專利名稱：一種現(xiàn)澆混凝土填充用薄壁胎體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種現(xiàn)澆混凝土填充用薄壁 胎體。
技術(shù)背景在鋼筋混凝土空心板的制作或者施工過程中，在混凝土里填充一些輕質(zhì) 材料的填充塊以減小結(jié)構(gòu)自重和提高混凝土的保溫、隔熱、隔音效果，填充 塊中使用較多的是空心的薄壁盒。由于脫模工藝限制，現(xiàn)有空腔薄壁盒內(nèi)腔 不能由脫?；驖沧⒐に囈淮纬尚危袁F(xiàn)有的薄壁盒都是由多塊預(yù)制壁板、 預(yù)制殼件在接縫處涂抹水泥或膠拼合粘結(jié)構(gòu)成的，由于在粘結(jié)時(shí)的預(yù)制壁板、 預(yù)制殼體已經(jīng)為硬化狀態(tài)，而粘結(jié)料為濕散狀態(tài)并含有大量水分，所以粘接 料在凝結(jié)前后均不能與先期成形硬化的構(gòu)件融合成一體，再加上模具誤差和 加工誤差的因素，粘結(jié)料不可能進(jìn)入結(jié)合端面的所有位置而使粘接不牢靠， 同時(shí)模具誤差和加工誤差還會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件接縫處的應(yīng)力集中，使薄壁盒的接縫 處比較脆弱、薄壁盒整體結(jié)構(gòu)不夠牢靠，這就造成現(xiàn)有的薄壁盒在運(yùn)輸和施 工時(shí)易碎、易坍塌，尺寸較大的薄壁盒更容易損壞，甚至對(duì)工人造成傷害， 而且，薄壁盒在施工或混凝土澆注過程中發(fā)生破損后，混凝土?xí)钠茡p處灌 入碎盒內(nèi)，這樣不但浪費(fèi)混凝土，而且會(huì)使薄壁盒的重量增大，這樣薄壁盒 就失去了作為輕質(zhì)填充物的意義，當(dāng)薄壁盒的重量超出鋼筋網(wǎng)模板的設(shè)計(jì)承 重時(shí)，在澆注時(shí)就會(huì)造成坍塌事故，即使在澆注時(shí)沒有發(fā)生坍塌，在建成后 的建筑中，由于樓蓋板中澆注了過量的混凝土，重量超出了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，不但 失去了空心樓蓋的本來意義，而且給建筑物本身帶來安全隱患。申請(qǐng)?zhí)枮?3143757.5的中國專利"一種空腔模殼構(gòu)件"中，公開了一種 空腔模殼構(gòu)件，包括上板、周圍側(cè)壁、下底，上板、周圍側(cè)壁、下底圍成多 面體空腔模殼構(gòu)件，其特征在于空腔模殼構(gòu)件的至少一面設(shè)置有疊合的模板。 上述專利中同時(shí)公開了其制作方法在空腔模殼構(gòu)件制作時(shí)，可先制作一面 開口的空腔模殼構(gòu)件，然后，將開口面朝上，將模板懸掛或放置于開口面上， 再封堵開口面，待料漿硬化后，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期，即可得到疊合有模板的空 腔模殼構(gòu)件。上述制作方法中在由于有模板的托持，用于成形最后一個(gè)面的料漿在凝固前就可以完全進(jìn)入到四周側(cè)壁的口沿處的結(jié)合面上的所有位置， 該方法與多塊預(yù)制壁板、預(yù)制殼件在接縫處涂抹水泥或膠拼合粘結(jié)成形的方 法相比，省去了粘結(jié)工序和粘結(jié)料，先期制作的一面開口的空腔模殼構(gòu)件也 不受脫模工藝的限制而能夠?qū)崿F(xiàn)一體成形，在其他面為一體成形的同時(shí)最后 一個(gè)面與四周側(cè)壁的結(jié)合也較為緊密，成形后的空腔模殼構(gòu)件具有抗變形、 抗振動(dòng)、施工方便、施工速度快等特點(diǎn)。但是上述方法及使用該方法制作的產(chǎn)品仍存在缺陷其一面開口的空腔 模殼構(gòu)件是預(yù)先制作出的，最后成形壁面是后制作的，即使材質(zhì)相同，但最 后成形壁面的漿料在成形時(shí)與已經(jīng)硬化的四周側(cè)壁的理、化性能的差異很大， 硬化速度不同步的壁面與四周側(cè)壁不能融和為一體，因此在制作成的空腔模 殼中最后成形壁面與四周側(cè)壁仍是不同的兩個(gè)構(gòu)件，上述制作方法僅僅能保 證最后成形壁面與四周側(cè)壁形狀吻合的緊密結(jié)合，不能實(shí)現(xiàn)真正的一體結(jié)合。