99 0.89
[0069] 1067 ECDfOD 5pxi〇〇 根 70x70 31.5 1.21 1,08 0,92 106 ECD90Q 5nxl〇〇 根 56x56 25.3 1J4 1.26 |〇J5' 4.5(1x100 1037 ECC1200 69x72 23.5 1.36 1,19 0.B9 根 ECBC150 1027 4jix:lW 拫 74x74 19<5 1.38 U8 0.92 0 ECBC225 1015 4(1X67 根 95_5 17.5 1J7 1.2 0.91 0 ECBC300 1017 4丨泛5:0 根 95x95 13 5 1.56 133 0J6 0
[0070] 比較例1
[0071] 使用上述表1中的IPC型布1017至1031的E玻璃纖維，作為比較例1的織物。通過使 比較例1的織物在固定浸濕的織物的輥上滑動并且壓觸的開纖方法，主要對煒線進行開纖 處理。如圖9所示，對于比較例1的織物，隨著織物的單位質(zhì)量的減小，織物的每單位質(zhì)量的 厚度以二次曲線的方式增加。這樣，在比較例1的E玻璃纖維中，示出如果根據(jù)織物的密度、 使用支數(shù)改變織物的厚度，每單位質(zhì)量的厚度變大，單絲的填充不充分且不能扁平化。 [0072] 比較例2
[0073]與比較例1相同，使用上述表2中的IPC型布1017至1031的E玻璃纖維，作為比較例2 的織物。比較例2的E玻璃纖維是通過日本特許第2511322號專利中記載的方法進行開纖處 理的纖維。如圖9所示，比較例2中的E玻璃纖維的圖表示出了與比較1的絨毛相同的相關(guān)關(guān) 系，與比較例1的圖表相比斜率更大，且示出了急劇的變動。這樣，在比較例2的E玻璃纖維 中，示出了與比較例1的E玻璃纖維相比，單絲的填充更不充分且更不能扁平化。
[0074] 實施例
[0075]與比較例1和2相同，使用上述表1中的IPC型布1017至1031的E玻璃纖維，作為實施 例的織物。實施例的E玻璃纖維是通過開纖裝置100的被開纖的纖維。如圖9所示，對于實施 例的E玻璃纖維，E玻璃纖維的每單位質(zhì)量的厚度即便在單位質(zhì)量增減時也大體上保持恒 定。因此，即便根據(jù)織物的密度、使用支數(shù)，織物的厚度變化，根據(jù)本實施方式的開纖裝置 100開纖后的每單位質(zhì)量的厚度也能大體保持恒定，示出了單絲的最密填充和扁平化。 [0076]評價結(jié)果
[0077]在表2中示出了根據(jù)本實施方式的多個實施例和其他公司的比較例的評價結(jié)果。 在評價中，使用E玻璃纖維作為織物，使用IPC型布1027的單絲直徑為4mi、集束根數(shù)為100根 及密度為74X74根/mm的BC1500支數(shù)、和IPC型布1015的單絲直徑為4wn、集束根數(shù)為67根以 及密度為95 X 95根/mm的ECBC2250支數(shù)。
[0078]各實施例的織物與其他公司的織物相比，厚度被薄化。進一步地，可以理解，各實 施例的織物即使在煒線之間存在少許間隙，也可以一定比例以上地開纖煒線和經(jīng)線，特別 是經(jīng)線被充分地開纖。
[0079]表 2
[0081]在上述多個實施方式中，可以根據(jù)織物暴露在超聲波的時間，也就是織物的每單 位面積施加的超聲波振動的次數(shù)，來調(diào)整開纖裝置的開纖程度。因此，通過調(diào)整運送部的織 物的運送速度，來調(diào)整提供給織物的每單位面積的超聲波振動的次數(shù)，據(jù)此也可以調(diào)整織 物的開纖程度。另外，通過調(diào)整超聲波的振幅，即超聲波的輸出強度，可以調(diào)整織物的開纖 程度。
[0082] 在上述的多個實施方式中，優(yōu)選地，多個振子單元的頻率，例如大于28kHz的 40kHz，可以使20_以下的薄的織物變大，降低對織物施加的沖擊，皺紋或組織破裂等的傷 害可以被降低。另一方面，優(yōu)選地，對50um以上厚度的織物，頻率變小，例如小于40kHz的20 ~28kHz，可以增強對織物施加的沖擊，有效地進行開纖。
