一種運模縫紉機的導向裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于縫紉機制造技術領域，涉及一種運?？p紉機，特別涉及一種運?？p紉機的導向裝置。
【背景技術】
[0002]運?？p紉機是根據(jù)服裝各部位工藝設計縫紉模板，再將縫紉模板放置在縫紉機上，按照工藝標準自動、高效的完成縫制，在當下的服裝生產中得到大量應用。通過使用縫紉模板，再配合流水線的合理編排，服裝工廠可以減少對熟練工的依賴，解決技術瓶頸，提高縫制效率，保證縫制品的品質統(tǒng)一，為批量化、標準化作業(yè)提供積極的助力。
[0003]現(xiàn)有的運模縫紉機，例如中國專利文獻資料公開了具有間歇式驅動滾輪的模板縫紉機[申請?zhí)?201420184782.4 ;授權公告號:CN203834145U]，其包括機頭和工作臺板，機頭上設有壓腳和驅動壓腳的抬壓腳軸，還包括驅動模板的滾輪，該滾輪通過支架安裝在抬壓腳軸上并與抬壓腳軸同步升降，機頭上裝有滾輪驅動裝置。
[0004]該種結構的運?？p紉機通過在普通的平縫機上安裝模板驅動裝置，以驅動模板按設定的軌跡行走，實現(xiàn)自動化操作，但是該種結構的運?？p紉機，滾輪隨抬壓腳軸上下移動，滾輪在下針時驅動模板行走，機針抬起時，滾輪與模板分離，即模板在移動的過程中，滾輪不是一直壓在模板上的，而且機針周邊附近的模板沒有被壓住，在機針向上運動時帶著縫料向上提、或挑線桿收緊縫線向上拉起縫料的過程中，會使縫料起皺；雖然該種結構的運?？p紉機在工作臺板上設有限定模板運動軌跡的導軌，但是該種導軌只能對縫料下方的模板進行導向，而不能對縫料上方的模板進行導向，這樣會發(fā)生上下層模板出現(xiàn)錯位或模板從導軌處滑出，導致發(fā)生斷針、斷線等問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提出了一種運模縫紉機的導向裝置，解決如何使現(xiàn)有的運?？p紉機的模板在移動時不會發(fā)生偏移的問題，且使模板中的縫料在縫紉時不會起皺。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種運?？p紉機的導向裝置，所述縫紉機包括機頭、主軸、針桿和針板，所述主軸安裝在機頭中，所述主軸與針桿相連，其特征在于，所述導向裝置包括上導向柱和下導向柱，所述下導向柱安裝在針板上，所述主軸通過擺動曲柄連桿機構連有導向架一，所述導向架一中固連有導向軸，所述上導向柱固連在導向軸的底部，所述導向軸外套有彈簧一，所述彈簧一的一端抵靠在導向架一上，另一端抵靠在機頭的頂部。
[0007]主軸通過擺動曲柄連桿機構使上導向柱向上移動，彈簧一使上導向柱向下移動，從而使上導向柱能上下往復移動，運?？p紉機的模板分為上下兩層，中間夾有縫料，模板的下層具有導向槽，模板的上層具有縫紉槽，本導向裝置包括上導向柱和下導向柱，上導向柱位于縫紉槽中，下導向柱位于導向槽中，從而在上下兩個面上都對模板進行導向、定位，使模板在縫紉時按設定的軌跡移動，不會發(fā)生偏離、斷針、斷線、面料起皺等問題；而且本運?？p紉機的主軸同時與導向軸和針桿相連，即主軸是同時帶動上導向柱和固定在針桿底部的機針上下往復移動的，機針在向上提和挑線桿收緊縫線時，上導向柱壓住縫料或與縫料保持較小的間隙使縫料不會起皺，而在模板移動時，上導向柱向上提與縫料不接觸，使模板移動順暢。
[0008]在上述的一種運模縫紉機的導向裝置中，所述機頭中還設有導向架二和彈簧二，所述導向架二中固連有壓桿，所述壓桿的底部連接有拖輪，所述彈簧二的一端抵靠在導向架二上，另一端抵靠在機頭的頂部，所述機頭的一側固連有電機，所述電機與拖輪相連，且電機能帶動拖輪旋轉。通過電機帶動拖輪旋轉，使拖輪能帶動模板移動，彈簧二具有彈力，在彈簧二彈力的作用下拖輪始終具有壓住模板的趨勢，且彈簧二的彈力能壓住模板使模板不會偏離設定移動軌跡的同時保證模板移動順暢，而且模板在移動時拖輪始終壓在模板上，使模板不會偏離設定的移動軌跡。
[0009]在上述的一種運模縫紉機的導向裝置中，所述擺動曲柄連桿機構包括三角臂，所述三角臂的中間與導向架一相固連，所述三角臂的一端壓在導向架二上?？p紉完成或者開始縫紉時，抬起拖輪，使壓桿、導向架二向上移動，導向架二推動三角臂向上移動，從而使固定架一、導向軸和上導向柱上移，上導向柱不會壓住模板，取放模板方便；而且由于縫料的厚度不同模板的高度往往也不同，拖輪壓在模板上時會對導向架二的高度進行微調，從而導向架二通過三角臂對上導向柱的高度進行微調，使上導向柱的高度適合縫料、模板的高度，使縫紉時縫料不會卡主，不會起皺。
