旋轉(zhuǎn)盤3和 儲(chǔ)料筒4等部位進(jìn)行冷卻。
權(quán)利要求
1.全自動(dòng)水晶珠成型機(jī)由機(jī)架、立軸、流水旋轉(zhuǎn)盤、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、沖切機(jī)構(gòu)、加 熱爐、氣動(dòng)元件、電腦控制器等組成。其特點(diǎn)在于所述的流水旋轉(zhuǎn)盤為圓盤狀，在它的中間 通過軸承和立軸水平地安裝在機(jī)架上面的中間。在流水旋轉(zhuǎn)盤平面的外邊圓周線中設(shè)置一 圈眾多個(gè)垂直的儲(chǔ)料筒，其排列整齊、間隔一致，儲(chǔ)料筒與流水旋轉(zhuǎn)盤為上下貫通。儲(chǔ)料筒 中的儲(chǔ)料孔為垂直通孔，儲(chǔ)料孔的孔徑稍大于料棒。所述的送料機(jī)構(gòu)安裝于流水旋轉(zhuǎn)盤的下方，送料機(jī)構(gòu)上的夾持式機(jī)械手對準(zhǔn)于儲(chǔ)料筒 下端的儲(chǔ)料孔。所述的加熱爐水平地設(shè)置于流水旋轉(zhuǎn)盤周邊的下面，即儲(chǔ)料筒的圓周分布線的下方。所述的沖切機(jī)構(gòu)安裝于加熱爐的出口部，即流水旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向，其左右沖切模具 水平對準(zhǔn)于儲(chǔ)料孔下方的中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)、小齒輪、流水旋轉(zhuǎn)盤所 組成，其特點(diǎn)在于所述的流水旋轉(zhuǎn)盤周邊的側(cè)面為齒輪狀的大齒輪，與步進(jìn)電機(jī)的小齒輪 相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由調(diào)速電機(jī)、偏心盤、棘爪、流水旋 轉(zhuǎn)盤等所組成，其特點(diǎn)在于所述的流水旋轉(zhuǎn)盤周邊的側(cè)面設(shè)置工位缺口，其工位缺口的數(shù) 量與工位數(shù)相等，等距相同，工位缺口與棘爪機(jī)構(gòu)的棘爪相吻合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，所述的儲(chǔ)料筒由儲(chǔ)料筒、儲(chǔ)料管、軸承、電機(jī)、平皮 帶、轉(zhuǎn)輪等組成，其特點(diǎn)在于所述的儲(chǔ)料筒內(nèi)由軸承聯(lián)接垂直可旋轉(zhuǎn)的儲(chǔ)料管，儲(chǔ)料管的上 端部為轉(zhuǎn)輪狀。立式安裝的電機(jī)經(jīng)平皮帶聯(lián)接數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪設(shè)置于加熱爐方向，轉(zhuǎn)輪處平 皮帶的外周緊靠于數(shù)個(gè)儲(chǔ)料管上端頭部的外圓處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，所述的送料機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、絲桿、升降板、汽缸、 夾持塊等，其特點(diǎn)在于步進(jìn)電機(jī)聯(lián)接垂直的絲桿，絲桿上端聯(lián)接升降板，升降板的左右二端 各設(shè)水平二頭相對的汽缸，其夾持塊固定在汽缸的伸縮桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，其特點(diǎn)在于所述加熱爐內(nèi)的燃燒室為一道圓弧的長 通槽，長通槽兩頭貫通，截面成凹狀。數(shù)個(gè)燃?xì)獾膰娮熘糜诓郾谏稀?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，沖切機(jī)包括支架座、汽缸、汽缸伸縮桿、沖切模具等， 其特點(diǎn)在于左右二個(gè)汽缸成水平并二頭向?qū)Φ毓潭ㄔ谥Ъ茏?，二汽缸的伸縮桿頭部各固 定沖切模具。
8.根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求4，其特點(diǎn)在于所述的儲(chǔ)料孔內(nèi)設(shè)有彈性夾持裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，其特點(diǎn)在于所述的流水旋轉(zhuǎn)盤上平面的內(nèi)外周邊設(shè) 置有一定高度的儲(chǔ)水圍墻。
全文摘要
本發(fā)明公開了全自動(dòng)水晶珠成型機(jī)，包括機(jī)架、立軸、流水旋轉(zhuǎn)盤、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、沖切機(jī)構(gòu)、加熱爐、氣動(dòng)元件、電腦控制器等部件。流水旋轉(zhuǎn)盤為圓盤狀，在它的中間通過軸承和立軸水平地安裝在機(jī)架上面的中間。在流水旋轉(zhuǎn)盤平面的外邊圓周線中設(shè)置一圈眾多個(gè)垂直的儲(chǔ)料筒。送料機(jī)構(gòu)安裝于流水旋轉(zhuǎn)盤的下方，送料機(jī)構(gòu)上的夾持式機(jī)構(gòu)手對準(zhǔn)于儲(chǔ)料筒下端的儲(chǔ)料孔。加熱爐水平地設(shè)置于流水旋轉(zhuǎn)盤周邊的下面，即儲(chǔ)料筒的下方。沖切機(jī)構(gòu)安裝于加熱爐的出口部，其沖切的模具水平地對準(zhǔn)于儲(chǔ)料孔下方的中心。該成型機(jī)中的各個(gè)動(dòng)作機(jī)構(gòu)都由電腦控制器統(tǒng)一控制，使該成型機(jī)生產(chǎn)過程中的夾持、進(jìn)料、加熱、沖壓、切斷的多道工序成流水作業(yè)一次性完成。
文檔編號C03B19/10GK102086088SQ20091024619
公開日2011年6月8日 申請日期2009年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月5日
發(fā)明者陳衛(wèi)民 申請人:陳衛(wèi)民