開纖裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及開纖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 作為印刷線路板用的層疊板，為了提高主要使用的玻璃纖維織物的樹脂浸漬性和 表面光滑性，對(duì)玻璃纖維織物進(jìn)行根據(jù)超聲波的開纖處理的開纖裝置是已知的（例如，參見 專利文獻(xiàn)1:特開2011-241515號(hào)公報(bào)）。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 實(shí)用新型所要解決的問題
[0004] 在上述的開纖裝置中，進(jìn)行超聲波處理的處理液中溶解的空氣根據(jù)超聲波而變成 氣泡，附著在玻璃纖維織物的表面。而且，構(gòu)成玻璃纖維織物的經(jīng)線和煒線的多根股線之間 以及構(gòu)成各股線的多根單絲之間存在很多間隙，當(dāng)將玻璃纖維織物浸入到處理液中時(shí)，在 這些間隙中殘留有氣泡。在這些氣泡存在的地方，氣泡將阻礙超聲波，玻璃纖維織物的開纖 將不充分。
[0005] 解決問題的手段
[0006] 本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式提供了一種開纖無機(jī)纖維或有機(jī)纖維織成的織物的 開纖裝置，包括:預(yù)處理部，用于進(jìn)行向浸入處理液中的織物施加超聲波振動(dòng)且使處理液浸 滲至織物內(nèi)的空隙中的預(yù)處理;和主處理部，用于在預(yù)處理之后，進(jìn)行通過與預(yù)處理不同的 條件向處于浸入處理液狀態(tài)中的織物施加超聲波振動(dòng)以開纖織物的主處理。
[0007] 本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式提供了一種開纖無機(jī)纖維或有機(jī)纖維織成的織物的 開纖裝置，包括:處理槽，用于容納處理液;運(yùn)送部，用于運(yùn)送織物并且使其浸入處理槽內(nèi)的 處理液中；多個(gè)振子，沿著運(yùn)送部運(yùn)送織物的方向并列地配置在處理槽的底部，用于向處于 浸入處理液中的狀態(tài)中織物施加超聲波振動(dòng)來進(jìn)行開纖;和控制部，在織物浸入處理槽內(nèi) 的處理液的狀態(tài)下由運(yùn)送部進(jìn)行運(yùn)送期間，在從所述方向的上游向下游的方向中順序地停 止多個(gè)振子的振動(dòng)。
[0008] 上述的【實(shí)用新型內(nèi)容】并未列出本實(shí)用新型的全部特征。這些特征組的子組合也能 形成新的實(shí)用新型。
【附圖說明】
[0009] 圖1是使織物10開纖的開纖裝置100的示意圖。
[0010] 圖2是說明開纖前的織物10的說明圖。
[0011] 圖3是開纖前的織物10的截面示意圖。
[0012] 圖4是說明開纖前的織物10的說明圖。
[0013] 圖5是開纖前的織物10的截面示意圖。
[0014] 圖6是說明處于浸入處理液中的狀態(tài)的織物10通過的位置的局部放大示意圖。
[0015] 圖7是說明多個(gè)振子單元152等的排列的說明圖。
[0016] 圖8是使織物10開纖的開纖裝置200的示意圖。
[0017] 圖9是示出織物的單位質(zhì)量和織物的每單位質(zhì)量的厚度的關(guān)系的圖表。
[0018] 符號(hào)說明：
[0019] 10織物、12經(jīng)線、14煒線、16單絲、21、22處理液、25液面、30駐波、32行波、34發(fā)射 波、100開纖裝置、101預(yù)處理部、102主處理部、110預(yù)處理部、120主處理槽、122底部、124載 置部、126側(cè)部、130供給部、142排出部、144排出口、151、152、153、154、155振子單元、160控 制部、170 運(yùn)送部、171 放卷部、172 收卷部、181、182、183、184、185、186、187、188 定位輥、191、 192、193、194、195、196按壓桿、200開纖裝置、220主處理槽、250振子單元、280定位輥、290按 壓桿
【具體實(shí)施方式】
[0020] 以下，通過實(shí)用新型的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行説明。以下的實(shí)施方式并不限 定本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍。此外，實(shí)施方式中所述特征的組合并不都是實(shí)用新型的解決 手段所必須的。
