專利名稱：低張拉控制應(yīng)力下單絲拉索張拉端的張拉支承錨固裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種樓梯或扶梯、橋梁或道路風(fēng)障連接及其它景觀或裝飾等用低應(yīng) 力拉索的張拉和錨固裝置，具體講是一種低張拉控制應(yīng)力下單絲拉索張拉端的張拉支承 錨固裝置。
背景技術(shù)：
拉索在土木工程中應(yīng)用已非常廣泛。拉索一般分為兩種， 一種是結(jié)構(gòu)受力拉索，如 橋梁工程中的斜拉素、吊桿拉索和幕墻玻璃支撐結(jié)構(gòu)中的拉索等。這些拉索作為預(yù)應(yīng)力 拉索，其張拉控制應(yīng)力一般在0.45fptr0.75fptk范圍內(nèi)(fptk為拉索材料抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值)， 所以，這些拉索一般處于高應(yīng)力工作狀態(tài)。其張拉裝置和錨固裝置及其張拉方法(工藝) 均已有大量研究成果，并有成熟的產(chǎn)品和應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)可循。
另一種拉索，例如樓梯或扶梯的扶手拉索，橋梁和道路風(fēng)障的連接拉索以及其他一 些由于建筑上要求而設(shè)置的裝飾性拉索等，就是屬于這類低張拉控制應(yīng)力下小直徑(直 徑一般小于10mm)的單根鋼絲拉索，通常稱低張拉控制應(yīng)力下單絲拉索。由于用途不 同，在正常狀態(tài)下并不需要很高的張拉控制應(yīng)力，甚至是不允許有高的張拉控制應(yīng)力， 如橋梁風(fēng)障拉索若應(yīng)力過高則易使其支撐的立柱變形或位移等，故其張拉控制應(yīng)力一般 小于0.45fptk，甚至小于0.2fptk或更小。但其錨固體系又要具備高應(yīng)力狀態(tài)下的安全性， 如樓梯扶手的拉索要能承受意外事故時(shí)人的重力、橋梁風(fēng)障拉索要能承受交通事故可能 出現(xiàn)的貨物或人力的撞擊等。
現(xiàn)有技術(shù)的低張拉控制應(yīng)力下單絲拉索張拉端的張拉支承錨固裝置的結(jié)構(gòu)一般為 設(shè)有鐓頭102的鋼制小直徑單絲拉索101外套有的穿心螺桿103配合在樓梯、風(fēng)障等立 柱100的孔中，并由旋合在穿心螺桿103上并分別位于立柱100兩側(cè)的緊固螺母104固 緊，鐓頭102與穿心螺桿103之間為平面配合。
以上現(xiàn)有技術(shù)的低張拉控制應(yīng)力下單絲拉索的張拉支承錨固裝置，在實(shí)際應(yīng)用中存 在以下缺點(diǎn)
當(dāng)兼作張拉和錨固用的立柱外側(cè)的緊固螺母擰緊時(shí)，穿心螺桿作軸向向外側(cè)移動(dòng)使 鋼絲拉緊，由于鋼絲鐓頭與穿心螺桿是平面硬配合，其摩擦阻力較大，所以在緊固螺母
擰緊過程中，將一定程度帶動(dòng)穿心螺桿和鋼絲拉索轉(zhuǎn)動(dòng)，這不但增加了擰緊螺母時(shí)的扳 手力矩，增加施工難度，而且易因拉索受扭而改變拉索的受力狀態(tài)，直接影響拉索的安 全性和使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種鋼絲鐓頭與穿心螺桿的摩擦阻力小、既 能降低擰緊緊固螺母時(shí)的扳手力矩，又能減少或避免因擰緊緊固螺母而帶動(dòng)拉索鋼絲可 能產(chǎn)生的扭矩作用而改變鋼絲受力狀態(tài)現(xiàn)象，從而降低施工難度、保障單絲拉索的安全 性、延長裝置使用壽命的低張拉控制應(yīng)力下單絲拉索張拉端的張拉支承錨固裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的低張拉控制應(yīng)力下單絲拉索張 拉端的張拉支承錨固裝置，包括兩端分別設(shè)有鐓頭的小直徑單絲拉索，分別設(shè)于兩張拉 端的活動(dòng)套合在單絲拉索上且部分位于端立柱孔中的穿心螺桿、位于端立柱兩側(cè)并旋合 在穿心螺桿上的緊固螺母，它還包括至少一個(gè)設(shè)于一張拉端的套于鐓頭與穿心螺桿之間 的單絲拉索上的支承錨頭，所述的支承錨頭與穿心螺桿的結(jié)合端面為凹凸圓弧面。
