本發(fā)明涉及制造絞合電線的電線對(duì)搓捻機(jī)、和絞合電線的制造方法。

背景技術(shù)：

以往，以降低經(jīng)由電線傳送的信號(hào)從外部受到的影響(外部磁通所導(dǎo)致的噪聲)，并且降低該信號(hào)給外部帶來的影響(向外部放出磁通)等為目的，提出了各種絞合電線。一般而言，絞合電線是利用包括將多條電線捻合的機(jī)構(gòu)的絞合電線制造裝置制造的。

例如，如圖6所示，以往的絞合電線制造裝置之一(以下記作“以往裝置900”)將2條電線901捻合來制造絞合電線(雙絞線)902。以往裝置900包括旋轉(zhuǎn)體903、第1搓捻送出機(jī)構(gòu)904、以及第2搓捻送出機(jī)構(gòu)905。圖6中的附圖標(biāo)記906的位置示出絞合末端位置，附圖標(biāo)記907的位置示出絞合開始位置，附圖標(biāo)記908示出絞合部分，附圖標(biāo)記909示出端子。

第1搓捻送出機(jī)構(gòu)904和第2搓捻送出機(jī)構(gòu)905一邊將電線901向箭頭Y1所示的方向搓捻，一邊將電線901向箭頭Y2所示的方向送出。旋轉(zhuǎn)體903包括送出部910和旋轉(zhuǎn)部911，一邊使電線901在與箭頭Y1的方向相同的箭頭Y3的方向旋轉(zhuǎn)，一邊向箭頭Y4的方向發(fā)送。

旋轉(zhuǎn)體903的送出部910具有一對(duì)驅(qū)動(dòng)輥912。旋轉(zhuǎn)部911具有筒狀部913、驅(qū)動(dòng)部914、齒輪915、和驅(qū)動(dòng)力傳動(dòng)齒輪916。驅(qū)動(dòng)輥912與旋轉(zhuǎn)體903一起旋轉(zhuǎn)。

第1搓捻送出機(jī)構(gòu)904包括電線搓捻部917和電線送出部918。電線搓捻部917具有使筒狀部919向箭頭Y1的方向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部920、齒輪921、和驅(qū)動(dòng)力傳動(dòng)齒輪922。電線送出部918具有一對(duì)驅(qū)動(dòng)輥923。第2搓捻送出機(jī)構(gòu)905具有與第1搓捻送出機(jī)構(gòu)904同樣的構(gòu)成。

以往裝置900能夠利用上述構(gòu)成，一邊抑制絞合電線(絞合部分908)的絞距和線心間距離的拓寬，一邊將絞合電線(絞合部分908)向箭頭Y4的方向送出。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2007-227185號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明欲解決的問題

在以往裝置900中，第1搓捻送出機(jī)構(gòu)904搓捻電線901時(shí)，電線901不僅在該機(jī)構(gòu)904的下游側(cè)(朝向旋轉(zhuǎn)體903的區(qū)域)被搓捻，而且還在該機(jī)構(gòu)904的上游側(cè)(朝向未圖示的電線供給機(jī)構(gòu)的區(qū)域。下面記作“電線供給側(cè)”)被搓捻。對(duì)于第2搓捻送出機(jī)構(gòu)905也一樣。因此，以往裝置900的電線供給機(jī)構(gòu)(未圖示)被設(shè)計(jì)為能夠應(yīng)對(duì)電線901的搓捻(旋轉(zhuǎn))。但是，這樣的設(shè)計(jì)會(huì)使電線供給機(jī)構(gòu)復(fù)雜化，并且會(huì)成為使包含以往裝置900和電線供給機(jī)構(gòu)的設(shè)備整體(設(shè)備長(zhǎng)度)大型化的一個(gè)原因。

本發(fā)明是鑒于如上所述的情況而完成的，其目的在于提供一種能簡(jiǎn)化設(shè)備整體并縮短設(shè)備長(zhǎng)度的電線對(duì)搓捻機(jī)和絞合電線的制造方法。

用于解決問題的方案

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所涉及的電線對(duì)搓捻機(jī)具有下述(1)～(3)的特征，本發(fā)明所涉及的絞合電線的制造方法具有下述(4)的特征。

(1)一種電線對(duì)搓捻機(jī)，包括：

旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體將2條電線捻合，能繞該旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸和與所述旋轉(zhuǎn)軸垂直相交的絞合軸這兩者旋轉(zhuǎn)；

第1機(jī)構(gòu)，所述第1機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)體一體地配置或者配置在所述旋轉(zhuǎn)體的下游側(cè)，并且將被捻合后的電線向下游側(cè)送出；以及

