聚酯復(fù)合纖維，軟化點為90~100°C，纖度為4. 4dtex。
[0092] (11)商品名 "Unitika 1680"，Unitika 株式會社制
[0093] 聚酯復(fù)合纖維，軟化點為220°C，纖度為3. 3dtex。
[0094] 2.地組織構(gòu)成纖維（地紗）
[0095] (1)聚酯纖維絲
[0096] 使用總纖度為334dtex的復(fù)絲（將由50根的聚酯單纖維構(gòu)成的纖度為167dtex 的絲束兩根合絲而成的纖維絲）。軟化點為258°C。
[0097] (2)木棉紗
[0098] 將棉紗支數(shù)為40號的紡織紗2根合絲地使用。木棉沒有軟化點，在高溫下分解。
[0099] (制造例1~30)
[0100] 在制造例1~30中，制造例1、7、13、19、23及27為比較例，其它的制造例為實施 例。使用用于制作人造毛皮的毛條喂入式毛絨編織機(jī)（圓形針織機(jī)），使用上述的聚酯纖維 作為地紗，分別供給由下表1所示的丙烯酸系纖維構(gòu)成的絨頭纖維紗條（10~14g/m)，編織 制造例1~30的絨頭纖維。將地組織的縱列的絨圈數(shù)規(guī)定為16~17個/英寸、將橫列的 絨圈數(shù)規(guī)定為22~33個/英寸，其它為下表1所示的條件。接著，使背襯樹脂浸滲在上述 絨頭布帛的背面。作為背襯樹脂，使用以丙烯酸酯為主成分的乳化共聚物膠乳，作為膠乳濃 度為40wt %的水溶液（乳化物），按樹脂固體成分濃度計在實施例制品中浸滲附著25g/m2， 在比較例制品中浸滲附著50g/m 2,然后使其干燥。接著，通過拋光、刷絨及剪毛來整理絨頭 布帛的表面的絨頭纖維。具體而言，首先，在155°C進(jìn)行2次拋光，接著進(jìn)行2次刷絨，然后 在150°0、145°0、130°0及120°0下各進(jìn)行1次拋光，然后進(jìn)行2次剪毛，最后在100°0下進(jìn)行 2次拋光。然后，除比較例以外，采用加熱板對絨頭布帛的背面實施接觸加熱加壓處理。接 觸加熱加壓處理的條件如下表1所示。
[0101] 制造例1~6采用相同的絨頭纖維和地紗，制造例1為沒有進(jìn)行接觸加熱加壓處 理的比較例，制造例2~6是分別進(jìn)行了不同的接觸加熱加壓處理的實施例。此外，制造例 7~12采用相同的絨頭纖維和地紗，制造例7是沒有進(jìn)行接觸加熱加壓處理的比較例，制造 例8~12是分別進(jìn)行了不同的接觸加熱加壓處理的實施例。此外，制造例13~18采用相 同的絨頭纖維和地紗，制造例13是沒有進(jìn)行接觸加熱加壓處理的比較例，制造例14~18 是分別進(jìn)行了不同的接觸加熱加壓處理的實施例。此外，制造例19~22采用相同的絨頭 纖維和地紗，制造例19是沒有進(jìn)行接觸加熱加壓處理的比較例，制造例20~22是分別進(jìn) 行了不同的接觸加熱加壓處理的實施例。此外，制造例23~26采用相同的絨頭纖維和地 紗，制造例23是沒有進(jìn)行接觸加熱加壓處理的比較例，制造例24~26是分別進(jìn)行了不同 的接觸加熱加壓處理的實施例。此外，制造例27~30采用相同的絨頭纖維和地紗，制造例 27是沒有進(jìn)行接觸加熱加壓處理的比較例，制造例28~30是分別進(jìn)行了不同的接觸加熱 加壓處理的實施例。
[0102] (制造例31~40)
[0103] 除了采用下表2所示的由丙烯酸纖維構(gòu)成的絨頭纖維紗條、并在下表2所示的條 件下進(jìn)行接觸加熱加壓處理以外，與制造例1~30同樣地得到制造例31~35的絨頭布 帛。此外，除了采用上述的木棉紗作為地紗、采用下表2所示的由丙烯酸纖維構(gòu)成的絨頭纖 維紗條并在下表2所示的條件下進(jìn)行接觸加熱加壓處理以外，與制造例1~30同樣地得到 制造例36~40的絨頭布帛。制造例31~35采用同樣的絨頭纖維和地紗，制造例31是沒 有進(jìn)行接觸加熱加壓處理的比較例，制造例32~34是分別在低于絨頭纖維的軟化點的規(guī) 定溫度下進(jìn)行了接觸加熱加壓處理的比較例，制造例35是在絨頭纖維的軟化點以上的規(guī) 定溫度下進(jìn)行了接觸加熱加壓處理的實施例。另外，制造例36~40采用同樣的絨頭纖維 和地紗，制造例36是沒有進(jìn)行接觸加熱加壓處理的比較例，制造例37~40是分別進(jìn)行了 不同的接觸加熱加壓處理的實施例。
