專利名稱：渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種渠道底板混凝土襯砌成型施工設(shè)備，具體涉及一種渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)。
背景技術(shù)：
自南水北調(diào)工程開工以來，渠道邊坡襯砌設(shè)備及施工工藝已比較成熟，但對于渠道底板混凝土施工，機(jī)械化程度不高，施工投入大，效率低。傳統(tǒng)施工方法采用溜槽、反鏟、混凝土輸送泵或門架式布料機(jī)進(jìn)行入倉。加之渠底鋪設(shè)有576g/m2的復(fù)合土工膜及4cm厚的聚苯乙烯保溫板，混凝土運(yùn)輸設(shè)備不能直接下至渠底進(jìn)行混凝土澆筑。采用溜槽施工、混凝土輸送泵入倉所需混凝土坍落度較大，容易使骨料分離，對于薄壁混凝土結(jié)構(gòu)，坍落度過大澆筑后容易產(chǎn)生裂縫；對于較長的邊坡一般反鏟不能滿足施工要求；而門架式布料機(jī)自 重大，入倉需要掛溜筒，下料高度大，行走不便利。同時，底板分塊進(jìn)行澆筑，人工布料，平板振搗器平倉振搗，生產(chǎn)效率較低。上述使用傳統(tǒng)的施工，人工較多，施工速度慢，效率底，施工成本大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)，解決了現(xiàn)有的渠道底板混凝土襯砌成型施工機(jī)械化程度低，人力資源浪費(fèi)的問題，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)，包括布料系統(tǒng)和平料裝置，其中布料系統(tǒng)包括水平布料系統(tǒng)和渠坡輸料系統(tǒng)水平布料系統(tǒng)包括主機(jī)架、第一電動滾筒、第一從動滾筒和第一混凝土輸送皮帶，其中所述主機(jī)架水平安裝在渠底的上方，所述第一電動滾筒和第一從動滾筒分別安裝在主機(jī)架的上部兩端，第一混凝土輸送皮帶設(shè)置在主機(jī)架上部并由第一電動滾筒和第一從動滾筒帶動，渠坡輸料系統(tǒng)包括桁架、輸送皮帶、電動滾筒和從動滾筒，其中所述桁架傾斜安裝在渠坡上并與所述第一從動滾筒所在的主機(jī)架的一端鉸連接，所述電動滾筒和從動滾筒分別安裝在桁架的上部兩端，輸送皮帶設(shè)置在桁架的上部并由電動滾筒和從動滾筒帶動；所述平料裝置包括第二主動滾筒、第二從動滾筒、第二行走軌道和平料鏟，所述第二主動滾筒和第二從動滾筒分別安裝在主機(jī)架下部兩端，所述第二行走軌道設(shè)置在機(jī)架的下部并由第二主動滾筒和第二從動滾筒帶動。為使本實(shí)用新型起到更好的技術(shù)效果更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述水平布料系統(tǒng)還包括第一行走軌道和布料小車，所述布料小車安裝在第一行走軌道上，所述第一行走軌道設(shè)置在所述主機(jī)架的上部并連接有控制布料小車在第一行走軌道往復(fù)行走的牽引裝置。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述主機(jī)架下部與混凝土澆筑倉位相適應(yīng)的位置處設(shè)有限位指針，限位指針與控制布料小車在第一行走軌道往復(fù)行走的牽引裝置相連接。[0010]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述牽引裝置連接有減速器。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述牽引裝置是由卷揚(yáng)機(jī)和牽引鋼絲繩構(gòu)成。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述渠坡輸料系統(tǒng)中桁架有兩段以上，每段桁架首尾相接。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上于所述主機(jī)架下方的混凝土澆筑倉位兩側(cè)鋪設(shè)有軌道，主機(jī)架上設(shè)有與所述軌道相適應(yīng)的行走驅(qū)動輪，所述行走驅(qū)動輪上設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述桁架的下方設(shè)有行走橡膠輪。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述水平布料系統(tǒng)的第一混凝土輸送皮帶和所述渠坡輸料系統(tǒng)的輸送皮帶下均設(shè)置有皮帶托輥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型從送料到布料再到平料，均采用機(jī)械化自動，不僅省去了大量人力，提高了施工效率，而且降低了施工難度，提高了布料的質(zhì)量，使每一個堆砌工程只需要安裝一次本實(shí)用新型即可完成所有堆砌工作，極大的降低了人力和時間的成本。