第2機(jī)構(gòu)，所述第2機(jī)構(gòu)配置在所述旋轉(zhuǎn)體的上游側(cè)，并且能夠?qū)⒐┙o至所述旋轉(zhuǎn)體的所述2條電線分別順時(shí)針和逆時(shí)針搓捻，

所述第2機(jī)構(gòu)具有：

第1輥部和第2輥部，所述第1輥部和第2輥部將所述2條電線在與所述絞合軸正交的第1方向隔開預(yù)定間隔地夾著；以及

滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述第1輥部和所述第2輥部中的至少一者沿著與所述絞合軸及所述第1方向分別正交的第2方向滑動(dòng)，

所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)利用所述滑動(dòng)，在所述第2機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)體之間，在所述2條電線上分別產(chǎn)生順時(shí)針或者逆時(shí)針的搓捻。

(2)上述(1)所述的電線對(duì)搓捻機(jī)，

所述第1機(jī)構(gòu)具有：送出輥，所述送出輥以所述絞合軸為中心地與所述旋轉(zhuǎn)體一起旋轉(zhuǎn)；或者卷取鼓，所述卷取鼓將被捻合后的所述2條電線卷繞。

(3)上述(1)或(2)所述的電線對(duì)搓捻機(jī)，該電線對(duì)搓捻機(jī)控制所述旋轉(zhuǎn)體、所述第1機(jī)構(gòu)、和所述第2機(jī)構(gòu)的工作，將所述2條電線1個(gè)絞距1個(gè)絞距地捻合并且送出。

(4)一種絞合電線的制造方法，使用了電線對(duì)搓捻機(jī)，

所述電線對(duì)搓捻機(jī)包括：旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體繞預(yù)定的旋轉(zhuǎn)軸和與所述旋轉(zhuǎn)軸垂直相交的絞合軸這兩者旋轉(zhuǎn)；第1機(jī)構(gòu)，所述第1機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)體一體地配置或者配置在所述旋轉(zhuǎn)體的下游側(cè)，并且將被捻合后的電線向下游側(cè)送出；以及第2機(jī)構(gòu)，所述第2機(jī)構(gòu)配置在所述旋轉(zhuǎn)體的上游側(cè)，并且能夠?qū)⒐┙o至所述旋轉(zhuǎn)體的2條電線分別順時(shí)針和逆時(shí)針搓捻，

所述第2機(jī)構(gòu)具有：第1輥部和第2輥部，所述第2機(jī)構(gòu)將所述2條電線在與所述絞合軸正交的第1方向隔開預(yù)定間隔地夾著；以及滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述第1輥部和所述第2輥部中的至少一者沿著與所述絞合軸及所述第1方向分別正交的第2方向滑動(dòng)，

所述絞合電線的制造方法包含以下工序：

所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)利用所述滑動(dòng)，在所述第2機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)體之間，在所述2條電線上分別產(chǎn)生順時(shí)針或者逆時(shí)針的搓捻；以及

所述旋轉(zhuǎn)體和所述第1機(jī)構(gòu)將被向順時(shí)針和逆時(shí)針中的一個(gè)方向搓捻后被向另一個(gè)方向搓捻的所述2條電線捻合，并且向下游側(cè)送出。

發(fā)明效果

根據(jù)上述(1)的構(gòu)成的電線對(duì)搓捻機(jī)，使旋轉(zhuǎn)體和第1機(jī)構(gòu)和第2機(jī)構(gòu)依次工作，從而能夠?qū)?條電線捻合來制造絞合電線。具體而言，作為一個(gè)例子(也參照?qǐng)D3)，第2機(jī)構(gòu)在該第2機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)體之間使2條電線分別順時(shí)針(繞各個(gè)電線的軸線正轉(zhuǎn)的方向)旋轉(zhuǎn)并加捻后，旋轉(zhuǎn)體繞絞合軸旋轉(zhuǎn)而將2條電線捻合(絞合)，并且第2機(jī)構(gòu)使2條電線分別逆時(shí)針(繞各個(gè)電線的軸線反轉(zhuǎn)的方向)旋轉(zhuǎn)而解除正轉(zhuǎn)的方向的搓捻(力)。而且，第1機(jī)構(gòu)將被捻合后的電線向下游側(cè)送出。由此，將2條電線在互相緊貼的狀態(tài)下捻合，依次制造絞合電線。這樣，根據(jù)本構(gòu)成的電線對(duì)搓捻機(jī)，由于不會(huì)像以往裝置那樣2條電線在上游側(cè)持續(xù)旋轉(zhuǎn)，因此，能夠簡(jiǎn)化上游側(cè)的裝置構(gòu)造。所以，本構(gòu)成的電線對(duì)搓捻機(jī)能夠簡(jiǎn)化設(shè)備構(gòu)造。并且，如果能夠這樣簡(jiǎn)化設(shè)備構(gòu)造，那么也能夠縮短設(shè)備長(zhǎng)度。

