專利名稱：紡織機(jī)的導(dǎo)紗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)紗器，其能夠特別適用于對(duì)紡織機(jī)主動(dòng)供給紗線。
根據(jù)所用材料，捻制，紗線粗度及其它特征，被供給至紡織機(jī)中各個(gè)用紗位置的紗線可具有完全不同的特性，且在導(dǎo)紗器中也可發(fā)現(xiàn)這些特性。例如，棉紗，合成纖維網(wǎng)線，不同加工或配備的紗線，如平滑紗線，合股紗線，起圈紗線等的性能可能是不同的。通常，導(dǎo)紗器應(yīng)能在毫無(wú)困難的情況下供給所提到的幾種或所有紗線。
此處，由紗線產(chǎn)生的問(wèn)題是掉落灰塵，具有從紗線伸出的長(zhǎng)絲，帶有較大的尺寸量，或以一些其它形式在導(dǎo)紗器的部件上殘留或留下痕跡或沉積。絨毛的沉積，特別是落在導(dǎo)紗器的導(dǎo)紗輪上會(huì)阻礙紗線的輸送及紗線的供給且在極個(gè)別情況下會(huì)導(dǎo)致紗線斷裂。
根據(jù)德國(guó)專利DE 3501944C2披露了一種導(dǎo)紗器，具有一可轉(zhuǎn)動(dòng)支承和驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)紗輪，該導(dǎo)紗輪由一設(shè)有多個(gè)錐形區(qū)域的儲(chǔ)紗筒構(gòu)成。具有150度錐角的第一錐形區(qū)域形成了紗線的進(jìn)入?yún)^(qū)。其由另一個(gè)具有14度錐角的紗線進(jìn)入?yún)^(qū)鄰接，具有14度錐角的紗線進(jìn)入?yún)^(qū)由一幾乎為圓柱形的紗線存儲(chǔ)區(qū)鄰接。
位于紗線進(jìn)入?yún)^(qū)的紗線卷(Windings)直徑沿較長(zhǎng)紗線進(jìn)入?yún)^(qū)的軸向減小。引入的紗線沿軸向推動(dòng)已經(jīng)位于進(jìn)入?yún)^(qū)的紗線卷，從而使它們朝存儲(chǔ)區(qū)移動(dòng)，由此，在單個(gè)紗線卷上的紗線張力可能改變。所述紗線特性會(huì)影響這一工序。
根據(jù)德國(guó)專利DE 3326099C2也披露了一種導(dǎo)紗器，其也具有一可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承且可轉(zhuǎn)動(dòng)地被驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)紗輪。導(dǎo)紗輪具有一由兩個(gè)彼此鄰接錐體限定的紗線進(jìn)入?yún)^(qū)，及一與其鄰接的紗線存儲(chǔ)區(qū)，其一種型式為圓柱形。導(dǎo)紗輪可以是一整體件或多個(gè)部件。由該專利也可得知設(shè)有紗線進(jìn)入?yún)^(qū)和/或紗線存儲(chǔ)區(qū)，其帶有凹槽，以便在這些區(qū)域僅形成紗線的一單個(gè)不間斷支承。在每一種方案中的存儲(chǔ)筒均具有盤形凸緣，所述凸緣在其遠(yuǎn)離紗線進(jìn)入?yún)^(qū)的下端沿徑向延伸。
在公開(kāi)號(hào)為NO.165470的臺(tái)灣專利申請(qǐng)中也公開(kāi)了一種導(dǎo)紗器，其具有一導(dǎo)紗輪，該導(dǎo)紗輪具有一錐狀逐漸變細(xì)的進(jìn)入?yún)^(qū)，一大致圓柱形的紗線存儲(chǔ)區(qū)，及一由相當(dāng)于一個(gè)滑輪的部分形成的紗線回收區(qū)。在從存儲(chǔ)區(qū)至滑輪狀部分的過(guò)渡中，存在一錐形過(guò)渡區(qū)。在紗線存儲(chǔ)區(qū)，設(shè)有一繞圓周延伸的溝紋狀凹槽，其將紗線存儲(chǔ)區(qū)分為彼此分離的各個(gè)接觸面。
導(dǎo)紗輪具有較復(fù)雜的形狀。
公開(kāi)號(hào)為NO.314077的臺(tái)灣實(shí)用新型專利申請(qǐng)中也公開(kāi)了一種導(dǎo)紗器，其具有一表現(xiàn)為整體件的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的導(dǎo)紗輪，所述導(dǎo)紗輪具有一紗線進(jìn)入?yún)^(qū)，一紗線存儲(chǔ)區(qū)，及一紗線回收區(qū)。具有凸曲率的紗線進(jìn)入?yún)^(qū)由一環(huán)面跟隨一環(huán)形切口，同時(shí)紗線存儲(chǔ)區(qū)大致為圓柱形。鄰接紗線存儲(chǔ)區(qū)，導(dǎo)紗輪的直徑逐漸增大，從而形成一具有幾度錐角的錐形區(qū)。