[0010]在上述的一種運?？p紉機的導向裝置中，所述機頭的頂部螺紋連接有調節(jié)螺栓，所述彈簧二的另一端抵靠在調節(jié)螺栓上。通過旋轉調節(jié)螺栓改變彈簧二的壓縮量，從而改變彈簧二的彈力，使拖輪稍微松開或者更緊的壓住模板，使拖輪適合不同縫料、不同厚度的模板，使拖輪壓住、拖動模板的效果好，使模板不會偏移，提高產品的加工效率和加工質量。
[0011]在上述的一種運?？p紉機的導向裝置中，所述機頭中設有扳動片，所述扳動片的一端抵靠在導向架二的底部，所述扳動片的中間與機頭相鉸接，所述扳動片的另一端與機頭外側壁上的扳動桿相連。通過扳動桿扳動導向架二，使導向架二向上移動，從而抬起拖輪，方便模板的取放，結構簡單，操作方便。
[0012]在上述的一種運?？p紉機的導向裝置中，所述上導向柱和下導向柱中均具有貫穿的且供機針穿過的通孔。針桿底部固連的機針與上導向柱和下導向柱中的通孔正對設置，機針上下移動穿過上導向柱和下導向柱中的通孔實現(xiàn)對縫料的縫紉，而且由于機針與縫料接觸的位置是在上導向柱的軸向中心上，即機針在提起時，上導向柱是壓在縫紉處的四周，保證縫料不會被提起，縫料不會起皺。
[0013]在上述的一種運?？p紉機的導向裝置中，所述擺動曲柄連桿機構還包括偏心輪、擺動曲柄、擺動軸、抬壓曲柄和連桿，所述偏心輪套在主軸外，所述擺動曲柄和抬壓曲柄分別連在擺動軸的兩端，所述偏心輪與擺動曲柄相連，所述抬壓曲柄與連桿的一端相連，所述連桿的另一端與三角臂的另一端相連。通過擺動曲柄連桿機構，將主軸的往復旋轉運動轉動化上導向柱的上下移動，結構簡單。
[0014]在上述的一種運?？p紉機的導向裝置中，所述擺動曲柄連桿機構還包括偏心輪、擺動曲柄、擺動軸、連接桿和連桿，所述偏心輪套在主軸外，所述偏心輪通過擺動曲柄與擺動軸的一端相連，所述擺動軸的另一端與連接桿相連，所述連接桿與連桿相連，所述連桿與三角臂的另一端相連。通過擺動曲柄連桿機構，將主軸的往復旋轉運動轉動化上導向柱的上下移動，結構簡單。
[0015]在上述的一種運模縫紉機的導向裝置中，所述機頭的內側壁上固連有導向槽一，所述導向架一部分嵌在導向槽一中。導向槽一對導向架一的移動起到導向的作用，使導向架一、導向軸和上導向柱移動的穩(wěn)定性好，從而使上導向柱對模板起到的導向效果好，使模板不會發(fā)生偏移問題。
[0016]在上述的一種運?？p紉機的導向裝置中，所述機頭的內側壁上具有導向槽二，所述導向架二部分嵌在導向槽二中。導向槽二對導向架二的移動起到導向的作用，使導向架二、壓桿和拖輪移動的穩(wěn)定性好。
[0017]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的運?？p紉機的導向裝置具有以下優(yōu)點:
[0018]1、本運模縫紉機導向裝置包括上導向柱和下導向柱，對模板上下兩層均起到定位和導向的作用，使上下兩側模板在移動時不會錯位，使模板不偏離設定的軌跡，導向效果好。
[0019]2、本運模縫紉機導向裝置中的機針與上導向柱是同步運動的，且機針是穿過上導向柱、下導向柱中的通孔對縫料進行縫紉，上導向柱有效的防止縫料在縫紉時起皺，而且上導向柱和機針是位于模板的同一條縫紉槽中的，上導向柱對模板的導向效果好，模板結構簡單。
[0020]3、本運?？p紉機導向裝置中上導向柱向下移動時是通過彈簧一驅動的，上導向柱壓在縫料上的力是彈簧的彈力，可防止上導向柱壓壞縫料，而且避免上導向柱不在模板縫紉槽時上導向柱壓壞模板或上導向柱自身損壞的問題。
[0021]4、本運?？p紉機導向裝置中，當縫料的厚薄不同時，上導向柱的高度會隨著拖輪高度的改變而改變，使上導向柱對不同厚度的模板均能起到定位和導向的作用，而且使模板取放方便。
【附圖說明】
[0022]圖1是本運?？p紉機的局部結構示意圖一。
[0023]圖2是本運?？p紉機的局部結構示意圖二。
[0024]圖3是本運?？p紉機的局部結構主視圖。
[0025]圖4是本運模縫紉機導向裝置實施例一的整體結構示意圖一。
[0026]圖5是本運模縫紉機導向裝置實施例一的整體結構示意圖二。
[0027]圖6是本運模縫紉機導向