并且，上述(1)的構(gòu)成的電線對(duì)搓捻機(jī)通過將在對(duì)2條電線分別施加正轉(zhuǎn)的方向的力(搓捻的應(yīng)力)后解除該力的操作、與將2條電線捻合(絞合)的操作進(jìn)行組合，從而利用被向正轉(zhuǎn)方向搓捻的電線欲復(fù)原成原來形狀的力(彈性恢復(fù)力)，使2條電線彼此牢固地緊貼(自鎖)。利用該電線彼此的緊貼(自鎖)，絞合電線能夠長(zhǎng)期維持被捻合的狀態(tài)。這樣，本構(gòu)成的電線對(duì)搓捻機(jī)除了上述的設(shè)備構(gòu)造的簡(jiǎn)化外，還能夠制造能長(zhǎng)期維持被捻合的狀態(tài)的絞合電線。

根據(jù)上述(2)的構(gòu)成的電線對(duì)搓捻機(jī)，由于采用送出輥或者卷取鼓作為第1機(jī)構(gòu)，因此能夠利用與以往裝置相比簡(jiǎn)單的設(shè)備，將被捻合后的電線向下游側(cè)送出。因此，本構(gòu)成的電線對(duì)搓捻機(jī)能夠簡(jiǎn)化設(shè)備裝置。

根據(jù)上述(3)的構(gòu)成的電線對(duì)搓捻機(jī)，由于每次以1個(gè)絞距量進(jìn)行捻合和送出，因此，能夠提供絞距長(zhǎng)度偏差較小的高品質(zhì)的絞合電線。

根據(jù)上述(4)的構(gòu)成的絞合電線的制造方法，與上述(1)同樣，能夠簡(jiǎn)化設(shè)備構(gòu)造并且縮短設(shè)備長(zhǎng)度。并且，由本制造方法制造的絞合電線與上述(1)同樣，能夠長(zhǎng)期維持被捻合的狀態(tài)。

附圖說明

圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的電線對(duì)搓捻機(jī)的示意圖。

圖2(a)～圖2(e)是示出電線正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)的形態(tài)的示意圖。

圖3(a)～圖3(e)是示出捻合2條電線的形態(tài)的示意圖。

圖4是示出絞合電線的一個(gè)例子的示意圖。

圖5是示出本發(fā)明的其他實(shí)施方式所涉及的電線對(duì)搓捻機(jī)的示意圖。

圖6是示出以往的絞合電線制造裝置的示意圖，圖6(a)是示出該裝置的整體的示意圖，圖6(b)是圖6(a)的旋轉(zhuǎn)體的立體圖。

附圖標(biāo)記說明

1：電線對(duì)搓捻機(jī)、2：電線、3：絞合電線、4：旋轉(zhuǎn)體兼送出機(jī)構(gòu)(第1機(jī)構(gòu))、5：正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)搓捻機(jī)構(gòu)(第2機(jī)構(gòu))、6：電線供給側(cè)、7：絞合部分送出側(cè)、8：絞合軸、9：旋轉(zhuǎn)軸部、10：支柱部、11：旋轉(zhuǎn)軸部、12：支承框部、13：卷取鼓、14：旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)部、15：卷取鼓驅(qū)動(dòng)部、16：絞合部分、17：第1輥部、18：第2輥部、19：滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、20：電線引導(dǎo)部、21：第1方向、22：第2方向、23：鼓、24：端子、31：電線對(duì)搓捻機(jī)、32：旋轉(zhuǎn)體、33：送出機(jī)構(gòu)、34：送出輥

具體實(shí)施方式

<第1實(shí)施方式>

下面，參照附圖來說明本發(fā)明的第1實(shí)施方式所涉及的電線對(duì)搓捻機(jī)(以下記作“電線對(duì)搓捻機(jī)1”)。圖1是示出電線對(duì)搓捻機(jī)1的示意圖。圖2是示出電線正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的形態(tài)的示意圖，圖3是示出捻合2條電線的形態(tài)的示意圖。

如圖1所示，電線對(duì)搓捻機(jī)1與以往裝置同樣，被構(gòu)成為能夠?qū)?條電線2捻合(絞合)來制造絞合電線3(參照?qǐng)D4)。電線對(duì)搓捻機(jī)1包括旋轉(zhuǎn)體兼送出機(jī)構(gòu)4、正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)搓捻機(jī)構(gòu)5、以及未圖示的控制裝置。