在導(dǎo)紗器工作期間，引入的紗線擠壓那些遠(yuǎn)離所述進(jìn)入?yún)^(qū)、沿軸向位于圓柱形存儲(chǔ)區(qū)的紗線卷，且必須克服整個(gè)卷裝的靜摩擦。
德國(guó)實(shí)用新型專利DE 29616525U1披露了一種導(dǎo)紗器，其具有一由多個(gè)部件構(gòu)成的導(dǎo)紗輪，其中，紗線進(jìn)入?yún)^(qū)，紗線存儲(chǔ)區(qū)及紗線回收區(qū)由軸向延伸的肋件形成，這些肋的外側(cè)輪廓確定了導(dǎo)紗輪的外形。肋在其端部被固定至端盤上。
在紗線進(jìn)入?yún)^(qū)中，由引入紗線導(dǎo)致的導(dǎo)紗輪上的卷裝送進(jìn)被限制在狹小的肋件上。
上述導(dǎo)紗器的一個(gè)共同特點(diǎn)在于，通過(guò)引入紗線使紗線存儲(chǔ)區(qū)中的卷裝(Package)沿軸向向前運(yùn)動(dòng)。引入的紗線通過(guò)紗線進(jìn)入?yún)^(qū)，從而在進(jìn)入?yún)^(qū)的表面，存儲(chǔ)區(qū)的表面以及有時(shí)也會(huì)在回收區(qū)的表面形成摩擦。因此，摩擦?xí)趯?dǎo)紗輪和紗線之間的整個(gè)導(dǎo)紗輪上產(chǎn)生；和棉紗一樣，這會(huì)影響卷裝的運(yùn)動(dòng)并也會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)紗輪摩擦。這一情況特別對(duì)于磨料紗線或帶有研磨材料的紗線正如有時(shí)棉紗的情況也是實(shí)際的。如果導(dǎo)紗輪表面磨損了，那么由此會(huì)破壞紗線的運(yùn)動(dòng)。
不考慮磨損，不同的紗線和卷裝的表現(xiàn)也是不同的。差異特別存在于光滑紗線和具有長(zhǎng)絲的紗線之間，其中，各個(gè)繞卷均?？吭谙噜従砝@的長(zhǎng)絲上并能夠牢固卡緊它們。但是，應(yīng)理解，導(dǎo)紗器的效用不應(yīng)局限于某些紗線上。
從這一點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種導(dǎo)紗器，其工作特性基本上與紗線的特性無(wú)關(guān)。
通過(guò)在一個(gè)導(dǎo)紗輪上的表面和/或?qū)Ъ嗇喌奶囟ㄐ螤?，如?quán)利要求1或權(quán)利要求2限定的導(dǎo)紗器可實(shí)現(xiàn)這一目的。
導(dǎo)紗器的導(dǎo)紗輪可具有一耐磨損表面，其應(yīng)用于一硬度較小的載體，如金屬體上，或完全包括這些物質(zhì)。導(dǎo)紗輪最好為一整體件，其可以經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行制造。導(dǎo)紗輪最好在其紗線進(jìn)入?yún)^(qū)，存儲(chǔ)區(qū)和紗線回收區(qū)不具有開(kāi)孔，以便其能包圍成一封閉的內(nèi)部。存儲(chǔ)區(qū)最好構(gòu)造為一種大體封閉的表面結(jié)構(gòu)，其中，如果需要，也可設(shè)置與紗線支承區(qū)分離的較小的開(kāi)孔。由此，絨毛或其它沉積物不能附著在紗線繞過(guò)的所述開(kāi)孔上及阻礙紗線輸送?？鼓π阅芊乐构尾粱蚺鲎不蚱渌Σ梁圹E的形成，它們會(huì)長(zhǎng)期影響正確工作，特別是卷裝的平穩(wěn)前進(jìn)。
在具有陶瓷面的導(dǎo)紗器中，其也已證明最好是該連接紗線進(jìn)入?yún)^(qū)和紗線回收區(qū)被構(gòu)置為一個(gè)封閉面，最好在每一點(diǎn)處均具有一環(huán)形橫截面。相反，紗線存儲(chǔ)區(qū)可具有不同于圓形的橫截面。例如，可以以多邊形的方式限定橫截面，且可在多邊形的各個(gè)稍倒圓形的角之間設(shè)置直線或鋸齒形邊緣。鋸齒形可以是凹形的或凹凸形間歇設(shè)置的。
