專利名稱：雙徑粗紗管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種卷繞細絲狀材料的設(shè)備，用于紡織業(yè)的粗紗卷繞。
自紡織業(yè)興起至今所用的粗紗管，除管頭外，管身的外徑上下都是相等的，這種紗管存在著一個不可忽視的問題。在紡紗機中羅拉以恒定速度輸出須條，經(jīng)加捻、導(dǎo)紗后卷繞到紗管上，對紗管的繞紗速度也要求恒定，而正在繞紗的紗管，其外徑隨著繞紗層數(shù)增加而變大，各種紡機中幾乎毫無例外地都按照已繞紗層數(shù)來調(diào)慢紗管的轉(zhuǎn)速，以使紗管繞速與羅拉的輸送速度相匹配。變轉(zhuǎn)速點設(shè)在紗被繞到管身兩端的瞬間，可是初紗的起繞卻不在管身的任何一端，而是從中部某一位置向上繞去，到頭而折返，紗管被調(diào)為第二層的轉(zhuǎn)速，過了起繞位置則以第二層的轉(zhuǎn)速繞第一層至下端，變速后以第三層轉(zhuǎn)速繞第二層，直到起繞位置。以次類推從起繞位置至下端這段紗管上都是以第n＋1層的轉(zhuǎn)速繞出第n層紗，繞在紗管上部和下部的粗紗張力不同，造成膨松和斷頭，降低了粗紗質(zhì)量和效益，也影響下游各道工序。
本實用新型的目的是公開一種使變轉(zhuǎn)速點和變繞紗圈直徑點相一致，從而能使羅拉與紗管更好地匹配，粗紗的張力上、下一致的紗管。
方案在于改變管身的外徑一種雙徑粗紗管，具有下管頭及管身，其特征在于管身的上段和下段外徑不同，上段較細，而下段較粗。
使用本實用新型，紗管的管身兩種外徑相連處為繞頭處，從此處開始向細徑端繞紗，繞至紗管上端紗管改變轉(zhuǎn)速，粗紗同時折返向下端纏繞，至繞頭處繼續(xù)向下往粗徑部分繞第一層，此處雖然以第二層的轉(zhuǎn)速纏繞第一層紗，但因直徑的加粗補償了少繞一層紗失去的厚度，故粗徑上第一層粗紗圈的直徑與細徑部分第二層紗圈的直徑大體相同，隨后而來的繞在粗徑的第n－1層粗紗圈的直徑約等于繞在細徑上的第n層粗紗圈的直徑。纏繞過程中粗紗圈直徑改變僅發(fā)生在繞到管身的兩端的時刻，與紗管轉(zhuǎn)速調(diào)整的時刻一致，而粗紗在管身的其它部位纏繞時，紗管轉(zhuǎn)速和粗紗圈的直徑都不改變，可以做到粗紗的繞速和羅拉的輸送速度很好的匹配，使粗紗的張力一致，松緊一致提高粗紗質(zhì)量，有利于下游各道工序。
下面將通過實施例并對照附圖
進一步具體說明。
圖面說明說明書附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
實施例是用木材車出的一種雙徑粗紗管，其總長度、下管頭及管身上段1(細徑部分)的管徑與現(xiàn)在流行的各種規(guī)格的粗紗管沒有差異，管身下段3長度100毫米，為粗徑部分，其直徑比上段粗1毫米，下段的上部與上段連接處有壓花2，壓花部分長約20毫米，下段的下端連接下管頭4。根據(jù)實驗得知下段比上段加粗管徑0.5毫米－1.5毫米效果都很好，粗紗的質(zhì)量有顯著提高，而用木材車制成或用塑料熱壓成的雙徑粗紗管效果基本一樣。
權(quán)利要求1.一種雙徑粗紗管，具有下管頭和管身，其特征在于管身的上段和下段外徑不同，上段較細，而下段較粗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗管，其特征是下段管徑比上段管徑粗0.5－1.5毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紗管，其特征是管身的下段長100毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紗管，其特征是管身下段的上部有20毫米長的壓花。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紗管，其特征是管身下段的上部有20毫米長的壓花。
專利摘要本實用新型是一種卷繞細絲狀材料的設(shè)備，用于紡織業(yè)卷繞粗紗，管身的上段和下段有不同的外徑，下段較粗的管徑補償了自繞頭處至下端少繞粗紗的層厚，從而使紗管轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與繞紗圈直徑的改變同步發(fā)生，羅拉輸送速度與粗紗卷繞速度很好的匹配，提高粗紗質(zhì)量。
文檔編號D01H9/00GK2199995SQ94216528
公開日1995年6月7日 申請日期1994年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月30日
發(fā)明者畢明遠, 鄭紹先 申請人:畢明遠, 鄭紹先