下清洗，去除表面污漬，120°C下加溫定型，得到防輻射大豆纖維面料。
[0030]利用UV-1000F紡織品紫外防護(hù)因子測(cè)試儀測(cè)得防輻射大豆纖維面料的屏蔽效能為53，利用抑菌圈定性定量實(shí)驗(yàn)測(cè)得對(duì)大腸桿菌的抑菌率為99%，水洗30次后面料的屏蔽效能為51，對(duì)大腸桿菌的抑菌率為99%。
[0031]實(shí)施例3:
[0032]將49dtex的大豆纖維進(jìn)行染色形成大豆纖維色絲，與65dtex的滌綸基鍍銀纖維并絲，加捻550捻/m，形成大豆鍍銀纖維作為瑋線，將140dtex的棉纖維進(jìn)行染色形成棉纖維色絲，與65dtex的滌綸基鍍銀纖維并絲，加捻600捻/m，形成棉鍍銀纖維作為經(jīng)線。
[0033]將棉鍍銀纖維經(jīng)線經(jīng)整經(jīng)，穿綜穿筘，與大豆鍍銀纖維瑋線進(jìn)行交織，采用平紋組織，經(jīng)密290根/cm，瑋密270根/cm，在劍桿織機(jī)織造成鍍銀織物，對(duì)鍍銀織物用聚氧乙烯化的非離子型表面活性劑在70°C下清洗，去除表面污漬，120°C下加溫定型，得到防輻射大豆纖維面料。
[0034]利用UV-1000F紡織品紫外防護(hù)因子測(cè)試儀測(cè)得防輻射大豆纖維面料的屏蔽效能為48，利用抑菌圈定性定量實(shí)驗(yàn)測(cè)得對(duì)大腸桿菌的抑菌率為99%，水洗30次后面料的屏蔽效能為47，對(duì)大腸桿菌的抑菌率為98%。
[0035]實(shí)施例4:
[0036]將51dtex的大豆纖維進(jìn)行染色形成大豆纖維色絲，與69dtex的錦綸基鍍銀纖維并絲，加捻500捻/m，形成大豆鍍銀纖維作為瑋線，將140dtex的棉纖維進(jìn)行染色形成棉纖維色絲，與69dtex的錦綸基鍍銀纖維并絲，加捻650捻/m，形成棉鍍銀纖維作為經(jīng)線。
[0037]將棉鍍銀纖維經(jīng)線經(jīng)整經(jīng)，穿綜穿筘，與大豆鍍銀纖維瑋線進(jìn)行交織，采用平紋組織，經(jīng)密290根/cm，瑋密270根/cm，在劍桿織機(jī)織造成鍍銀織物，對(duì)鍍銀織物用聚氧乙烯化的非離子型表面活性劑在80°C下清洗，去除表面污漬，120°C下加溫定型，得到防輻射大豆纖維面料。
[0038]利用UV-1000F紡織品紫外防護(hù)因子測(cè)試儀測(cè)得防輻射大豆纖維面料的屏蔽效能為51，利用抑菌圈定性定量實(shí)驗(yàn)測(cè)得對(duì)大腸桿菌的抑菌率為99%，水洗30次后面料的屏蔽效能為49，對(duì)大腸桿菌的抑菌率為99%。
[0039]實(shí)施例5:
[0040]將56dtex的大豆纖維進(jìn)行染色形成大豆纖維色絲，與59dtex的錦綸基鍍銀纖維并絲，加捻600捻/m，形成大豆鍍銀纖維作為瑋線，將134dtex的棉纖維進(jìn)行染色形成棉纖維色絲，與59dtex的錦綸基鍍銀纖維并絲，加捻700捻/m，形成棉鍍銀纖維作為經(jīng)線。
[0041]將棉鍍銀纖維經(jīng)線經(jīng)整經(jīng)，穿綜穿筘，與大豆鍍銀纖維瑋線進(jìn)行交織，采用平紋組織，經(jīng)密290根/cm，瑋密270根/cm，在劍桿織機(jī)織造成鍍銀織物，對(duì)鍍銀織物用聚氧乙烯化的非離子型表面活性劑在80°C下清洗，去除表面污漬，120°C下加溫定型，得到防輻射大豆纖維面料。
[0042]利用UV-1000F紡織品紫外防護(hù)因子測(cè)試儀測(cè)得防輻射大豆纖維面料的屏蔽效能為53，利用抑菌圈定性定量實(shí)驗(yàn)測(cè)得對(duì)大腸桿菌的抑菌率為99%，水洗30次后面料的屏蔽效能為52，對(duì)大腸桿菌的抑菌率為99%。
[0043]經(jīng)上述實(shí)施例可知，本方法制備的防輻射大豆纖維面料的屏蔽效能在50dB左右，抑菌率在99%以上，且耐水洗性到達(dá)30次以上，可用于制作高檔內(nèi)衣的抗菌防輻射功能性面料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防輻射大豆纖維面料的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將大豆纖維進(jìn)行染色形成大豆纖維色絲，與鍍銀纖維并絲，加捻，形成大豆鍍銀纖維作為瑋線； (2)將棉纖維進(jìn)行染色形成棉纖維色絲，與鍍銀纖維并絲，加捻，形成棉鍍銀纖維作為經(jīng)線； (3)棉鍍銀纖維經(jīng)線經(jīng)整經(jīng)，穿綜穿筘，與大豆鍍銀纖維瑋線進(jìn)行交織，采用平紋組織，在劍桿織機(jī)織造成鍍銀織物； (4)對(duì)步驟(3)得到鍍銀織物用非離子表面活性劑清洗，去除表面污漬，加溫定型，得到防輻射大豆纖維面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射大豆纖維面料的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟(I)所述的大豆纖維的纖度為43_56dtex。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射大豆纖維面料的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟(I)或步驟(2)所述的鍍銀的纖維為錦綸基鍍銀纖維和滌綸基鍍銀纖維中的一種，纖度為59-76dteXo
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射大豆纖維面料的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟(I)所述的加捻的捻度為500-600捻/m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射大豆纖維面料的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟(2)所述的棉纖維的纖度為134-150dtex。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射大豆纖維面料的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟(2)所述的加捻的捻度為400-700捻/m。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射大豆纖維面料的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟(4)所述的清洗的溫度為60-80°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射大豆纖維面料的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟(4)所述的非離子表面活性劑為聚氧乙烯化的非離子型表面活性劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射大豆纖維面料的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟(4)所述的定型的溫度為120°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防輻射大豆纖維面料的生產(chǎn)方法，它是利用大豆纖維、棉纖維和鍍銀纖維為原料，采用平紋組織，織造成防輻射的大豆纖維面料，該生產(chǎn)方法包括以下步驟：先將大豆纖維和棉纖維分別染色后，將大豆纖維和鍍銀纖維混合加捻作為緯線，將棉纖維和鍍銀纖維作為經(jīng)線，采用平紋組織，織造成防輻射大豆纖維面料，選用色織加工方法制備的大豆纖維面料，工藝路線短，沒(méi)有后整理，可以避免鍍銀纖維在化學(xué)劑熱處理過(guò)程中被氧化腐蝕，可得到防輻射和抗菌性能好，貼身穿著舒適的大豆纖維面料。
【IPC分類】D03D15-00, D06C7-02, D03D13-00, A41D31-00
【公開號(hào)】CN104532442
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410640613
【發(fā)明人】劉玲
【申請(qǐng)人】蘇州威爾德工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月13日