采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型張拉控制應(yīng)力下單絲拉索張拉端的張拉支承錨固裝置 與以上現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)
由于本實(shí)用新型的至少一張拉端增加一個(gè)設(shè)于鐓頭與穿心螺桿之間的單絲拉索上的 支承錨頭，所述的支承錨頭與穿心螺桿的結(jié)合端面為凹凸圓弧面，當(dāng)兼作張拉和錨固用 的位于立柱外側(cè)的緊固螺母擰緊時(shí)，就使得原來平面硬摩擦變成轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，即由原來的 鐓頭與穿心螺桿之間平面硬摩擦變成穿心螺桿與支承錨頭之間圓弧型轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，這不但 降低了擰緊緊固螺母時(shí)的扳手力矩，而且緊固螺母擰緊時(shí)的阻力大為減少，大幅度減少 或避免了因擰緊緊固螺母而帶動(dòng)拉索鋼絲可能產(chǎn)生的扭矩作用而改變鋼絲受力狀態(tài)的現(xiàn) 象，降低了施工難度，有效保障了單絲拉索的安全性，延長了本實(shí)用新型裝置的使用壽 命。
作為改進(jìn)，所述的支承錨頭為兩個(gè)，兩張拉端一端設(shè)有一個(gè)；這樣使以上優(yōu)點(diǎn)更突出。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)低張拉控制應(yīng)力下小直徑鋼質(zhì)單絲拉索的張拉端的張拉支承錨固裝 置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖(已在背景技術(shù)中說明，故以下具體實(shí)施方式
中不再提及)。
圖2是本實(shí)用新型低張拉控制應(yīng)力下小直徑(鋼質(zhì))單絲拉索的張拉端的張拉支承 錨固裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是沿圖2中的A-A線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是沿圖2中的B-B線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型低張拉控制應(yīng)力下小直徑鋼質(zhì)單絲拉索的張拉端的張拉支承錨固 裝置的平墊圈(止轉(zhuǎn)墊圈)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中所示
現(xiàn)有技術(shù)的零部件100、立柱，101、單絲拉索，102、連接器，103、穿心螺桿， 104、緊固螺母；
本實(shí)用新型的零部件；1、單絲拉索，1.1，鐓頭，2、支承錨頭，3、穿心螺桿，4、 緊固螺母，5、彈簧墊圈，6、平墊圈，7、平墊圈，8、止轉(zhuǎn)短螺桿，9、限位螺母，10、 端立柱，11、緊固螺母。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型低張拉控制應(yīng)力下單絲拉索張拉端的張拉 支承錨固裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
在圖2中示出首端的張拉支承錨固裝置，而尾端的張拉支承錨固裝置與首端的張拉 支承錨固裝置結(jié)構(gòu)完全相同，僅方向正好相反。本實(shí)用新型低張拉控制應(yīng)力下單絲拉索 張拉端的張拉支承錨固裝置，包括兩端分別設(shè)有鐓頭1.1的小直徑單絲拉索1，分別設(shè)于 兩張拉端的活動(dòng)套合在單絲拉索1上且部分位于端立柱10孔中的穿心螺桿3、位于端立 柱10兩側(cè)并旋緊在穿心螺桿3上的緊固螺母4、 11。它還包括設(shè)于兩張拉端一端一個(gè)的 套于鐓頭1.1與穿心螺桿3之間的單絲拉索1上的支承錨頭2。即本實(shí)施例支承錨頭2 采用兩個(gè)，兩張拉端一端設(shè)有一個(gè)。所述的支承錨頭2與穿心螺桿3的結(jié)合端面為凹凸 圓弧面， 一般是穿心螺桿3的該端面為凹圓弧面，支承錨頭2的該端面為凸圓弧面。支 承錨頭2與鐓頭1.1之間的結(jié)合端面為平面。
