專利名稱：混合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種人造石混合攪拌設(shè)備，特別是一種適用于多色混合 攪拌的混合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
人造石是以多種類、不同大小規(guī)格的花崗石粉粒和硬化樹脂為主要原料， 在鑄模里經(jīng)凝固而成型的一種人造建筑裝飾材料，由于具有廢物利用、加工 實用方便、成本低等優(yōu)點而得到廣泛應(yīng)用。人造石生產(chǎn)通過稱量、攪拌、布 料和壓制成型等幾大步驟將人造石壓制成板。在攪拌過程中，為了適應(yīng)花崗 石粉粒和硬化樹脂的化學(xué)和物理性能，需要大面積的攪拌混合空間，即需要 大型的攪拌混合設(shè)備。
目前，現(xiàn)有技術(shù)大規(guī)格混合攪拌設(shè)備的傳動機構(gòu)多采用滾子鏈傳動、超 大規(guī)格平面軸承支撐結(jié)構(gòu)，受主傳動結(jié)構(gòu)的制約， 一方面攪拌桶軌道高速運動 下存在潤滑難、溫升快等技術(shù)缺陷，另一方面受摩擦傳動的線速差的影響，機
械磨損大，成本高。受此限制，現(xiàn)有技術(shù)混合攪拌"i殳備只能采用直徑較小的 攪拌桶，容積小，往往需要多臺混合攪拌設(shè)備才能匹配一條人造石生產(chǎn)線。 但多臺混合攪拌設(shè)備攪拌出來的石料在均勻性和顏色上會出現(xiàn)差異，直接影 響了人造石的產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種混合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)，有效解決現(xiàn)有混 合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)潤滑難、溫升快、機械磨損大等技術(shù)缺陷。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種混合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)，包括設(shè)置在攪拌桶底部的底座板，所述底座板上設(shè)置有驅(qū)動所述攪拌桶轉(zhuǎn)動的 傳動機構(gòu)和在所述攪拌桶轉(zhuǎn)動中承受攪拌桶的重力和摩擦力的錐形滾輪支撐 機構(gòu)。
所述傳動機構(gòu)包括傳動齒輪、傳動軸和傳動座，所述傳動齒輪與攪拌桶
的齒圈傳動連接，所述傳動軸的一端與所述傳動齒輪固接，另一端與電機連
接，所述傳動軸通過所述傳動座連接在所述底座板上。
所述錐形滾輪支撐機構(gòu)為數(shù)個，呈圓周狀均布安裝在所述底座板上。 所述錐形滾輪支撐機構(gòu)包括固定在所述底座板上的支座和連接在二個所
述支座之間的錐形滾輪，所述錐形滾輪的軸線為傾斜狀，其輪緣與所述攪拌
桶的底部接觸。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述底座板上還設(shè)置有限制所述攪拌桶徑向竄 動的限位機構(gòu)。所述限位機構(gòu)包括固定在所述底座板上的限位座和套接在所 述限位座上且輪緣與所述攪拌桶的齒圈接觸的限位導(dǎo)輪。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述底座板上還設(shè)置有形成油池的內(nèi)油槽和外 油槽。
本實用新型提供了 一種混合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)，有效克服了大規(guī)格人造 石混合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)中潤滑難、溫升快、機械磨損大等技術(shù)缺陷。本實 用新型通過采用錐形滾輪支撐機構(gòu)，能補償大直徑軌道線速差所引發(fā)的不同 磨擦系數(shù)，降低了機械摩擦強度，同時通過采用限位機構(gòu)限制攪拌桶的徑向 竄動，通過底座板上設(shè)置內(nèi)油槽和外油槽，使整個傳動機構(gòu)在油池內(nèi)工作， 整個工作過程能得到可靠的潤滑和冷卻。由于先進、穩(wěn)定的傳動機構(gòu)是人造 石混合攪拌設(shè)備的主要機構(gòu)，采用本實用新型混合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)的混合 攪拌設(shè)備具有容積大、結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定和制造工藝性好等優(yōu)點， 一臺混 合攪拌設(shè)備就可以供給一條人造石生產(chǎn)線所需的原料，攪拌石料的均勻性和 顏色一致性好，能提高人造石的產(chǎn)品質(zhì)量。