這種結(jié)構(gòu)防止了絨毛的連續(xù)卷繞在凹槽中的沉積或絨毛在凹槽中大量阻塞，紗線卷裝的支承仍保持被集中在紗線段的各邊緣區(qū)域。這有助于卷裝的軸向位移，以便即使對(duì)于不同的紗線或多股線也能以可控制方式使卷裝進(jìn)行位移。即使支承面稍微被磨損，條件也不會(huì)從根本上改變，且導(dǎo)紗器可靠地作用。這對(duì)于表面不包括一種權(quán)利要求1的物質(zhì)的導(dǎo)紗輪來(lái)說(shuō)是特別理想的。所強(qiáng)調(diào)的形狀適用于不同的紗線(多股線)。由于卷裝僅被安排在帶狀支承區(qū)的存儲(chǔ)區(qū)上，因此，特別更易于供給具有許多長(zhǎng)絲的紗線。由于卷裝的送進(jìn)，因此那些進(jìn)入卷裝下面的長(zhǎng)絲就可以僅被牢固地卡緊在支承區(qū)域中。因此，易于使輸出的紗線與所述卷裝分離。如果已夾住的長(zhǎng)絲仍保持在卷裝的下方且由此從紗線上拉出，那么在導(dǎo)紗輪上仍不會(huì)形成絨毛中結(jié)合在一起的線(絨)圈。
導(dǎo)紗輪的封閉結(jié)構(gòu)形狀與存儲(chǔ)區(qū)的帶狀接觸面，和在沒(méi)有臺(tái)肩邊緣或臺(tái)階情況下彼此接合的進(jìn)入?yún)^(qū)及回收區(qū)的封閉的平滑面的結(jié)合能實(shí)現(xiàn)很小靜摩擦的良好送進(jìn)，且能避免絨毛的沉積和絨毛環(huán)圈的形成以及產(chǎn)生纏繞或由導(dǎo)紗輪形成的氣流。
包括或涂敷有陶瓷或一些其它上述硬性物質(zhì)的導(dǎo)紗輪可制為整體件，其能夠使紗線越過(guò)的整個(gè)表面實(shí)現(xiàn)無(wú)接縫。因此，紗線能夠無(wú)障礙地運(yùn)行，且?guī)缀醪淮嬖诶缭诮涌p處卡住的危險(xiǎn)性。
較理想的是，紗線在紗線進(jìn)入?yún)^(qū)不間斷地接觸導(dǎo)紗輪的表面，且以紗線能掃凈紗線回收區(qū)的方式被導(dǎo)引。這一情況是通過(guò)以距離導(dǎo)紗輪旋轉(zhuǎn)軸線具有一定徑向距離且位于由下部邊緣限定的一平面下方的方式設(shè)置紗線回收孔或一些適合的導(dǎo)引裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的，所產(chǎn)生的結(jié)果是紗線?？吭趯?dǎo)紗輪上，包括在從存儲(chǔ)區(qū)至回收區(qū)的過(guò)渡處，直至其最終與所述卷裝分離。
導(dǎo)紗輪的轂可與其一體形成。于是，導(dǎo)紗輪為一整體構(gòu)件。其能夠使制造和生產(chǎn)更加簡(jiǎn)單。轂最好由導(dǎo)紗輪的一個(gè)端壁形成。
如果導(dǎo)紗輪包括一種任選的涂敷金屬，如鋁，那么應(yīng)考慮最好通過(guò)深拉加工或由一實(shí)心塊成形來(lái)制造導(dǎo)紗輪。紗線進(jìn)入?yún)^(qū)，紗線回收區(qū)以及最好還有導(dǎo)紗輪的表面終端壁或轂在一個(gè)或多個(gè)逐級(jí)成形步驟、由一塊坯料形成。如果需要，支承導(dǎo)紗輪的軸也可與導(dǎo)紗輪整體形成。
本發(fā)明實(shí)施例的有利細(xì)節(jié)為從屬權(quán)利要求的主題或通過(guò)附圖及說(shuō)明書將會(huì)更清楚地理解。在附圖中描述了本發(fā)明的實(shí)施例。其中

圖1為以一示意性側(cè)視圖描述的一種具有一陶瓷導(dǎo)紗輪的導(dǎo)紗器；圖2為以不同比例的透視圖描述的圖1中導(dǎo)紗器的導(dǎo)紗輪；圖3和圖4以不同透視圖描述的圖2中的導(dǎo)紗輪；圖5以不同比例詳細(xì)描述的圖2-4中的導(dǎo)紗輪；圖6為沿包括旋轉(zhuǎn)軸線的一平面剖取的橫截面而描述的圖2中的導(dǎo)紗輪；圖7為沿與導(dǎo)紗輪旋轉(zhuǎn)軸線垂直的一平面剖取的橫截面局部示出的圖2中的導(dǎo)紗輪；圖8以不同比例描述了圖7中的導(dǎo)紗輪；圖9和10分別沿線Ⅸ-Ⅸ和Ⅹ-Ⅹ剖取的截面且以不同比例示出的圖7中的導(dǎo)紗輪；圖11為以透視圖示出的具有陶瓷涂層的金屬型導(dǎo)紗輪；圖12為以不同透視圖示出的圖11中的導(dǎo)紗輪；
圖13為以縱向剖面圖示出的圖11中的導(dǎo)紗輪；圖14為沿圖13中線ⅩⅣ-ⅩⅣ剖取的剖面圖示出的圖11-13中的導(dǎo)紗輪；及圖15-17為分別沿線ⅩⅤ-ⅩⅤ,ⅩⅥ-ⅩⅥ及ⅩⅦ-ⅩⅦ剖取的剖面圖示出的圖13和14中導(dǎo)紗輪的剖面圖。
在圖1中，一導(dǎo)紗器1如圖所述，起到了將紗線2輸送至一未另外示出的紡織機(jī)的作用。導(dǎo)紗器1被支承在紡織機(jī)的一相應(yīng)扣環(huán)3上。通常，多個(gè)獨(dú)立的導(dǎo)紗器1被固定在扣環(huán)3上且被共同地驅(qū)動(dòng)。