采用以上結(jié)構(gòu)后，當(dāng)緊固螺母4擰緊時(shí)，穿心螺桿3就向外側(cè)移動(dòng)并帶動(dòng)支承錨頭2 及鐓頭l.l也向外移動(dòng)，進(jìn)而拉緊單絲拉索l達(dá)到張拉目的。緊固螺母4在力矩作用下 擰緊，也可能帶動(dòng)穿心螺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，但由于支承錨頭2與穿心螺桿3接觸面為圓弧型曲 面，就使得原來平面硬摩擦變成轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，即由原來鐓頭1.1與穿心螺桿之間平面硬摩 擦變成穿心螺桿3與支承錨頭2之間圓弧轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，自然，螺母4擰緊時(shí)的阻力就大為 減少，單絲拉索1受拉力的狀態(tài)也不會(huì)出現(xiàn)可能的受扭狀態(tài)，可有效減輕施工難度，提 高工效，保證拉索受力合理。
如圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型低張拉控制應(yīng)力下單絲拉索張拉端的張
拉支承錨固裝置還包括以下結(jié)構(gòu)
所述的穿心螺桿3的軸向內(nèi)端的外圓周上有兩個(gè)相互平行的切面。所述的穿心螺桿3 軸向內(nèi)端外圓周上兩個(gè)相互平行切面的軸向長度為從穿心螺桿3的內(nèi)端面起其長度尺 寸不少于兩倍立柱10的厚度尺寸，以保證單絲拉索l伸長后，穿心螺桿3的切面位置仍 在端立柱10的內(nèi)側(cè)，從而使下述的止位短螺桿8和限位螺母9可始終壓緊在端立柱10 的內(nèi)側(cè)面；也不大于穿心螺桿3總長度尺寸的一半，以保證單絲拉索l伸長后，穿心螺 桿3的切面位置仍不超過端立柱10的外壁，以使緊固螺栓4能全部處在圓周螺紋段，從 而使其張拉支承錨固力度更理想。從常識(shí)可知，這兩個(gè)相互平行的切面上沒有螺紋。一 馬蹄形即內(nèi)孔形狀與該端穿心螺桿3外形相配且有開口并其外圓有螺紋的止轉(zhuǎn)短螺桿8 滑配合在該端穿心螺桿3上，該止轉(zhuǎn)短螺桿8的外螺紋為與穿心螺桿3的螺紋方向相反 的反螺紋，即止轉(zhuǎn)短螺桿8的外螺紋與穿心螺桿3的螺紋方向相反。該止轉(zhuǎn)短螺桿8的 外螺紋上旋合有限位螺母9，根據(jù)常識(shí)可知，限位螺母9上的螺紋同樣為反螺紋。所述的 緊固螺母4內(nèi)側(cè)的穿心螺桿3上從緊貼端立柱10外側(cè)壁至遠(yuǎn)離端立柱10外側(cè)壁即圖2 中從右到左設(shè)有平墊圈6和彈簧墊圈5。所述的平墊圈6固緊如本實(shí)施例通過一對(duì)沉頭螺 栓(圖5中只示出未作標(biāo)記的孔，而未示出沉頭螺栓)緊固在端立柱10的外側(cè)壁上。所 述的平墊圈6的邊緣有兩條向外側(cè)即圖2中左側(cè)翻轉(zhuǎn)90°的防緊固螺母4松動(dòng)的止轉(zhuǎn)邊， 所述的止轉(zhuǎn)邊緊貼緊固螺母4相對(duì)的兩條平行邊。所述的緊固螺母ll內(nèi)側(cè)的穿心螺桿3 上從緊貼端立柱10內(nèi)側(cè)壁至遠(yuǎn)離端立柱10內(nèi)側(cè)壁(圖2中從左至右)依次設(shè)有平墊圈7、 相互旋合的止轉(zhuǎn)短螺桿8和限位螺母9。所述的平墊圈7(平墊圈7與平墊圈6結(jié)構(gòu)相同， 但圖中未示出)緊固如本實(shí)施例通過一對(duì)沉頭螺栓緊固在端立柱10的內(nèi)側(cè)壁上，所述的 平墊圈7的邊緣有兩條向內(nèi)側(cè)(圖2中向右)翻轉(zhuǎn)90°的防限位螺母9松動(dòng)的止轉(zhuǎn)邊，所 述的止轉(zhuǎn)邊緊貼限位螺母9相對(duì)應(yīng)的兩條平行邊。