圖I為本實(shí)用新型一種渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型一種渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)另一個實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。圖I示出了本實(shí)用新型一種渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)的一個實(shí)施例一種渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)，包括布料系統(tǒng)和平料裝置，其中布料系統(tǒng)包括水平布料系統(tǒng)和渠坡輸料系統(tǒng)水平布料系統(tǒng)包括主機(jī)架10、第一電動滾筒71、第一從動滾筒81和第一混凝土輸送皮帶121，其中所述主機(jī)架10水平安裝在渠道的上方，所述第一電動滾筒71和第一從動滾筒81分別安裝在主機(jī)架10的上部兩端，第一混凝土輸送皮帶121設(shè)置在主機(jī)架10上部并由第一電動滾筒71和第一從動滾筒81帶動，渠坡輸料系統(tǒng)包括桁架16、輸送皮帶12、電動滾筒7和從動滾筒8，其中所述桁架16傾斜安裝在渠坡上并與所述第一從動滾筒81所在的主機(jī)架10的一端鉸連接，所述電動滾筒7和從動滾筒8分別安裝在桁架16的上部兩端，輸送皮帶12設(shè)置在桁架16的上部并由電動滾筒7和從動滾筒8帶動；所述平料裝置包括第二主動滾筒82、第二從動滾筒72、第二行走軌道4和平料鏟13，所述第二主動滾筒82和第二從動滾筒72分別安裝在主機(jī)架10下部兩端，所述第二行走軌道4設(shè)置在機(jī)架10的下部并由第二主動滾筒82和第二從動滾筒72帶動。根據(jù)本實(shí)用新型一種渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)的另一個實(shí)施例，水平布料系統(tǒng)還包括第一行走軌道5和布料小車6，所述布料小車6安裝在第一行走軌道5上，所述第一行走軌道5設(shè)置在所述主機(jī)架10的上部并連接有控制布料小車6在第一行走軌道5往復(fù)行走的牽引裝置。根據(jù)本實(shí)用新型一種渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)的一個優(yōu)選實(shí)施例，布料小車6的出料口距離混凝土面高度為20 30cm，以此來保證混凝土在布料過程中不發(fā)生分離現(xiàn)象。根據(jù)本實(shí)用新型一種渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)的另一個實(shí)施例，主機(jī)架10下部與混凝土澆筑倉位相適應(yīng)的位置處設(shè)有限位指針3，限位指針3與控制布料小車6在第一行走軌道5往復(fù)行走的牽引裝置相連接。根據(jù)本實(shí)用新型一種渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)的另一個實(shí)施例，牽引裝置 連接有減速器。根據(jù)本實(shí)用新型一種渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)的另一個實(shí)施例，牽引裝置是由卷揚(yáng)機(jī)和牽引鋼絲繩構(gòu)成。圖2示出了本實(shí)用新型一種渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)的另一個實(shí)施例，如果渠坡過長，渠坡輸料系統(tǒng)中可以用兩端或兩端以上的桁架16，每段桁架16首尾相接，可以用法蘭15相互固定連接。根據(jù)本實(shí)用新型一種渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)的另一個實(shí)施例，主機(jī)架10下方的混凝土澆筑倉位兩側(cè)鋪設(shè)有軌道，主機(jī)架10上設(shè)有與所述軌道相適應(yīng)的行走驅(qū)動輪2，所述行走驅(qū)動輪2上設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置I。根據(jù)本實(shí)用新型一種渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)的另一個實(shí)施例，桁架16的下方設(shè)有行走橡膠輪14。根據(jù)本實(shí)用新型一種渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)的另一個實(shí)施例，水平布料系統(tǒng)的第一混凝土輸送皮帶121和所述渠坡輸料系統(tǒng)的輸送皮帶12下均設(shè)置有皮帶托輥11。根據(jù)本實(shí)用新型一種渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)的另一個實(shí)施例，主機(jī)架10全長可以為26. 5m,高I. Im,寬I. Im ;第一混凝土輸送皮帶121長24m,寬0. 6m ;每一個祐1架16的長度為4m，高0. 7m,寬0. 8m，可滿足底寬為20. 5 m 24. 5m的渠道一次襯砌成型。根據(jù)本實(shí)用新型一種渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)的另一個實(shí)施例，在主機(jī)架10上安裝有內(nèi)置電路控制中心的控制室9。在本說明書中所談到的“一個實(shí)施例”、“另一個實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“優(yōu)選實(shí)施例”