導(dǎo)紗器1具有一個(gè)殼體4，在其一端形成一夾持器5，通過(guò)該夾持器至少局部地夾緊扣環(huán)3且在該處通過(guò)一夾緊螺釘6被固定。
在遠(yuǎn)離夾持器5的端部，殼體4被設(shè)置在具有一紗線輸入孔7的紗線進(jìn)入側(cè)，其能將紗線導(dǎo)送至一紗線制動(dòng)器8。紗線制動(dòng)器具有制動(dòng)環(huán)9，制動(dòng)環(huán)的數(shù)量例如可為兩個(gè)，這些制動(dòng)環(huán)被磁性固定在一起并可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置且在一固定件10中具有間隙。紗線制動(dòng)器8后接有一紗線導(dǎo)引孔11，其也被固定至殼體4上；通過(guò)一紗線探測(cè)器12在紗線制動(dòng)器8和紗線導(dǎo)引孔之間探測(cè)紗線。紗線探測(cè)器由一旋轉(zhuǎn)桿形成，其通過(guò)紗線2被保持在其上面位置。如果發(fā)生斷紗，那么桿12下落且因此由桿驅(qū)動(dòng)的開(kāi)關(guān)輸出一信號(hào)。
紗線導(dǎo)引孔14,15也被設(shè)置在殼體4上，它們?cè)趯?dǎo)紗器1的出口處限定了紗線軌跡。在紗線導(dǎo)引孔11和紗線孔14之間設(shè)有一導(dǎo)紗輪17，其被固定在一根可轉(zhuǎn)動(dòng)支承在殼體4中的軸4a的一端。該軸與旋轉(zhuǎn)軸線D同軸設(shè)置。一滾筒18被限定在遠(yuǎn)離導(dǎo)紗輪17的軸4a的端部且以克服相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而固定的方式與導(dǎo)紗輪17相連。滾筒18例如可采用一帶齒皮帶輪或類似裝置。
導(dǎo)紗輪17如圖2-10所示。如圖2所示，導(dǎo)紗輪17為具有一成形外表面的整體式、可轉(zhuǎn)動(dòng)的對(duì)稱體。導(dǎo)紗輪17在其端部具有一最初徑向向外并隨后沿軸向延伸的邊緣21，該邊緣在其外側(cè)由一圓柱面22限定(參見(jiàn)附圖2,6,9和10)。所述圓柱形邊緣以一半徑、經(jīng)一弧形面區(qū)23變?yōu)橛慑F形面部分形成的紗線進(jìn)入?yún)^(qū)24。這一表面部分以10-20度的角度(最好為15度)向一與導(dǎo)紗輪的旋轉(zhuǎn)軸線D垂直的平面傾斜。所述表面部分的母線最好為一根直線。
導(dǎo)紗輪17與旋轉(zhuǎn)軸線D同軸定位。紗線導(dǎo)引區(qū)24由一封閉的環(huán)形表面形成。另一方面，在錐形表面中可設(shè)置單個(gè)槽；但帶有引入紗線的保持區(qū)應(yīng)寬于與存儲(chǔ)區(qū)26相連的導(dǎo)紗輪17的支承區(qū)25。
存儲(chǔ)區(qū)直接連接于紗線進(jìn)入?yún)^(qū)24。如圖7和8特別描述的那樣，它的基本形狀為圓柱形，由此向往延伸的是彼此分離且彼此平行的帶狀，肋狀或桿狀凸起27，這些凸起均在頂點(diǎn)處是倒圓的。在頂點(diǎn)處的圓弧半徑為1-2mm，最好為1.5mm；圓弧限定或形成了支承面25。與由一圓柱面形成的帶狀部分大致相等的弧形支承面25相鄰接，如圖5中特別描述的那樣，平面28,29以大約130-140度的角度且最好為135度的角度彼此離開(kāi)地朝中間面區(qū)31延伸，所述中間面區(qū)位于一圓柱體上，其與旋轉(zhuǎn)軸線D同軸且限定了圓柱形基本形狀。中間面區(qū)域31比較接近于一位于支承面25上且繞導(dǎo)紗輪17卷繞的紗線，但不完全接觸該紗線。因此，在不接觸中間面31的情況下，一繞導(dǎo)紗輪17卷繞的紗線通過(guò)其長(zhǎng)絲消除了支承面25之間的間隙。圖7和以及圖9和10中對(duì)其作了特別的說(shuō)明。如果沿線Ⅸ-Ⅸ剖開(kāi)圖7中的導(dǎo)紗輪17，那么從圖9能看到支承面25僅相對(duì)于中間面31略微升高。此處，在紗線和中間面區(qū)域之間的徑向間距最好小于2/10-3/10毫米。中間面31也可呈平面形式且與如弦的形式從一個(gè)支承區(qū)域25延伸至另一支承區(qū)域25的紗線平行設(shè)置。距離紗線的間距是恒定的，其有利于使支承區(qū)域25之間的凹槽保持干凈。