[0083] 以上，使用實施方式說明了本實用新型，但本實用新型的技術(shù)的范圍并不受限于 所述實施方式所述的范圍。對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，能夠?qū)λ鰧嵤┓绞竭M行多種變更 或改良是顯而易見的。根據(jù)權(quán)利要求書的記載可知，經(jīng)過這樣的變更或改良后的方案也包 含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0084] 權(quán)利要求書、說明書以及附圖中所示的裝置、系統(tǒng)、程序、以及方法中的動作、步 驟、以及階段等各處理的執(zhí)行順序并未明確表示為"之前"、"以前"，此外，應(yīng)注意，在后面的 處理中不利用前面的處理的輸出的情況下，能夠以任意的順序來實現(xiàn)。有關(guān)權(quán)利要求、說明 書和附圖中的動作流程，為了說明上的方便，說明中使用了"首先"、"其次"等字樣，但即使 這樣也不意味著必須按此順序?qū)嵤?br>【主權(quán)項】
1. 一種開纖由無機纖維或有機纖維織成的織物的開纖裝置，其特征在于，包括： 預(yù)處理部，用于進行將超聲波振動施加至處于浸入處理液的狀態(tài)的所述織物以使處理 液浸滲至所述織物的空隙中的預(yù)處理，以及 主處理部，用于在所述預(yù)處理后，進行將超聲波振動施加至處于浸入處理液的狀態(tài)的 所述織物以開纖所述織物的主處理。2. 如權(quán)利要求1所述的開纖裝置，其特征在于，還包括： 預(yù)處理槽，用于進行所述預(yù)處理，以及 主處理槽，與所述預(yù)處理槽分開，用于執(zhí)行所述主處理。3. 如權(quán)利要求2所述的開纖裝置，其特征在于，還包括： 運送部，用于運送所述織物并且使所述織物浸入所述主處理槽中的處理液中， 多個振子，沿著所述運送部運送所述織物的方向并列地配置在所述主處理槽的底部， 用于產(chǎn)生施加給所述織物的超聲波振動，以及 控制部，在所述織物浸入所述主處理槽的處理液中的狀態(tài)下由所述運送部運送所述織 物的期間，在從所述方向的上游向下游的方向上順序地停止所述多個振子的振動。4. 如權(quán)利要求3所述的開纖裝置，其特征在于，所述控制部在所述織物浸入所述主處理 槽中的處理液中的狀態(tài)下由所述運送部運送所述織物的期間，在所述方向的上游向下游的 方向上，再次開啟處于停止狀態(tài)的所述多個振子的振動，交替重復(fù)所述停止和所述再次開 啟。5. 如權(quán)利要求1至4中任一項所述的開纖裝置，其特征在于，所述主處理中的超聲波振 動的輸出強度等于或者大于所述預(yù)處理中的超聲波振動的輸出強度。6. -種開纖由無機纖維或有機纖維織成的織物的開纖裝置，其特征在于，包括： 處理槽，用于容納處理液， 運送部，用于運送所述織物并且使所述織物浸入所述處理槽中的處理液中， 多個振子，沿著所述運送部運送所述織物的方向并列地配置在所述處理槽的底部，用 于將超聲波振動施加至處于浸入處理液狀態(tài)的所述織物以進行開纖，以及 控制部，在所述織物浸入所述處理槽中的處理液中的狀態(tài)下由運送部運送所述織物的 期間，在從所述方向的上游向下游的方向上順序地停止所述多個振子的振動。7. 如權(quán)利要求6所述的開纖裝置，其特征在于，所述控制部在所述織物浸入所述處理槽 中的處理液的狀態(tài)下所述運送部運送所述織物期間，在所述方向的上游向下游的方向上， 再次開啟處于停止狀態(tài)的所述多個振子的振動，交替重復(fù)所述停止和所述再次開啟。
【專利摘要】一種開纖無機纖維或有機纖維織成的織物的開纖裝置，包括：預(yù)處理部，用于進行向浸入處理液中的織物施加超聲波振動且使處理液浸滲至織物內(nèi)的空隙中的預(yù)處理；和主處理部，用于在預(yù)處理之后，進行通過與預(yù)處理不同的條件向處于浸入處理液狀態(tài)中的織物施加超聲波振動以開纖織物的主處理。
【IPC分類】D06B13/00, D06B3/10
【公開號】CN205313833
【申請?zhí)枴緾N201521106141
【發(fā)明人】市川昭男, 小山莊一
【申請人】有澤玻璃纖維株式會社
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月28日