專利名稱：一種預(yù)焙陽極生坯振動(dòng)成型重錘裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)焙陽極生坯振動(dòng)成型重錘裝置。
背景技術(shù)：
預(yù)焙陽極生坯在采用振動(dòng)成型方法制造過程中，由于采用液壓傳動(dòng)提升機(jī)
構(gòu)，重錘脫離碳碗時(shí)大約以0.15米/秒的恒定速率提升，原重錘與提升機(jī)構(gòu)采 用剛性聯(lián)接，當(dāng)重綞爪頭與生坯碳碗脫離時(shí)，爪頭速度由靜止瞬間增加到0. 15 米/秒，這樣就會(huì)產(chǎn)生很大加速度，在生坯碳碗處瞬間受到很大的向上拉應(yīng)力， 且生坯碳?jí)K重量越大，產(chǎn)生的向上的拉應(yīng)力也越大，從而造成生坯內(nèi)部出現(xiàn)隱 性裂紋，使生坯在焙燒過程中出現(xiàn)斷裂或陽極在電解槽上出現(xiàn)斷裂。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效減 少因爪頭與生坯脫離速度過快造成碳陽極生坯內(nèi)部裂出現(xiàn)隱性裂紋，提高碳陽 極的內(nèi)在質(zhì)量的預(yù)焙陽極生坯振動(dòng)成型重錘裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種預(yù)焙陽極生坯振動(dòng)成型重錘裝置，其結(jié)構(gòu)包括鏈條、重錘導(dǎo)向桿、托 盤、重錘、爪頭，其特征在于在托盤下為設(shè)置有若干組交替疊放的兩兩相扣和 兩兩相背碗狀的蝶簧片組。
本實(shí)用新型的一種預(yù)焙陽極生坯振動(dòng)成型重錘裝置，其特征在于所述的蝶 簧片組是通過上端與鏈條相固接、穿過托盤和蝶簧片組、下端的帶有絲桿墊片 和蝶簧絲桿固定的。
本實(shí)用新型的一種預(yù)焙陽極生坯振動(dòng)成型重錘裝置，由于相鄰蝶簧片只有 少部分接觸面(內(nèi)環(huán)或外環(huán)邊沿)，依靠蝶簧片之間具有間隙，脫模時(shí)，這些蝶 簧片首先受到重錘對(duì)其的下拉力而漸漸發(fā)生彈性形變，起到一定的緩沖作用， 從而大大降低了爪頭與生坯的脫離速度，從而達(dá)到減少生坯內(nèi)部隱性裂紋的出 現(xiàn)。通過脫模時(shí)蝶簧片的彈性形變來減緩爪頭與生坯的脫離速度，從而達(dá)到減 少內(nèi)部隱性裂紋廢品的目的，操作簡(jiǎn)單易行，效果好。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種預(yù)焙陽極生坯振動(dòng)成型重錘裝置，其結(jié)構(gòu)包括鏈條l、重錘導(dǎo)向桿3、 托盤4、重錘6、爪頭7，在托盤下為設(shè)置有若干組交替疊放的兩兩相扣和兩兩 相背碗狀的蝶簧片組5;且蝶簧片組是通過上端與鏈條相固接、穿過托盤和蝶簧 片組、下端的帶有絲桿墊片8和蝶簧絲桿固定的。
實(shí)施例
生產(chǎn)陽極單重達(dá)到1.3噸以上，塊型較大，該部分生坯在經(jīng)過焙燒工序后， 發(fā)現(xiàn)大量出現(xiàn)內(nèi)部裂紋現(xiàn)象，最終確定為脫模時(shí)爪頭與生坯瞬間脫離速度過快 所致，并經(jīng)過多次共同設(shè)計(jì)與改進(jìn)，最終確定蝶片為厚度6mm、高度9mm、直徑 9.9cm、內(nèi)徑5.4cm、底高3mm，，生坯內(nèi)部裂紋現(xiàn)象得到了有效遏制。
權(quán)利要求1. 一種預(yù)焙陽極生坯振動(dòng)成型重錘裝置，其結(jié)構(gòu)包括鏈條、重錘導(dǎo)向桿、托盤、重錘、爪頭，其特征在于在托盤下為設(shè)置有若干組交替疊放的兩兩相扣和兩兩相背碗狀的蝶簧片組。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種預(yù)焙陽極生坯振動(dòng)成型重錘裝置，其特征在 于所述的蝶簧片組是通過上端與鏈條相固接、穿過托盤和蝶簧片組、下端的帶 有絲桿墊片和蝶簧絲桿固定的。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種預(yù)焙陽極生坯振動(dòng)成型重錘裝置。其結(jié)構(gòu)包括鏈條、重錘導(dǎo)向桿、托盤、重錘、爪頭，其特征在于在托盤下為設(shè)置有若干組交替疊放的兩兩相扣和兩兩相背碗狀的蝶簧片組。本實(shí)用新型的裝置能有效降低爪頭與生坯的脫離速度，從而達(dá)到減少生坯內(nèi)部隱性裂紋的出現(xiàn)。通過脫模時(shí)蝶簧片的彈性形變來減緩爪頭與生坯的脫離速度，從而達(dá)到減少內(nèi)部隱性裂紋廢品的目的，操作簡(jiǎn)單易行，效果好。
文檔編號(hào)B28B1/093GK201231519SQ20082010892
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月27日
發(fā)明者王玉杰, 茹德敏, 黃新慶 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司