支承面25和紗線進(jìn)入?yún)^(qū)域24之間的過(guò)渡是由一過(guò)渡區(qū)33形成的，其在圖10中能看到且其中從圖2和圖5可看到，支承面發(fā)生了改變，從而變窄進(jìn)入紗線進(jìn)入?yún)^(qū)24并逐漸變細(xì)為一個(gè)點(diǎn)。轉(zhuǎn)換區(qū)33的半徑為1-2mm，最好為1.5mm，且過(guò)渡區(qū)33被設(shè)置在紗線進(jìn)入?yún)^(qū)24和存儲(chǔ)區(qū)26之間。
鄰接于紗線存儲(chǔ)區(qū)26，導(dǎo)紗輪17具有一由連續(xù)表面形成的紗線回收區(qū)36。紗線回收區(qū)36的表面可以是錐形的，且其母線為一直線。但是，在目前的說(shuō)明性實(shí)施例中，特別可從圖9和圖10中看到的紗線回收區(qū)36另外也有一定弧度；即，回收區(qū)的直徑沿軸向不成比例的增大。母線為一弧線，例如為圓的一段弧。因此，紗線回收區(qū)是凹形的且相對(duì)于軸向彎曲，同時(shí)存儲(chǔ)區(qū)在軸向基本上是直的。
如圖8所示，在過(guò)渡區(qū)37逐漸變細(xì)為一點(diǎn)的情況下，支承面25向回收區(qū)36變化。在位于支承面25和回收區(qū)36之間的過(guò)渡區(qū)37中，一彎曲部分開(kāi)始于支承面25，且過(guò)渡區(qū)的半徑可小于回收區(qū)36的其余半徑。
在導(dǎo)紗輪17中，過(guò)渡面31和斜面28,29(圖5)也均通過(guò)圓形喉部38連接相鄰的表面。因此，避免了會(huì)形成沉積處的可進(jìn)入角落的形成。
導(dǎo)紗輪17為一空心體。在其設(shè)置在紗線回收區(qū)36的表面終端上，其由與導(dǎo)紗輪的剩余部分一體形成的壁41封閉。壁41在其中間區(qū)42偏離于導(dǎo)紗輪17的端平面。通過(guò)一錐形區(qū)43，中間區(qū)域42連接導(dǎo)紗輪17的表面終端(face-end)邊緣。在中間區(qū)域42，形成與旋轉(zhuǎn)軸線D，紗線導(dǎo)入?yún)^(qū)域24，紗線存儲(chǔ)區(qū)26及紗線回收區(qū)36同軸的開(kāi)孔45。該孔起到了將導(dǎo)紗輪17固定至軸4a的作用，所述軸4a的端部置于孔45中。在由中間部分42形成的縮進(jìn)部分(setback)，可設(shè)置一如螺母或類似物這樣的緊固件，而且不會(huì)伸過(guò)導(dǎo)紗輪17的工作端。壁41也可設(shè)置在導(dǎo)紗輪17的頂側(cè)或其它位置，如中間區(qū)域。
至此，所描述的導(dǎo)紗器1的功能如下在工作中，如圖1所示，導(dǎo)紗輪17裝載了多個(gè)紗線2卷(Windings)。因此，紗線2從一紗線源，如裝載有適合線軸的紗架伸出，并經(jīng)導(dǎo)紗器1延伸至將被供給紗線的紡織機(jī)。在工作中，一個(gè)未另外示出的帶齒皮帶以預(yù)定的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)使帶齒皮帶輪18轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，導(dǎo)紗輪17連續(xù)卷繞紗線2，因此從線軸牽引紗線且通過(guò)紗線制動(dòng)器8、紗線以預(yù)定的張力到達(dá)導(dǎo)紗輪。此處，紗線越過(guò)紗線進(jìn)入?yún)^(qū)域24。
如果沿其軌跡至導(dǎo)紗輪的紗線運(yùn)動(dòng)通過(guò)其下游的紗線探測(cè)器12和紗線孔11，那么紗線2中的各個(gè)紗線或長(zhǎng)絲均沿通過(guò)紗線探測(cè)器12和/或紗線導(dǎo)引件11的路徑略微張開(kāi)。紗線在與導(dǎo)紗器1的旋轉(zhuǎn)軸線D大致垂直的平面中以橫交其運(yùn)行方向地?cái)U(kuò)展。在越過(guò)紗線導(dǎo)引件11后，已略微擴(kuò)展或并排設(shè)置的紗線中的長(zhǎng)絲不會(huì)立即彈回；取而代之的是，紗線2沿至紗線進(jìn)入?yún)^(qū)24的較短距離上仍保持其扁平形狀。選定紗線進(jìn)入?yún)^(qū)24的錐角具有這樣急變的錐度，以使紗線進(jìn)入面大致平行于輸入紗線，或與其形成很小的角度。紗線進(jìn)入?yún)^(qū)的表面使紗線處于略微扇形向外狀態(tài)，以便紗線在平展?fàn)顟B(tài)下繞過(guò)紗線進(jìn)入?yún)^(qū)并在紗線存儲(chǔ)區(qū)26實(shí)現(xiàn)幾乎垂直的狀態(tài)。