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種現(xiàn)澆混凝土填充用薄壁胎體，該薄壁胎 體為一體無縫結(jié)構(gòu)的整體且制作時(shí)不用脫模。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是現(xiàn)澆混凝土填充用薄壁胎體，胎體內(nèi)具有空 腔，所述胎體的頂板、底板、四周側(cè)壁為一體無縫結(jié)構(gòu)成形的整體，胎體的 頂板或底板的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)模托板。所述胎體的底板、四周側(cè)壁、頂板中的至少一個(gè)壁面中設(shè)有加強(qiáng)材料層。 所述胎體內(nèi)的內(nèi)模托板與胎體的底板之間還設(shè)有支撐肋板。 本實(shí)用新型薄壁胎體中的內(nèi)模托板在薄壁胎體成形時(shí)作為托持封堵面來 使用，在成形后不用將內(nèi)模托板脫出，本實(shí)用新型的薄壁胎體的各壁板為同 步硬化成形的一體結(jié)構(gòu)，不存在接縫和壁面結(jié)合處的加工誤差，因此具有不 易損壞、塌陷、結(jié)構(gòu)牢靠的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的產(chǎn)品在制作過程中，是在底板和四周壁面的水泥砂漿、輕質(zhì) 水泥砂漿類水合反應(yīng)混合物的濕散狀態(tài)下就將水泥砂漿攤涂在開口處的內(nèi)模 托板上，在攤涂頂面的過程中使可使用瓦刀等工具在頂面與四周側(cè)壁的結(jié)合 處反復(fù)拍合出漿液，使頂面與四周側(cè)壁的砂漿可相互滲透融合，并最終融合 成一體的、水合狀態(tài)相同的水泥砂槳層，經(jīng)過靜停硬化，頂面將和四周側(cè)壁 及底板同步硬化成形為一體結(jié)構(gòu)。與背景技術(shù)中的申請(qǐng)?zhí)枮?3143757.5的中國專利"一種空腔模殼構(gòu)件"所公開的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)在 于胎體的頂板、底板、四周側(cè)壁為一體無縫結(jié)構(gòu)成形的整體，因此本實(shí)用新 型的不但能實(shí)現(xiàn)頂面與四周側(cè)壁的緊密結(jié)合，而且能實(shí)現(xiàn)頂面與四周側(cè)壁及 底板的同步硬化而成形成一體結(jié)構(gòu)。另外，胎體材料可用水泥砂漿、混有珍珠巖(片、顆粒)的輕質(zhì)水泥砂漿、 硅鎂砂漿等水合反應(yīng)混合物，制作時(shí)在胎體底板和四周側(cè)壁及頂板中加入有 加強(qiáng)材料層可為玻璃纖維網(wǎng)、網(wǎng)格布、鋼筋網(wǎng)片、鋼絲網(wǎng)等，可有效提高填 充胎體的整體性和強(qiáng)度。


圖1是本實(shí)用新型制作時(shí)成形底板和四周側(cè)壁的示意圖； 圖2是本實(shí)用新型制作時(shí)放置內(nèi)模托板的示意圖； 圖3是本實(shí)用新型制作時(shí)成形頂板的示意圖； 圖4是本實(shí)用新型的薄壁胎體的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的現(xiàn)澆混凝土填充用薄壁胎體的結(jié)構(gòu)如圖4所示，胎體內(nèi)具 有空腔，胎體的頂板11、底板2、四周側(cè)壁1為一體連結(jié)成形的整體，胎體 的頂板ll、底板2、四周側(cè)壁l中加入玻璃纖維網(wǎng)12作為加強(qiáng)層，緊貼胎體 頂板11的內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)模托板10，內(nèi)模托板10的面積略小于四周側(cè)壁1的 內(nèi)口面，內(nèi)模托板10與胎體的底板2之間還設(shè)有支撐肋板9。