[0104] (制造例41~52)
[0105] 除了采用下表3所示的由丙烯酸系纖維及丙烯酸纖維的混合纖維構(gòu)成的絨頭纖 維紗條、并在下表3所示的條件下進(jìn)行接觸加熱加壓處理以外，與制造例1~30同樣地得 到制造例41~52的絨頭布帛。制造例41~44采用同樣的絨頭纖維和地紗，制造例41是 沒有進(jìn)行接觸加熱加壓處理的比較例，制造例42~44是分別進(jìn)行了不同的接觸加熱加壓 處理的實施例。此外，制造例45~48采用同樣的絨頭纖維和地紗，制造例45是沒有進(jìn)行接 觸加熱加壓處理的比較例，制造例46~48是分別進(jìn)行了不同的接觸加熱加壓處理的實施 例。此外，制造例49~52采用同樣的絨頭纖維和地紗，制造例49是沒有進(jìn)行接觸加熱加 壓處理的比較例，制造例50~52是分別進(jìn)行了不同的接觸加熱加壓處理的實施例。再有， 在實施例中，所有的接觸加熱加壓處理都是在丙烯酸系纖維的軟化點以上且低于丙烯酸纖 維的軟化點的溫度下進(jìn)行的。
[0106] 下表1~3中示出了制造例1~52的絨頭布帛的掉毛量、掉毛評價及手感以及地 紗外側(cè)的絨頭纖維的厚度（以下也簡稱為厚度）的結(jié)果。再有，在表1~3中，*標(biāo)記表示 比較例，以下也相同。
[0107]
[0108]
【主權(quán)項】
1. 一種絨頭布帛的加工裝置，其特征在于，是對含有地組織和纏繞在構(gòu)成所述地組織 的地紗上且立起在所述地組織表面上的絨頭纖維的絨頭布帛進(jìn)行接觸加熱加壓的絨頭布 帛的加工裝置， 所述加工裝置包含：加熱輥、對加熱輥進(jìn)行加壓且內(nèi)部通入冷卻水的冷卻橡膠輥、對冷 卻橡膠輥進(jìn)行加壓且內(nèi)部通入冷卻水的金屬冷卻輥、和導(dǎo)輥， 以所述絨頭布帛的背面與加熱輥接觸、所述絨頭布帛的表面與冷卻橡膠輥接觸的方式 供給并進(jìn)行接觸加熱加壓。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絨頭布帛的加工裝置，其中，所述絨頭纖維的軟化點低于構(gòu) 成所述地組織的纖維的軟化點，所述加熱輥的加熱溫度為所述絨頭纖維的軟化點以上且低 于構(gòu)成所述地組織的纖維的軟化點。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絨頭布帛的加工裝置，其中，所述冷卻水的水溫為30°C 以下。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絨頭布帛的加工裝置，其中，在接觸加熱加壓處理中，加 壓力為 0.01 ~l〇〇Kgf/cm2。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絨頭布帛的加工裝置，其中，在接觸加熱加壓處理中，加 熱輥接觸時間為1~60秒鐘。
【專利摘要】本發(fā)明通過只熔合絨頭布帛的特定部分，提供一種在不損害手感的情況下防止了絨頭纖維掉毛的絨頭布帛及其加工裝置。本發(fā)明的絨頭布帛的加工裝置的特征在于，是對含有地組織和纏繞在構(gòu)成所述地組織的地紗上且立起在所述地組織表面上的絨頭纖維的絨頭布帛進(jìn)行接觸加熱加壓的絨頭布帛的加工裝置，所述加工裝置包含：加熱輥、對加熱輥進(jìn)行加壓且內(nèi)部通入冷卻水的冷卻橡膠輥、對冷卻橡膠輥進(jìn)行加壓且內(nèi)部通入冷卻水的金屬冷卻輥、和導(dǎo)輥，以所述絨頭布帛的背面與加熱輥接觸、所述絨頭布帛的表面與冷卻橡膠輥接觸的方式供給并進(jìn)行接觸加熱加壓。
【IPC分類】D06C7-00
【公開號】CN104695159
【申請?zhí)枴緾N201510113172
【發(fā)明人】西田宗平, 三好正明, 楠和也, 德本裕幸
【申請人】株式會社鐘化
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2009年11月9日