在轉(zhuǎn)換中，紗線由過(guò)渡區(qū)33偏轉(zhuǎn)90度；由于紗線是以這種方式被導(dǎo)入筒子錠(Package)的，因此紗線也可形成自身的間距，或換句話說(shuō)如果所述移動(dòng)需要較強(qiáng)的力，紗線也可軸向移動(dòng)筒子錠。因此，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)紗輪17卷繞的紗線2被轉(zhuǎn)換為位于支承面26上的筒子錠；各紗線卷繞均遵循一多邊形軌跡，且在導(dǎo)紗輪17每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)，所述卷繞均以等于紗線粗度的距離完成一次軸向位移。
紗線2以較大或較小的張力運(yùn)行至紡織機(jī)，該紡織機(jī)能連續(xù)收緊紗線。在所述工藝過(guò)程中，紗線與筒子錠分離且在紗線回收區(qū)36上方傾斜地運(yùn)行至位于導(dǎo)紗輪17下方但與其旋轉(zhuǎn)軸線D具有徑向間距的紗線導(dǎo)引孔14,15。即使紗線在通過(guò)最下端導(dǎo)引孔14,15的輸出紗線的張力作用下仍與紗線存儲(chǔ)區(qū)26中的筒子錠分離，紗線也會(huì)?？吭谥С忻?5的頂部。在不從支承面25升離的情況下，紗線經(jīng)過(guò)渡區(qū)37被輸送至其可越過(guò)的回收區(qū)36。
作為上述實(shí)施例的一種選擇方案，在支承區(qū)25之間的導(dǎo)紗輪17的壁可呈直線形，以便紗線能松弛地抵靠在這些壁區(qū)，或換句話說(shuō)，不存在任何壁的壓力。在這一實(shí)施例中，在支承區(qū)25中僅為帶狀的紗線接觸的優(yōu)點(diǎn)與不間斷紗線接觸的優(yōu)點(diǎn)相互結(jié)合，因此不存在保持導(dǎo)紗輪17干凈及除去沉積物的問(wèn)題。
以單件式由陶瓷或一種類似材料制造上述導(dǎo)紗輪17。其可產(chǎn)生非常優(yōu)良的抗磨性能。
如圖11-17所示，導(dǎo)紗輪也可由金屬板形部件或金屬部件制成，在這些部件的外側(cè)涂敷有硬金屬物質(zhì)涂層，如陶瓷，藍(lán)寶石，一種氮化物(如氮化鈦)，碳化物，一硬金屬物質(zhì)涂層或硼化物。如果需要，也可設(shè)置一含有如金剛石這樣的其它硬晶體的涂層，如含有細(xì)金剛石粉末的鎳涂層。也可使用石英或搪瓷。與在如鋁這樣的基體材料形成涂層，從而通過(guò)其化學(xué)轉(zhuǎn)換部分地形成基體材料的薄層相比，正如在氧化鋁層的電解形成(陽(yáng)極化)的情況那樣，其包括應(yīng)用于基體上的薄層。一個(gè)例外是藍(lán)寶石層，其除了氧和硅以外還包括一些基本材料鋁。如果需要，可將基體外形進(jìn)行一定程度的倒圓加工，其能夠有利于紗線輸送。在不局限于某些表面處理技術(shù)的情況下，也可從關(guān)于紗線輸送的觀點(diǎn)進(jìn)行涂層的選擇。
外形尺寸與壁厚度有相當(dāng)大的差異。完全由陶瓷或類似硬性物質(zhì)制成的導(dǎo)紗輪17具有較大的壁厚度，而相反，由金屬板形部件制成的圖11-17的導(dǎo)紗輪17的壁厚較小。在圖11所示的導(dǎo)紗輪17是空心的，且其下表面端由一個(gè)壁41封閉，其中央部分42形成有一用于將其固定至一根軸上的轂件。代替圖6中所示的錐形區(qū)，可設(shè)置一圓柱區(qū)43，以便使中央?yún)^(qū)42軸向上偏向側(cè)壁41。根據(jù)外部形狀，圖11-17的導(dǎo)紗輪與上述內(nèi)容相適應(yīng)，但是對(duì)使用相同參考標(biāo)號(hào)之處來(lái)說(shuō)，因此說(shuō)明書也是相應(yīng)適用的。
在制造中存在實(shí)質(zhì)性的差異。雖然首先預(yù)成形陶瓷材料導(dǎo)紗輪且隨后對(duì)其進(jìn)行燒制，但圖中11-17的導(dǎo)紗輪17能通過(guò)由一金屬坯料成型加工而成。之后，如果必要，應(yīng)設(shè)置一涂層。