等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請概括性描述的至少一個實(shí)施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實(shí)施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。盡管這里參照本實(shí)用新型的多個解釋性實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
權(quán)利要求1.一種渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)，其特征在于包括布料系統(tǒng)和平料裝置， 其中布料系統(tǒng)包括水平布料系統(tǒng)和渠坡輸料系統(tǒng) 水平布料系統(tǒng)包括主機(jī)架(10)、第一電動滾筒(71)、第一從動滾筒(81)和第一混凝土輸送皮帶(121)，其中所述主機(jī)架(10)水平安裝在渠底的上方，所述第一電動滾筒(71)和第一從動滾筒(81)分別安裝在主機(jī)架(10)的上部兩端，第一混凝土輸送皮帶(121)設(shè)置在主機(jī)架(10)上部并由第一電動滾筒(71)和第一從動滾筒(81)帶動， 渠坡輸料系統(tǒng)包括桁架(16)、輸送皮帶(12)、電動滾筒(7)和從動滾筒(8)，其中所述桁架(16)傾斜安裝在渠坡上并與所述第一從動滾筒(81)所在的主機(jī)架(10)的一端鉸連接，所述電動滾筒(7)和從動滾筒(8)分別安裝在桁架(16)的上部兩端，輸送皮帶(12)設(shè)置在桁架(16)的上部并由電動滾筒(7)和從動滾筒(8)帶動； 所述平料裝置包括第二主動滾筒(82)、第二從動滾筒(72)、第二行走軌道(4)和平料鏟(13)，所述第二主動滾筒(82)和第二從動滾筒(72)分別安裝在主機(jī)架(10)下部兩端，所述第二行走軌道(4)設(shè)置在機(jī)架(10)的下部并由第二主動滾筒(82)和第二從動滾筒(72)帶動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)，其特征在于所述水平布料系統(tǒng)還包括第一行走軌道(5)和布料小車(6)，所述布料小車(6)安裝在第一行走軌道(5)上，所述第一行走軌道(5)設(shè)置在所述主機(jī)架(10)的上部并連接有控制布料小車(6)在第一行走軌道(5)往復(fù)行走的牽引裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)，其特征在于所述主機(jī)架(10)下部與混凝土澆筑倉位相適應(yīng)的位置處設(shè)有限位指針(3)，限位指針(3)與控制布料小車(6)在第一行走軌道(5)往復(fù)行走的牽引裝置相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)，其特征在于所述牽引裝置連接有減速器。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任意一項(xiàng)所述的渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)，其特征在于所述牽引裝置是由卷揚(yáng)機(jī)和牽引鋼絲繩構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)，其特征在于所述渠坡輸料系統(tǒng)中桁架(16)有兩段以上，每段桁架(16)首尾相接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)，其特征在于位于所述主機(jī)架(10)下方的混凝土澆筑倉位兩側(cè)鋪設(shè)有軌道，主機(jī)架(10)上設(shè)有與所述軌道相適應(yīng)的行走驅(qū)動輪(2 )，所述行走驅(qū)動輪(2 )上設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置(I)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)，其特征在于所述桁架(16)的下方設(shè)有行走橡膠輪(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)，其特征在于所述水平布料系統(tǒng)的第一混凝土輸送皮帶(121)和所述渠坡輸料系統(tǒng)輸送皮帶(12)下均設(shè)置有皮帶托輥(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種渠道底板薄壁混凝土布料成型機(jī)，包括布料系統(tǒng)和平料振搗裝置，其中布料系統(tǒng)包括水平布料系統(tǒng)和渠坡輸料系統(tǒng)，水平布料系統(tǒng)包括主機(jī)架(10)、第一電動滾筒(71)、第一從動滾筒(81)和第一混凝土輸送皮帶(121)，其中所述主機(jī)架(10)水平安裝在渠底的上方，所述第一電動滾筒(71)和第一從動滾筒(81)分別安裝在主機(jī)架(10)的上部兩端，第一混凝土輸送皮帶(121)設(shè)置在主機(jī)架(10)上部并由第一電動滾筒(71)和第一從動滾筒(81)帶動；渠坡輸料系統(tǒng)包括桁架(16)、輸送皮帶(12)、電動滾筒(7)和從動滾筒(8)；所述平料裝置包括第二主動滾筒(82)、第二從動滾筒(72)、第二行走軌道(4)和平料鏟(13)。
文檔編號E02B5/02GK202787189SQ201220374930
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者康建榮, 張彬, 靳闊軍, 杜耀斌, 張清明, 楊永波 申請人:中國水利水電第五工程局有限公司