如果采用吊裝方法放置內(nèi)模托板并且薄壁胎體體積較小的情況下，也可 以不放支撐肋板。上述薄壁胎體的實(shí)施例中的內(nèi)模托板10的面積既可以選擇略小于四周側(cè) 壁1的內(nèi)口面，將內(nèi)模托板10放入或放平在四周側(cè)壁1的內(nèi)口中；內(nèi)模托板 10的面積也可以選擇略大于四周側(cè)壁的內(nèi)口面而小于四周側(cè)壁的外周面，而 將內(nèi)模托板嵌入薄壁胎體中。本實(shí)用新型的現(xiàn)澆混凝土填充用薄壁胎體的制作方法為所用的胎體材 料為水泥砂漿，如圖1所示，先在外模4內(nèi)用濕散水泥砂漿涂抹一體的四周 側(cè)壁1和底板2，四周側(cè)壁1和底板2還加入玻璃纖維網(wǎng)12作為加強(qiáng)層，如 圖2所示，在胎體底板2的四周上放置支撐肋板9，在支撐肋板9頂部支撐放 置內(nèi)模托板IO，然后如圖3所示，在內(nèi)模托板10的頂面上攤鋪水泥砂漿并用工具將水泥砂漿涂抹出與四周側(cè)壁1 口沿上端的水泥砂漿結(jié)合的胎體頂板11， 并在胎體頂板11中也加入玻璃纖維網(wǎng)12作為加強(qiáng)層，由于四周側(cè)壁1的水 泥砂漿尚未凝固，胎體頂板11將與先涂抹出的四周側(cè)壁1的口沿上端結(jié)合成 形為一體，在攤涂頂板11的過程中使可使用瓦刀等工具在頂板11與四周側(cè)壁 1的結(jié)合處反復(fù)拍合出漿液，使頂板11與四周側(cè)壁1的水泥砂漿可相互滲透融合，底板2、四周側(cè)壁1、頂板11將同時(shí)硬化成形為一體結(jié)構(gòu)的整體，內(nèi) 模托板10永久留在胎體中，外模4可在胎體硬化后取走，最終成形的胎體如 圖4所示。
權(quán)利要求1、一種現(xiàn)澆混凝土填充用薄壁胎體，胎體內(nèi)具有空腔，其特征在于所述胎體的頂板、底板、四周側(cè)壁為一體無縫結(jié)構(gòu)成形的整體，胎體的頂板或底板的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)模托板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的現(xiàn)澆混凝土填充用薄壁胎體，其特征在于所述 胎體的底板、四周側(cè)壁、頂板中的至少一個(gè)壁面中設(shè)有加強(qiáng)材料層。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的現(xiàn)澆混凝土填充用薄壁胎體，其特征在于 在胎體的內(nèi)模托板與胎體的底板之間還設(shè)有支撐肋板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種現(xiàn)澆混凝土填充用薄壁胎體，胎體內(nèi)具有空腔，所述胎體的頂板、底板、四周側(cè)壁為一體無縫結(jié)構(gòu)成形的整體，胎體的頂板或底板的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)模托板。本實(shí)用新型薄壁胎體中的內(nèi)模托板在薄壁胎體成形時(shí)作為托持封堵面來使用，本實(shí)用新型的薄壁胎體的各壁板為同步硬化成形的一體結(jié)構(gòu)，不存在接縫和壁面結(jié)合處的加工誤差，因此具有不易損壞、塌陷、結(jié)構(gòu)牢靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04C1/00GK201087501SQ20072009190
公開日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月19日
發(fā)明者周立成 申請(qǐng)人:周立成