導(dǎo)紗器1具有一導(dǎo)紗輪，其最好包括涂層或一種硬性物質(zhì)或涂敷有陶瓷，藍(lán)寶石，石英，搪瓷，氮化物，碳化物或含金剛石的涂層。由于其材料或成形的選擇，因此導(dǎo)紗輪具有改進(jìn)的長(zhǎng)期工作特性。外形尺寸和/或材料不易磨損。其是通過(guò)陶瓷表面和/或使一錐形連續(xù)紗線進(jìn)入?yún)^(qū)24與在紗線存儲(chǔ)區(qū)26中的帶狀支承面25相連接和在紗線回收區(qū)的一連續(xù)的，即不間斷表面相結(jié)合獲得的；成形所述表面以便紗線沿其從進(jìn)入?yún)^(qū)離開(kāi)而進(jìn)入回收區(qū)的路徑越過(guò)整個(gè)軸向軌跡上的相應(yīng)表面24,25,36。紗線2在紗線存儲(chǔ)區(qū)的帶狀支承是通過(guò)在紗線存儲(chǔ)區(qū)對(duì)導(dǎo)紗輪17進(jìn)行適宜加工成形實(shí)現(xiàn)的。雖然在導(dǎo)紗輪中的開(kāi)孔或隙縫等并不是必需的，但也是可以設(shè)置采用的。
權(quán)利要求
1．一種導(dǎo)紗器(1)，其特別適用于紗線(2)的積極式喂紗，其具有一導(dǎo)紗輪(17)，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地繞一旋轉(zhuǎn)軸線(D)支承在一支架(4)上且能通過(guò)一驅(qū)動(dòng)裝置(18)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)紗輪具有一紗線進(jìn)入?yún)^(qū)(24)，一存儲(chǔ)區(qū)(26)及一回收區(qū)(36)，其中，紗線進(jìn)入?yún)^(qū)(24)的直徑沿旋轉(zhuǎn)軸線(D)、朝存儲(chǔ)區(qū)(26)減小，且回收區(qū)(36)的直徑沿旋轉(zhuǎn)軸線(D)、作遠(yuǎn)離存儲(chǔ)區(qū)(26)的方向增大，導(dǎo)紗輪(19)具有一基體，其包括一種硬材料或至少在其外側(cè)具有一由陶瓷，藍(lán)寶石，石英，搪瓷，含金剛石的材料，氮化物或碳化物形成的表面。
2．一種導(dǎo)紗器(1)，其特別適用于紗線(2)的積極式喂紗，其具有一整體構(gòu)成的導(dǎo)紗輪(17)，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地繞一旋轉(zhuǎn)軸線(D)支承在一支架(4)上且能通過(guò)一驅(qū)動(dòng)裝置(18)被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)紗輪具有一紗線進(jìn)入?yún)^(qū)(24)，一存儲(chǔ)區(qū)(26)及一回收區(qū)(36)，及其中，回收區(qū)(26)具有環(huán)形橫截面，其直徑沿旋轉(zhuǎn)軸線(D)、朝遠(yuǎn)離存儲(chǔ)區(qū)(26)的方向增大，導(dǎo)紗輪(17)的存儲(chǔ)區(qū)(36)具有紗線支承區(qū)，其橫截面至少部分偏離一與所述旋轉(zhuǎn)軸線同心的圓。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)紗器，其特征在于導(dǎo)紗輪(17)的紗線進(jìn)入?yún)^(qū)(24)被構(gòu)成一封閉面，且最好在每一(點(diǎn))部位均具有與旋轉(zhuǎn)軸線(D)同心的環(huán)形橫截面。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)紗器，其特征在于紗線進(jìn)入?yún)^(qū)(24)具有環(huán)形橫截面，其直徑沿旋轉(zhuǎn)軸線(D)朝回收區(qū)(26)減小，且導(dǎo)紗輪(17)的紗線進(jìn)入?yún)^(qū)(24)最好被構(gòu)成一封閉的錐形面。
5．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)紗器，其特征在于導(dǎo)紗輪(17)的紗線進(jìn)入?yún)^(qū)(24)與旋轉(zhuǎn)軸線(D)形成一定角度，該角度大于60度且最好為75度。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所達(dá)的導(dǎo)紗器，其特征在于導(dǎo)紗輪(17)的紗線回收區(qū)(36)被構(gòu)造成一封閉面。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)紗器，其特征在于紗線回收區(qū)(36)在每一(點(diǎn))部位處均具有與旋轉(zhuǎn)軸線(D)同心的環(huán)形橫截面。
8．根據(jù)權(quán)利要求7或2所述的導(dǎo)紗器，其特征在于導(dǎo)紗輪(17)的紗線回收區(qū)(36)被構(gòu)造成一具有圓錐形形狀的封閉錐形面，或被構(gòu)造成位于一環(huán)面上的弧形面，其曲率半徑最好小于導(dǎo)紗輪(17)的半徑。