下面，為了方便，將旋轉(zhuǎn)體兼送出機(jī)構(gòu)4稱為“第1機(jī)構(gòu)”，將正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)搓捻機(jī)構(gòu)5稱為“第2機(jī)構(gòu)”。

此外，圖中的附圖標(biāo)記6示出電線供給側(cè)，附圖標(biāo)記7示出絞合部分送出側(cè)，附圖標(biāo)記8的中心線示出將從電線供給側(cè)6到絞合部分送出側(cè)7連接的軸(以下記作“絞合軸”)。電線供給側(cè)6是上游側(cè)，絞合部分送出側(cè)7是下游側(cè)。

首先，說明電線對(duì)搓捻機(jī)1的各部件的構(gòu)成。

第1機(jī)構(gòu)4包含：具有旋轉(zhuǎn)軸部9的支柱部10；具有一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸部11的支承框部12；卷取鼓13；旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)部14；以及卷取鼓驅(qū)動(dòng)部15。

支柱部10的旋轉(zhuǎn)軸部9被設(shè)置為以絞合軸8為中心旋轉(zhuǎn)自如的部分。在旋轉(zhuǎn)軸部9固定有支承框部12。支承框部12是支承卷取鼓13的部分，在其端部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸部11，旋轉(zhuǎn)自如地支承大致圓柱狀的卷取鼓13。卷取鼓13的體部作為將絞合部分16卷取的部分而發(fā)揮功能。

旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)部14被構(gòu)成為使支承有卷取鼓13的狀態(tài)下的支承框部12例如向箭頭R1的方向旋轉(zhuǎn)(例如包含未圖示的馬達(dá)等)。旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)部14被未圖示的控制裝置控制而工作。

卷取鼓驅(qū)動(dòng)部15被構(gòu)成為使卷取鼓13向箭頭R2的方向(卷取絞合部分16的方向)旋轉(zhuǎn)(例如包含未圖示的馬達(dá)等)。卷取鼓驅(qū)動(dòng)部15被未圖示的控制裝置控制而工作。

第2機(jī)構(gòu)5配置在第1機(jī)構(gòu)4的電線供給側(cè)6(上游側(cè))。第2機(jī)構(gòu)5包含第1輥部17和第2輥部18、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)19、以及一對(duì)電線引導(dǎo)部20。

第1輥部17和第2輥部18被構(gòu)成為能將從2個(gè)鼓23供給的2條電線2在隔開預(yù)定間隔的狀態(tài)下向下游側(cè)送出(能向箭頭R3和R4方向旋轉(zhuǎn))。具體而言，第1輥部17和第2輥部18利用2條電線2所接觸的體部，從與絞合軸8正交的第1方向21(上下方向)夾入2條電線2。體部的表面由橡膠等形成，以便在電線2與體部之間產(chǎn)生期望的摩擦力。第1輥部17和第2輥部18的輥徑小于第1機(jī)構(gòu)4的卷取鼓13的輥徑。第1輥部17和第2輥部18為了使2條電線2如后所述進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，而被形成為在與絞合軸8及第1方向21這兩者正交的第2方向22(左右方向)具有預(yù)定的長(zhǎng)度。

滑動(dòng)機(jī)構(gòu)19被構(gòu)成為能夠使下側(cè)的第2輥部18沿著第2方向22移動(dòng)(滑動(dòng))?；瑒?dòng)機(jī)構(gòu)19包含缸等?；瑒?dòng)機(jī)構(gòu)19被未圖示的控制裝置控制而工作。此外，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)19不限于上述構(gòu)成，例如，也可以被構(gòu)成為能使第1輥部17滑動(dòng)，也可以被構(gòu)成為能使第1輥部17和第2輥部18互相向相反方向滑動(dòng)。

利用第1輥部17、第2輥部18、和滑動(dòng)機(jī)構(gòu)19，在第2機(jī)構(gòu)5與第1機(jī)構(gòu)4之間，分別對(duì)2條電線2產(chǎn)生順時(shí)針方向的搓捻(正轉(zhuǎn))或者逆時(shí)針方向的搓捻(反轉(zhuǎn))。此外，關(guān)于2條電線2的正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)與電線2的捻合之間的關(guān)系，在后描述。

一對(duì)電線引導(dǎo)部20是為了保持2條電線2的間隔而設(shè)置的。一對(duì)電線引導(dǎo)部20是外周面光滑的圓棒，配置在第1輥部17和第2輥部18的附近。

