雙組分聚氨酯樹脂復合材料拉擠成型預處理裝置及成型機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的一種雙組分聚氨酯樹脂復合材料拉擠成型預處理裝置及成型機，包括自左向右依次連接的穿紗定位板、第一注膠盒、第二注膠盒、擠膠裝置和預成形裝置；所述第一注膠盒側壁上連接有第一注膠管，所述第一注膠管沿第一注膠盒的切線方向設置；所述第二注膠盒側壁上連接有第二注膠管，所述第二注膠管沿第二注膠盒的切線方向設置；所述第一注膠管和第二注膠管的夾角為60?120°。本實用新型提供的預處理裝置結構簡單、成本低廉，通過巧妙設置兩個注膠管的角度一方面實現(xiàn)利用雙組分對纖維浸潤，另一方面使注入的雙組分混合均勻，第三方面固化速度可控，使制得的產品加工性能好。
【專利說明】
雙組分聚氨酯樹脂復合材料拉擠成型預處理裝置及成型機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種雙組分聚氨酯樹脂復合材料拉擠成型預處理裝置，屬于新材料生產設備技術領域?！颈尘凹夹g】
[0002]在拉擠成型工藝中，應用最多的樹脂基體通常為單組份樹脂，包括乙烯基樹脂、不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等;使用單組份樹脂制備復合材料工藝簡單、生產設備簡單， 其基本工藝過程是，纖維增強材料(玻璃纖維無捻粗紗、玻璃纖維連續(xù)氈及玻璃纖維表面氈等)在外力的牽引下，經(jīng)浸膠槽浸膠、預成型模板導向進入熱模固化裝置中固化，即可得到型材制品。然而也存在各種缺陷，例如加工性能較差，在拉擠成型工藝中尤其突出。采用包括聚氨酯樹脂在內的雙組分樹脂制備復合材料可解決單組份樹脂的某些缺陷，然而在制備復合材料的拉擠成型工藝中，雙組分在混合后極易固化，且混合不均勻?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0003]技術問題:為了解決現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型提供了一種雙組分聚氨酯樹脂復合材料拉擠成型預處理裝置。
[0004]技術方案:本實用新型提供的一種雙組分聚氨酯樹脂復合材料拉擠成型預處理裝置，包括自左向右依次連接的穿紗定位板、第一注膠盒、第二注膠盒、擠膠裝置和預成形裝置;所述第一注膠盒側壁上連接有第一注膠管，所述第一注膠管沿第一注膠盒的切線方向設置;所述第二注膠盒側壁上連接有第二注膠管，所述第二注膠管沿第二注膠盒的切線方向設置;所述第一注膠管和第二注膠管的夾角為60-120°。
[0005]作為改進，所述穿紗定位板上設有一組穿紗定位孔。
[0006]作為另一種改進，所述第一注膠盒和第二注膠盒均為圓臺形。
[0007]本實用新型還提供了一種雙組分聚氨酯樹脂復合材料拉擠成型機，包括依次連接的紗架、拉擠成型預處理裝置、固化裝置、牽引裝置、切斷裝置;所述拉擠成型預處理裝置， 包括自左向右依次連接的穿紗定位板、第一注膠盒、第二注膠盒、擠膠裝置和預成形裝置； 所述第一注膠盒側壁上連接有第一注膠管，所述第一注膠管沿第一注膠盒的切線方向設置;所述第二注膠盒側壁上連接有第二注膠管，所述第二注膠管沿第二注膠盒的切線方向設置;所述第一注膠管和第二注膠管的夾角為60-120°。
[0008]有益效果:本實用新型提供的預處理裝置結構簡單、成本低廉，通過巧妙設置兩個注膠管的角度一方面實現(xiàn)利用雙組分對纖維浸潤，另一方面使注入的雙組分混合均勻，第三方面固化速度可控，使制得的產品加工性能好?！靖綀D說明】

[0009]圖1為雙組分聚氨酯樹脂復合材料拉擠成型機的結構示意圖。[001 〇]圖2為第一注膠盒、第二注膠盒的剖視圖。
[0011]圖3為穿紗定位板的結構示意圖。【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型做出進一步說明。[〇〇13]雙組分聚氨酯樹脂復合材料拉擠成型機，見圖1，包括依次連接的紗架8、拉擠成型預處理裝置、固化裝置9、牽引裝置10、切斷裝置11;拉擠成型預處理裝置，包括自左向右依次連接的穿紗定位板1、第一注膠盒2、第二注膠盒3、擠膠裝置4和預成形裝置5;第一注膠盒 2側壁上連接有第一注膠管6，第一注膠管6沿第一注膠盒2的切線方向設置;第二注膠盒3側壁上連接有第二注膠管7,第二注膠管7沿第二注膠盒3的切線方向設置;第一注膠管6和第二注膠管7的夾角為60-120°，見圖2。第一注膠盒2和第二注膠盒3均為圓臺形。穿紗定位板1 上設有一組穿紗定位孔8,見圖3。
【主權項】
1.雙組分聚氨酯樹脂復合材料拉擠成型預處理裝置，其特征在于:包括自左向右依次 連接的穿紗定位板(1)、第一注膠盒(2)、第二注膠盒(3)、擠膠裝置(4)和預成形裝置(5);所 述第一注膠盒(2)側壁上連接有第一注膠管(6)，所述第一注膠管(6)沿第一注膠盒(2)的切 線方向設置;所述第二注膠盒(3)側壁上連接有第二注膠管(7)，所述第二注膠管(7)沿第二 注膠盒(3)的切線方向設置;所述第一注膠管(6)和第二注膠管(7)的夾角為60-120°。2.根據(jù)權利要求1所述的雙組分聚氨酯樹脂復合材料拉擠成型預處理裝置，其特征在 于:所述穿紗定位板(1)上設有一組穿紗定位孔(8)。3.根據(jù)權利要求1所述的雙組分聚氨酯樹脂復合材料拉擠成型預處理裝置，其特征在 于:所述第一注膠盒(2)和第二注膠盒(3)均為圓臺形。4.雙組分聚氨酯樹脂復合材料拉擠成型機，其特征在于:包括依次連接的紗架(8)、拉 擠成型預處理裝置、固化裝置(9)、牽引裝置(10)、切斷裝置(11);所述拉擠成型預處理裝 置，包括自左向右依次連接的穿紗定位板(1)、第一注膠盒(2)、第二注膠盒(3)、擠膠裝置 (4)和預成形裝置(5);所述第一注膠盒(2)側壁上連接有第一注膠管(6)，所述第一注膠管(6)沿第一注膠盒(2)的切線方向設置;所述第二注膠盒(3)側壁上連接有第二注膠管(7)， 所述第二注膠管(7)沿第二注膠盒(3)的切線方向設置;所述第一注膠管(6)和第二注膠管(7)的夾角為60-120°。
【文檔編號】B29B15/12GK205705362SQ201620471843
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】王小平, 趙啟林, 李飛, 錢易強, 曲全亮
【申請人】南京經(jīng)略復合材料有限公司