[0021 ]圖1是使無機(jī)纖維或有機(jī)纖維織成的織物10開纖的開纖裝置100的示意圖。開纖裝 置100包括:預(yù)處理部101，進(jìn)行使處理液21浸滲到織物10的預(yù)處理;主處理部102,在預(yù)處理 之后，進(jìn)行施加超聲波振動(dòng)以開纖織物10的主處理;和運(yùn)送部170，用于運(yùn)送織物10。
[0022] 預(yù)處理部101包括：預(yù)處理槽110,用于容納處理液21并且進(jìn)行預(yù)處理；振子單元 151，用于產(chǎn)生施加至織物10的超聲波振動(dòng)；以及多個(gè)定位輥181、182、183、184，用于確定由 運(yùn)送部170運(yùn)送的織物10的位置。
[0023] 主處理部102包括:主處理槽120,用于容納處理液22并且進(jìn)行主處理;供給部130， 向主處理槽120中供給新的處理液22;排出部142,從主處理槽120排出處理液22;多個(gè)振子 單元152、153、154、155,用于產(chǎn)生施加至織物10的超聲波振動(dòng);多個(gè)定位輥桿185、186、187、 188,用于確定由運(yùn)送部170運(yùn)送的織物10的位置；多個(gè)按壓桿191、192、193、194、195、196， 用于對(duì)通過運(yùn)送部170在浸入處理液22中的狀態(tài)下運(yùn)送的織物10的浮起進(jìn)行抑制。另外，預(yù) 處理部101的結(jié)構(gòu)也可以與包括供給部130等的主處理部102的結(jié)構(gòu)相同。為了簡(jiǎn)化說明，圖 1中通過簡(jiǎn)單的形狀示出了預(yù)處理槽110,之后的處理槽結(jié)構(gòu)等的說明僅參照主處理槽120 進(jìn)行說明。
[0024]開纖裝置100還包括控制多個(gè)振子單元151等的控制部160。另外，在圖中，空心箭 頭表示通過運(yùn)送部170運(yùn)送織物10的運(yùn)送方向D1。
[0025]圖2是說明開纖前的織物10的說明圖，圖3是開纖前的織物10的截面示意圖。
[0026]圖2(A)是織物10的平面示意圖，圖2(B)是在圖2(A)的織物10的經(jīng)線12的延伸方向 上使織物10斷裂的截面示意圖，圖2(C)是在圖2(A)的織物10的煒線14的延伸方向上使織物 10斷裂的截面示意圖。
[0027]如圖2(A)所示，開纖前的織物10的經(jīng)線12和煒線14之間存在大的間隙。而且，對(duì)圖 2(B)和圖2(C)進(jìn)行比較，在開纖前，與通過運(yùn)送部170使較低的張力作用于經(jīng)線12相比，沒 有張力作用的自由狀態(tài)的煒線14被稍微撐開。自由狀態(tài)的煒線14由于從與經(jīng)線12的接觸面 接收了作用在經(jīng)線12上的張力，從而被撐開。
[0028] 圖3是對(duì)圖2(C)的截面示意圖進(jìn)行放大的視圖。如圖3所示，開纖前的織物10的經(jīng) 線12由多根單絲16集束而成的股線構(gòu)成。開纖前的股線大體上呈圓形，因此相鄰的兩根經(jīng) 線彼此離得較遠(yuǎn)，經(jīng)線12和煒線14之間存在較大的高度差。另外，開纖前的織物10的經(jīng)線14 也由多根單絲16集束而成的股線構(gòu)成。另外，對(duì)于截面示意圖中的單絲16,為了清晰地示出 而沒有使用斜線，但是其是實(shí)心的。之后的多個(gè)圖中也是這樣。
[0029] 織物10由無機(jī)纖維或有機(jī)纖維織成。無機(jī)纖維可以使用碳纖維、玻璃纖維等。碳纖 維可以是瀝青基碳纖維、PAN基碳纖維等。玻璃纖維的組成可以是無堿玻璃的E玻璃、低介電 玻璃、高模量玻璃等。有機(jī)纖維可以使用芳香族聚酰胺纖維、聚芳酰胺纖維、聚酯纖維等。在 本實(shí)施方式中，使用E玻璃纖維織成織物10 A玻璃纖維的織物10的單絲直徑可以是4wii至7y m?？椢?0的每個(gè)股線的集束根數(shù)可以是40根至200根?？椢?0的厚度沒有特別限定。通過本 實(shí)施方式的開纖裝置100開纖的織物10的厚度按照開纖前的織物10的厚度為約1 Own至約 150wii。開纖前的織物10的股線使用集束劑進(jìn)行集束。集束劑的被膜形成劑的成分可以為淀 粉類或PVA(P〇lyvinyl Alcohol)類。在本實(shí)施方式中，織物10的織物組織為圖2等所示的平 紋，也可以為斜紋、緞紋、三軸織物等。另外，在使用碳纖維織成織物10的情況下，單絲直徑 可以為6wii至lOwii，每股線的集束根數(shù)可以為1000根至240