9．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)紗器，其特征在于位于紗線進(jìn)入?yún)^(qū)(24)和紗線回收區(qū)(36)之間的存儲(chǔ)區(qū)(26)被構(gòu)造成一基本上封閉的面。
10．根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)紗器，其特征在于存儲(chǔ)區(qū)(26)在每一(點(diǎn))處均具有與旋轉(zhuǎn)軸線(D)同心的多邊形橫截面。
11．根據(jù)權(quán)利要求10所述的導(dǎo)紗器，其特征在于由存儲(chǔ)區(qū)(26)的橫截面限定的多邊形具有直的或非直線形邊緣。
12．根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)紗器，其特征在于存儲(chǔ)區(qū)(26)的橫截面在外側(cè)由最好倒圓的支承區(qū)(25)沿徑向限定，在所述支承區(qū)之間，存儲(chǔ)區(qū)(26)的外表面徑向向內(nèi)延伸。
13．根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)紗器，其特征在于在相鄰的支承區(qū)(25)之間形成凹形，凸形或平面區(qū)域(31)。
14．根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗器，其特征在于導(dǎo)紗輪(17)被構(gòu)造為整體件。
15．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)紗器，其特征在于導(dǎo)紗輪(17)具有一基體，該基體完全由陶瓷，藍(lán)寶石，石英，搪瓷，含金剛石的材料，氮化物或碳化物形成。
16．根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗器，其特征在于導(dǎo)紗輪(17)具有一由金屬、最好為鋁形成的基體。
17．根據(jù)權(quán)利要求16所述的導(dǎo)紗器，其特征在于設(shè)置在所述金屬基體上的涂層包括氧以及另外一種不同于基體材料的成分。
18．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)紗器，其特征在于所述導(dǎo)紗輪與支承在導(dǎo)紗器上的一根軸一體形成。
19．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)紗器，其特征在于導(dǎo)紗輪(17)在其一側(cè)具有一個(gè)端壁(41)，其設(shè)有一中央孔(45)，導(dǎo)紗輪(17)最好直接通過(guò)一根軸安裝在所述中央孔中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)紗器(1),其包括一最好由陶瓷材料或涂敷有等效物質(zhì)制成的導(dǎo)紗輪。由于所用材料和/或其形狀,因此導(dǎo)紗輪具有改進(jìn)的連續(xù)工作特性。其是通過(guò)陶瓷面和/或使一錐形連續(xù)紗線進(jìn)入面(24)在紗線存儲(chǔ)區(qū)(26)同與其鄰接的帶狀支承面(25)的結(jié)合體,及一在紗線輸出區(qū)的連續(xù)、即不間斷面來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這些面的結(jié)構(gòu)應(yīng)使在從進(jìn)入?yún)^(qū)至輸出區(qū)的路徑上,紗線能沿其整個(gè)軸向路徑通過(guò)相應(yīng)的面(24,25,26)。帶狀支承面是通過(guò)相應(yīng)地在所述紗線存儲(chǔ)區(qū)中成形導(dǎo)紗輪(17)獲得的。無(wú)需但也可設(shè)置導(dǎo)紗輪中的孔隙或狹縫或類似物。
文檔編號(hào)D04B15/48GK1314866SQ99810179
公開(kāi)日2001年9月26日 申請(qǐng)日期1999年8月13日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月7日
發(fā)明者A·拉姆普雷希特, H·施莫德, E·萊恩斯 申請(qǐng)人:梅明格-Iro股份有限公司