采用以上結(jié)構(gòu)后，止轉(zhuǎn)短螺桿8和限位螺母9采用與穿心螺桿3的螺紋螺旋方向相 反的反螺紋，是保證緊固螺母4和限位螺母9不松動(dòng)的措施當(dāng)穿心螺桿3在緊固螺母4 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必定帶動(dòng)止轉(zhuǎn)短螺桿8也要順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而限位螺母9若轉(zhuǎn)動(dòng)也要順時(shí) 針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于止轉(zhuǎn)短螺桿8和限位螺母9的螺紋螺旋方向是逆時(shí)針，此時(shí)限位螺母9己 緊壓在平墊圈7上而不能再轉(zhuǎn)動(dòng)了，所以限位螺母9已不能再逆時(shí)針轉(zhuǎn)了，而止轉(zhuǎn)短螺 桿8和限位螺母9組成的止轉(zhuǎn)組件在穿心螺桿3上由緊固螺母11軸向壓緊固定，從而對(duì) 緊固螺母4和限位螺母9及穿心螺桿3起到防松止轉(zhuǎn)的作用。
以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。
本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有多種變化,如支承錨頭2與鐓 頭1.1之間的結(jié)合端面也可為凹凸圓弧面；若只需一端張拉的話，可只在一張拉端設(shè)一 個(gè)支承錨頭2而另一張拉端不設(shè)；等等?？傊?，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范 圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種低張拉控制應(yīng)力下單絲拉索張拉端的張拉支承錨固裝置，包括兩端分別設(shè)有鐓頭(1.1)的小直徑單絲拉索(1)，分別設(shè)于兩張拉端的活動(dòng)套合在單絲拉索(1)上且部分位于端立柱(10)孔中的穿心螺桿(3)、位于端立柱(10)兩側(cè)并旋合在穿心螺桿(3)上的緊固螺母(4、11)，其特征在于它還包括至少一個(gè)設(shè)于一張拉端的套于鐓頭(1.1)與穿心螺桿(3)之間的單絲拉索(1)上的支承錨頭(2)，所述的支承錨頭(2)與穿心螺桿(3)的結(jié)合端面為凹凸圓弧面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低張拉控制應(yīng)力下單絲拉索張拉端的張拉支承錨固裝置， 其特征在于所述的支承錨頭(2)為兩個(gè)，兩張拉端一端設(shè)有一個(gè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低張拉控制應(yīng)力下單絲拉索張拉端的張拉支承錨固裝置， 其特征在于支承錨頭(2)與鐓頭(1.1)之間的結(jié)合端面為凹凸圓弧面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種低張拉控制應(yīng)力下單絲拉索張拉端的張拉支承錨固裝置，包括兩端分別設(shè)有鐓頭(1.1)的小直徑單絲拉索(1)，分別設(shè)于兩張拉端的活動(dòng)套合在單絲拉索(1)上且部分位于端立柱(10)孔中的穿心螺桿(3)、位于端立柱(10)兩側(cè)并旋緊在穿心螺桿(3)上的緊固螺母(4、11)，它還包括至少一個(gè)設(shè)于一張拉端的套于鐓頭(1.1)與穿心螺桿(3)之間的單絲拉索(1)上的支承錨頭(2)，所述的支承錨頭(2)與穿心螺桿(3)的結(jié)合端面為凹凸圓弧面，所述的支承錨頭(2)為兩個(gè)，兩張拉端一端設(shè)有一個(gè)。該裝置能降低施工難度、保障單絲拉索的安全性、延長裝置使用壽命。
文檔編號(hào)E04C5/12GK201209293SQ200820087989
公開日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2008年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月26日
發(fā)明者俞建波, 燕 沈, 沈漪紅, 義 谷 申請(qǐng)人:浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司