2條電線2在被從第1輥部17和第2輥部18送出的時(shí)間點(diǎn)，以由一對(duì)電線引導(dǎo)部20決定的間隔分離，兩者的間隔隨著接近第1機(jī)構(gòu)4而緩緩減小(變窄)。2條電線2在從第1輥部17和第2輥部18到第1機(jī)構(gòu)4之間，處于不松弛地被適當(dāng)張緊的狀態(tài)。

在電線供給側(cè)6的2條電線2被從鼓23拉出，被第1輥部17和第2輥部18夾入。在電線供給側(cè)6的2條電線2如后所述，不會(huì)如已有例那樣持續(xù)旋轉(zhuǎn)。從鼓23拉出的狀態(tài)也可以是松弛的。

接下來，參照?qǐng)D2來說明第2機(jī)構(gòu)5。

圖2(a)表示2條電線2的初始位置。2條電線2隔開預(yù)定的間隔，被上側(cè)的第1輥部17和下側(cè)的第2輥部18夾著。2條電線2的外周面的上側(cè)與第1輥部17接觸，外周面的下側(cè)與第2輥部18接觸。

如圖2(b)所示，沿著第2方向22利用滑動(dòng)機(jī)構(gòu)19(參照?qǐng)D1)使下側(cè)的第2輥部18滑動(dòng)時(shí)，2條電線2分別在正轉(zhuǎn)的方向(箭頭R5的方向)被搓捻。

如圖2(c)所示，下側(cè)的第2輥部18滑動(dòng)了預(yù)定距離后，正轉(zhuǎn)的處理完成。此時(shí)處于如下狀態(tài)：給2條電線2帶來向箭頭R5的方向搓捻的力(以下也稱為“搓捻的應(yīng)力”)。此外，所述預(yù)定距離是能夠?qū)?條電線2分別搓捻360度以上的距離。

如圖2(d)所示，利用滑動(dòng)機(jī)構(gòu)19(參照?qǐng)D1)使下側(cè)的第2輥部18在與圖2(b)所示的方向相反的方向滑動(dòng)時(shí)，2條電線2分別向反轉(zhuǎn)的方向(箭頭R6的方向)被搓捻。即，搓捻被復(fù)原。此時(shí)，緩緩解除上述的搓捻的應(yīng)力。

在圖2(e)中，下側(cè)的第2輥部18向相反方向滑動(dòng)預(yù)定距離(與正轉(zhuǎn)時(shí)相同的距離)時(shí)，反轉(zhuǎn)的處理完成(搓捻復(fù)原完成)。此時(shí)，完全解除上述的搓捻的應(yīng)力，2條電線2復(fù)原成與圖2(a)相同的狀態(tài)。

接下來，參照?qǐng)D3來說明利用電線對(duì)搓捻機(jī)1來捻合2條電線2的形態(tài)。此外，圖3(a)～(e)是以時(shí)間序列順序排列了利用電線對(duì)搓捻機(jī)1捻合2條電線2的形態(tài)的圖。

圖3(a)表示在開始2條電線2的捻合前，從第2機(jī)構(gòu)5向第1機(jī)構(gòu)4延伸的2條電線2的一部分(也參照?qǐng)D1)。此外，本圖的上方是朝向第1機(jī)構(gòu)4(卷取鼓13)的方向，本圖的下方是朝向第2機(jī)構(gòu)5(第1輥部17和第2輥部18)的方向。

接下來，如圖3(b)所示，利用第2機(jī)構(gòu)5將2條電線2向順時(shí)針(正轉(zhuǎn)的方向。箭頭R5的方向)搓捻。此時(shí)，將存在于第1機(jī)構(gòu)4(卷取鼓13)與第2機(jī)構(gòu)5(第1輥部17和第2輥部18)之間的2條電線2的整體向順時(shí)針(正轉(zhuǎn)的方向)搓捻。例如，第2機(jī)構(gòu)5所進(jìn)行的搓捻的程度(電線2的旋轉(zhuǎn)角度)可以設(shè)定為后述的第1機(jī)構(gòu)4所進(jìn)行的捻合的程度(卷取鼓13的旋轉(zhuǎn)角度)以上。在本例中，作為一個(gè)例子，第2機(jī)構(gòu)5搓捻2條電線2使得電線2的旋轉(zhuǎn)角度成為360度。

接下來，如圖3(c)所示，利用第1機(jī)構(gòu)4將2條電線2順時(shí)針(與電線2的搓捻的方向相同的正轉(zhuǎn)的方向。箭頭R1的方向)搓捻(絞合)。其結(jié)果是，如圖3(c)所示，將2條電線2捻合(參照絞合部16)。但是，此時(shí)，第2機(jī)構(gòu)5繼續(xù)維持電線2的搓捻。換言之，將2條電線2在向箭頭R5的方向搓捻的狀態(tài)下，向箭頭R1的方向絞合。此外，在本例中，作為一個(gè)例子，第1機(jī)構(gòu)4對(duì)2條電線2進(jìn)行絞合，使得卷取鼓13的旋轉(zhuǎn)角度達(dá)到360度(即，與上述的電線2的旋轉(zhuǎn)角度相同的旋轉(zhuǎn)角度)。