下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實用新型混合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中傳動齒輪和錐形滾輪支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記說明
2—傳動齒輪； 5—內(nèi)油槽； 8—傳動軸； ll一齒圏； 41—限位座；
1—底座板； 4一限位機構(gòu)； 7—電機； IO—攪拌桶底盤; 32—錐形滾輪；
3—錐形滾輪支撐機構(gòu)； 6—夕卜油槽； 9—傳動座.， 31 —支座； 42—限位導(dǎo)輪。
具體實施方式
圖1為本實用新型混合攪拌i殳備傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中 傳動齒輪和錐形滾輪支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2所示，本實用新 型混合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)的主體包括底座板1、安裝在底座板1上的傳動齒 輪2和錐形滾輪支撐機構(gòu)3,其中底座板1安裝在機架上，位于攪拌桶底盤 IO的底部，傳動齒輪2設(shè)置在底座板1上， 一方面與傳動軸8的一端固接， 另一方面與攪拌桶的齒圈11傳動連接,傳動座9固定在底座板1的下表面上， 傳動軸8通過傳動座9與底座板1連接，傳動軸8的另一端與電機7傳動連 接，傳動齒輪2、傳動軸8和傳動座9組成本實用新型驅(qū)動攪拌桶轉(zhuǎn)動的傳 動機構(gòu)。工作時，電機7驅(qū)動傳動軸8轉(zhuǎn)動，傳動軸8帶動傳動齒輪2轉(zhuǎn)動 并將驅(qū)動力傳遞給傳動齒輪2,與傳動齒輪2嚙合傳動的齒圏11接受傳動齒 輪2傳遞的驅(qū)動力后，帶動連接在其端面上的攪拌桶轉(zhuǎn)動；本實用新型錐形 滾輪支撐機構(gòu)3為數(shù)個，呈圓周狀均布安裝在底座板1上，并與攪拌桶底盤 IO接觸，用于在攪拌桶轉(zhuǎn)動中承受攪拌桶的重力和摩擦力。優(yōu)選地，錐形滾 輪支撐機構(gòu)3為6個，均布安裝在底座板1的周邊。具體地，錐形滾輪支撐機構(gòu)3包括固定在底座板1上的支座31和連接在二個支座31之間的錐形滾 輪32， 二個支座31將錐形滾輪32固定，且錐形滾輪32的軸線成傾斜狀， 使?jié)L輪32的輪緣與攪拌桶底盤10水平接觸，隨著攪拌桶的轉(zhuǎn)動而滾動，起 到承受攪拌桶的重力和摩擦力的傳動支撐作用。
在本實用新型上述技術(shù)方案中，底座板1上還設(shè)置有限位機構(gòu)4,數(shù)個 限位機構(gòu)4呈圓周狀均布安裝在底座板1上，每個限位機構(gòu)4包括限位座41 和限位導(dǎo)輪42,限位座41固定在底座板l上，限位導(dǎo)輪42套接在限位座41 上，且限位導(dǎo)輪42的輪緣與攪拌桶的齒圈ll接觸，用于在攪拌桶底盤10轉(zhuǎn) 動中限制攪拌桶的徑向竄動。優(yōu)選地，限位機構(gòu)4為6個，均布安裝在底座 板1上與錐形滾輪支撐機構(gòu)3對應(yīng)的位置。進一步地，底座板1上還設(shè)置有 內(nèi)油槽5和外油槽6，內(nèi)油槽5、外油槽6和底座板1形成的油池使整個傳動 機構(gòu)在油池內(nèi)工作，用于使傳動齒輪2、錐形滾輪支撐機構(gòu)3和限位機構(gòu)4 的高速旋轉(zhuǎn)時得到可靠的潤滑和冷卻。
本實用新型混合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)工作時，電機通過傳動軸和傳動座驅(qū) 動傳動齒輪轉(zhuǎn)動并將驅(qū)動力傳遞給傳動齒輪，攪拌桶的齒圈通過與傳動齒輪 嚙合隨之轉(zhuǎn)動，使人造石混合攪拌設(shè)備進行混合攪拌操作；在攪拌桶轉(zhuǎn)動中， 底座板上固定的限位機構(gòu)抵住齒圈，控制攪拌桶轉(zhuǎn)動中的徑向力，最大限度 地限制攪拌桶轉(zhuǎn)動中的徑向竄動；同時底座板上固定的錐形滾輪支撐機構(gòu)呈 圓周狀地支撐住攪拌桶底盤，承受和補償攪拌桶的重力和攪拌桶轉(zhuǎn)動中的摩 擦力。
本實用新型提供了一種混合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)，有效克服了大規(guī)格人造 石混合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)中潤滑難、溫升快、機械磨損大等技術(shù)缺陷。本實 用新型通過采用錐形滾輪支撐機構(gòu)，能補償大直徑軌道線速差所引發(fā)的不同 磨擦系數(shù)，降低了機械摩擦強度，同時通過采用限位機構(gòu)限制攪拌桶的徑向 竄動，通過底座板上設(shè)置內(nèi)油槽和外油槽，使整個傳動機構(gòu)在油池內(nèi)工作， 整個工作過程能得到可靠的潤滑和冷卻。由于先進、穩(wěn)定的傳動機構(gòu)是人造石混合攪拌設(shè)備的主要機構(gòu)，采用本實用新型混合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)的混合 攪拌設(shè)備具有容積大、結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定和制造工藝性好等優(yōu)點， 一臺混 合攪拌設(shè)備就可以供給一條人造石生產(chǎn)線所需的原料，攪拌石料的均勻性和 顏色一致性好，能提高人造石的產(chǎn)品質(zhì)量。