接下來，如圖3(d)所示，利用第2機(jī)構(gòu)5將2條電線2逆時(shí)針(反轉(zhuǎn)的方向。箭頭R6的方向)搓捻。此時(shí)，與上述同樣，將存在于卷取鼓13與輥部17、18之間的2條電線2的整體逆時(shí)針(反轉(zhuǎn)的方向)搓捻。換言之，此時(shí)，解除因順時(shí)針(正轉(zhuǎn)的方向)搓捻而引起的搓捻的應(yīng)力。

此外，第2機(jī)構(gòu)5所進(jìn)行的逆時(shí)針的搓捻的程度(電線2的旋轉(zhuǎn)角度)可以設(shè)定為與圖3(b)所示的順時(shí)針的搓捻的程度相同。在本例中，由于順時(shí)針的旋轉(zhuǎn)角度是360度，因此，第2機(jī)構(gòu)5搓捻2條電線2，使得逆時(shí)針的旋轉(zhuǎn)角度為360度。

這樣解除搓捻的應(yīng)力時(shí)，2條電線2分別欲復(fù)原成原來的形狀(順時(shí)針搓捻之前的形狀。圖3(a)的形狀)。換言之，在2條電線2上分別產(chǎn)生欲復(fù)原成原來的形狀的力(彈性恢復(fù)力)。如圖3(d)的A-A剖視圖所示，在該力引起的2條電線2接觸的部位(接觸點(diǎn))，2條電線2分別在接觸的狀態(tài)下欲向相反方向移動(dòng)(旋轉(zhuǎn))。但是，2條電線2會(huì)由于它們的張力等而互相推壓，因此，在電線2的外周面(絕緣體)會(huì)產(chǎn)生摩擦力(滑動(dòng)阻力)，限制旋轉(zhuǎn)(滑動(dòng))。

其結(jié)果是，即使第2機(jī)構(gòu)5結(jié)束電線2的逆時(shí)針搓捻，電線2的搓捻的應(yīng)力也不會(huì)被完全消除，會(huì)在電線2互相緊貼的狀態(tài)下殘留搓捻的應(yīng)力。換言之，維持2條電線2中的一個(gè)限制另一個(gè)的旋轉(zhuǎn)(滑動(dòng))的狀態(tài)。即，2條電線2被自鎖。

之后，如圖3(e)所示，利用第1機(jī)構(gòu)4(卷取鼓13)，將已捻合的電線2(絞合部16)向卷取鼓13的旋轉(zhuǎn)方向(箭頭R2的方向)卷繞。

這樣，電線對(duì)搓捻機(jī)1將2條電線2在互相緊貼的狀態(tài)下捻合，制造絞合電線3。由電線對(duì)搓捻機(jī)1制造的絞合電線3由于2條電線2被自鎖，因此，能夠長(zhǎng)期維持捻合的狀態(tài)。

并且，在本例中，在每次進(jìn)行圖3(a)～圖3(d)所示的一系列的處理(1個(gè)絞距量的捻合)時(shí)，都進(jìn)行圖3(e)所示的送出的處理。因此，絞合部分16會(huì)1個(gè)1個(gè)地增加，制造絞合電線3。由此，電線對(duì)搓捻機(jī)1能夠制造絞距長(zhǎng)度偏差較小的高品質(zhì)的絞合電線3。

此外，在本例中，獨(dú)立地進(jìn)行圖3(c)所示的工序(2條電線2的捻合)和圖3(d)所示的工序(搓捻的應(yīng)力的解除)。但是，這2個(gè)工序也可以同時(shí)進(jìn)行(即，一邊捻合2條電線2一邊解除搓捻的應(yīng)力)。

接下來，參照?qǐng)D4來說明絞合電線3的構(gòu)造。

絞合電線3是將2條電線2以捻合(絞合)的方式集束而成的電線，在各電線的端部設(shè)置有端子24。各條電線2包括導(dǎo)體和覆蓋導(dǎo)體的絕緣體。作為導(dǎo)體，例如采用銅合金線。關(guān)于絞合電線3，從上述的裝置的說明也可以理解，能夠任意設(shè)定其全長(zhǎng)。

以上，如參照?qǐng)D1～圖4說明的那樣，電線對(duì)搓捻機(jī)1使卷取鼓13(第1機(jī)構(gòu)4的一部分)、第1機(jī)構(gòu)4、第2機(jī)構(gòu)5依次工作，從而能夠?qū)?條電線2捻合來制造絞合電線3。根據(jù)本構(gòu)成的電線對(duì)搓捻機(jī)，由于不會(huì)像以往裝置900那樣2條電線在上游側(cè)持續(xù)旋轉(zhuǎn)，因此，能夠簡(jiǎn)化上游側(cè)的裝置構(gòu)造。所以，本構(gòu)成的電線對(duì)搓捻機(jī)能夠簡(jiǎn)化設(shè)備構(gòu)造。并且，如果能夠這樣簡(jiǎn)化設(shè)備構(gòu)造，那么也能夠縮短設(shè)備長(zhǎng)度。此外，電線對(duì)搓捻機(jī)1所制造的絞合電線3由于2條電線2自鎖，因此，能夠長(zhǎng)期維持捻合的狀態(tài)。

補(bǔ)充說明設(shè)備長(zhǎng)度的縮短，以往裝置900(參照?qǐng)D6)的第1搓捻送出機(jī)構(gòu)904和第2搓捻送出機(jī)構(gòu)905分別包括電線搓捻部917和電線送出部918。因此，第1搓捻送出機(jī)構(gòu)904與第2搓捻送出機(jī)構(gòu)905隔開預(yù)定間隔地配置。并且，根據(jù)第1搓捻送出機(jī)構(gòu)904和第2搓捻送出機(jī)構(gòu)905的配置，旋轉(zhuǎn)體903也從這些機(jī)構(gòu)904、905隔開預(yù)定間隔地配置。其結(jié)果是，以往裝置900的設(shè)備長(zhǎng)度增大。

本發(fā)明中，由于與以往裝置900的第1搓捻送出機(jī)構(gòu)904和第2搓捻送出機(jī)構(gòu)905對(duì)應(yīng)的部分(第2機(jī)構(gòu)5)與以往裝置900相比格外小，因此，能夠縮短設(shè)備長(zhǎng)度。

<第2實(shí)施方式>

下面，參照附圖來說明本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的電線對(duì)搓捻機(jī)(以下記作“電線對(duì)搓捻機(jī)31”)。電線對(duì)搓捻機(jī)31是將第1實(shí)施方式的電線對(duì)搓捻機(jī)1的第1機(jī)構(gòu)4(旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與卷繞機(jī)構(gòu)一體化)分為旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式。圖5是示出電線對(duì)搓捻機(jī)31的示意圖。此外，對(duì)與上述的電線對(duì)搓捻機(jī)1實(shí)際上相同的部件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略詳細(xì)的說明。

在圖5中，電線對(duì)搓捻機(jī)31包括：以將從電線供給側(cè)6到絞合部分送出側(cè)7連接的絞合軸8(參照?qǐng)D1)為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并將2條電線2捻合的旋轉(zhuǎn)體32；配置在旋轉(zhuǎn)體32的上游側(cè)的第2機(jī)構(gòu)5；配置在旋轉(zhuǎn)體32的下游側(cè)的送出機(jī)構(gòu)33；以及未圖示的控制裝置。

送出機(jī)構(gòu)33具有一對(duì)送出輥34，送出輥34以絞合軸8(參照?qǐng)D1)為中心并與旋轉(zhuǎn)體32一起旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)體32和送出機(jī)構(gòu)33被構(gòu)成為與上述的電線對(duì)搓捻機(jī)1的第1機(jī)構(gòu)4(參照?qǐng)D1)具有基本上相同的功能。

電線對(duì)搓捻機(jī)31與電線對(duì)搓捻機(jī)1相比，雖然不同點(diǎn)在于將絞合部分16不卷取到鼓上而送出，但得到的效果與電線對(duì)搓捻機(jī)1相同。即，電線對(duì)搓捻機(jī)31能夠簡(jiǎn)化設(shè)備構(gòu)造而縮短設(shè)備長(zhǎng)度。

此處，將上述的本發(fā)明所涉及的絞線制造裝置和絞線制造方法的實(shí)施方式的特征簡(jiǎn)潔總結(jié)并列記為下述(1)～(5)。

(1)一種電線對(duì)搓捻機(jī)(1、31)，包括：

旋轉(zhuǎn)體(卷取鼓13)，其將2條電線(2)捻合，能繞該旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸(11)和與所述旋轉(zhuǎn)軸垂直相交的絞合軸(8)這兩者旋轉(zhuǎn)；