最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限 制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不 脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1. 一種混合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)，包括設(shè)置在攪拌桶底部的底座板，其特征在于，所述底座板上設(shè)置有驅(qū)動所述攪拌桶轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)和在所述攪拌桶轉(zhuǎn)動中承受攪拌桶的重力和摩擦力的錐形滾輪支撐機構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括傳動齒輪、傳動軸和傳動座，所述傳動齒輪與攪拌桶的齒圈傳動連接，所述傳動軸的一端與所述傳動齒輪固接，另一端與電機連接，所述傳動軸通過所述傳動座連接在所述底座板上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)，其特征在于，所述錐形滾輪支撐機構(gòu)為數(shù)個，呈圓周狀均布安裝在所述底座板上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的混合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)，其特征在于，所述錐形滾輪支撐機構(gòu)包括固定在所述底座板上的支座和連接在二個所述支座之間的錐形滾輪，所述錐形滾輪的軸線為傾斜狀，其輪緣與所述攪拌桶的底部接觸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 ~ 4中任一權(quán)利要求所述的混合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)，其特征在于，所述底座板上還設(shè)置有限制所述攪拌桶徑向竄動的限位機構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的混合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)，其特征在于，所述限位機構(gòu)包括固定在所述底座板上的限位座和套接在所述限位座上且輪緣與所述攪拌桶的齒圈接觸的限位導(dǎo)輪。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1 ~ 4中任一權(quán)利要求所述的混合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)，其特征在于，所述底座^f反上還"i殳置有形成油池的內(nèi)油槽和外油槽。
專利摘要本實用新型涉及一種混合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)，包括設(shè)置在攪拌桶底部的底座板，所述底座板上設(shè)置有驅(qū)動所述攪拌桶轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)和在所述攪拌桶轉(zhuǎn)動中承受攪拌桶的重力和摩擦力的錐形滾輪支撐機構(gòu)。本實用新型通過采用錐形滾輪支撐機構(gòu)，能補償大直徑軌道線速差所引發(fā)的不同摩擦系數(shù)，降低了機械摩擦強度，同時通過采用限位機構(gòu)限制攪拌桶的徑向竄動，通過底座板上設(shè)置內(nèi)油槽和外油槽，使整個傳動機構(gòu)在油池內(nèi)工作，整個工作過程能得到可靠的潤滑和冷卻。采用本實用新型混合攪拌設(shè)備傳動機構(gòu)的混合攪拌設(shè)備具有容積大、結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定和制造工藝性好等優(yōu)點，提高了人造石的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B28D1/00GK201264308SQ20082010927
公開日2009年7月1日 申請日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者曹堯波, 邱建平, 邱金生, 鄭解良 申請人:佛山市科達(dá)石材機械有限公司