第1機(jī)構(gòu)(4)，其與所述旋轉(zhuǎn)體一體地配置(第1實(shí)施方式的卷取鼓13)或者配置在所述旋轉(zhuǎn)體的下游側(cè)(第2實(shí)施方式的機(jī)構(gòu)33、34)，并且將被捻合后的電線向下游側(cè)送出；以及

第2機(jī)構(gòu)(5)，其配置在所述旋轉(zhuǎn)體(13)的上游側(cè)，并且能夠?qū)⒐┙o至所述旋轉(zhuǎn)體的所述2條電線(2)分別順時(shí)針和逆時(shí)針搓捻，

所述第2機(jī)構(gòu)(5)具有：

第1輥部(17)和第2輥部(18)，其將所述2條電線(2)在與所述絞合軸(8)正交的第1方向(21)隔開預(yù)定間隔地夾著；

滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(19)，其使所述第1輥部(17)和所述第2輥部(18)中的至少一者沿著與所述絞合軸(8)及所述第1方向(21)分別正交的第2方向(22)滑動(dòng)，

所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(19)利用所述滑動(dòng)，在所述第2機(jī)構(gòu)(5)與所述旋轉(zhuǎn)體(13)之間，在所述2條電線(2)上分別產(chǎn)生順時(shí)針或者逆時(shí)針的搓捻。

(2)在上述(1)所述的電線對(duì)搓捻機(jī)中，

所述第1機(jī)構(gòu)(4)具有：

送出輥(34)，其以所述絞合軸(8)為中心地與所述旋轉(zhuǎn)體(13)一起旋轉(zhuǎn)；或者

卷取鼓(13)，其將被捻合后的所述2條電線卷取。

(3)在上述(1)或(2)所述的電線對(duì)搓捻機(jī)中，

該電線對(duì)搓捻機(jī)(1、31)控制所述旋轉(zhuǎn)體(13)、所述第1機(jī)構(gòu)(4)、和所述第2機(jī)構(gòu)(5)的工作，將所述2條電線1個(gè)絞距1個(gè)絞距地捻合并且送出。

(4)一種絞合電線的制造方法，該制造方法使用電線對(duì)搓捻機(jī)(1、31)，

所述電線對(duì)搓捻機(jī)(1、31)包括：旋轉(zhuǎn)體(13)，其繞預(yù)定的旋轉(zhuǎn)軸(11)和與所述旋轉(zhuǎn)軸垂直相交的絞合軸(8)這兩者旋轉(zhuǎn)；第1機(jī)構(gòu)(第2實(shí)施方式的機(jī)構(gòu)33、34)，其與所述旋轉(zhuǎn)體一體地配置(第1實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)體13)、或者配置在所述旋轉(zhuǎn)體的下游側(cè)并且將被捻合后的電線向下游側(cè)送出；第2機(jī)構(gòu)(5)，其配置在所述旋轉(zhuǎn)體的上游側(cè)，并且能夠?qū)⒐┙o至所述旋轉(zhuǎn)體的2條電線(2)分別順時(shí)針和逆時(shí)針搓捻，

所述第2機(jī)構(gòu)(5)具有：第1輥部(17)和第2輥部(18)，其將所述2條電線在與所述絞合軸(8)正交的第1方向(21)隔開預(yù)定間隔地夾著；以及滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(19)，其使所述第1輥部和所述第2輥部中的至少一者沿著與所述絞合軸(8)及所述第1方向(21)分別正交的第2方向(22)滑動(dòng)，

所述絞合電線的制造方法包含以下工序：

所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(19)利用所述滑動(dòng)，在所述第2機(jī)構(gòu)(5)與所述旋轉(zhuǎn)體(13)之間，在所述2條電線(2)上分別產(chǎn)生順時(shí)針或者逆時(shí)針的搓捻；以及

所述旋轉(zhuǎn)體(13)和所述第1機(jī)構(gòu)(4)將被向順時(shí)針和逆時(shí)針中的一個(gè)方向搓捻后又被向另一個(gè)方向搓捻的所述2條電線(2)捻合，并且向下游側(cè)送出的工序。

詳細(xì)或者參照特定的實(shí)施方式說明了本發(fā)明，但能夠在不脫離本發(fā)明的精神和范圍地施加各種變更、修正，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是不言自明的。

本申請(qǐng)基于2014年9月3日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)(日本特愿2014-178796)，其內(nèi)容作為參照并入本文。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

根據(jù)本發(fā)明，與以往裝置相比能夠使裝置小型化，即使絞合電線的目標(biāo)長(zhǎng)度被變更，也能夠盡可能防止絞合電線的制造工序繁瑣。取得該效果的本發(fā)明對(duì)于用于制造將多條電線捻合而成的絞合電線的制造裝置是有用的。