一種粗紗機鐵炮皮帶保護裝置的制造方法
【專利摘要】一種粗紗機鐵炮皮帶保護裝置,其特征在于:本發(fā)明的上“U”形框皮帶保護裝置,包括第一“U”形框和第二“U”形框,兩個“U”形框之間焊接有支撐板,兩個“U”形框之間的一邊上分別垂直焊接有第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和第二限位板形狀相同、大小相等、方向相反;在上“U”形框皮帶保護裝置的內(nèi)側(cè)輪軸上分別安裝有前第一限位輪和第二限位輪,用第一螺帽和第二螺帽將第一“U”形框安裝固定在原皮帶限位板的前側(cè),用第三螺帽和第四螺帽將第二“U”形框安裝固定在原皮帶限位板的后側(cè)。
【專利說明】
一種粗紗機鐵炮皮帶保護裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織機械部件,具體地說是一種A454粗紗機鐵炮皮帶保護裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在粗紗生產(chǎn)到達滿紗時,上鐵炮皮帶由小頭向大頭移動的過程中,皮帶松開向前移動時,由于皮帶限位板比較短窄,鐵炮皮帶容易跑出限位板外,因皮帶長時間不能沿著正常軌道運轉(zhuǎn),造成粗紗張力波動,以及皮帶磨損快、最終斷裂,影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種粗紗機鐵炮皮帶保護裝置,以改變現(xiàn)有鐵炮皮帶容易跑出限位板外面,導(dǎo)致不能沿著正常軌道運轉(zhuǎn)的現(xiàn)狀,有效的對鐵炮皮帶進行保護、延長了鐵炮皮帶使用壽命。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種粗紗機鐵炮皮帶保護裝置,包括左墻板、右墻板、上鐵炮、下鐵炮、皮帶、上“U”形框皮帶保護裝置、下“U”形框皮帶保護裝置、限位輪和螺帽;其特征在于:在左墻板和右墻板上分別安裝固定有上鐵炮、第一連接桿、第二連接桿、下鐵炮;上鐵炮的兩端軸和下鐵炮的兩端軸上裝有軸承,軸承分別安裝在左墻板和右墻板的軸承座內(nèi);在第一連接桿和第二連接桿之間安裝有滑塊,滑塊的左右兩端分別安裝有左支架和右支架;所述上“U”形框皮帶保護裝置包括第一 “U”形框和第二 “U”形框,兩個“U”形框之間焊接有支撐板,兩個“U”形框之間的一邊上分別垂直焊接有第一限位板(梯形結(jié)構(gòu))和第二限位板(梯形結(jié)構(gòu)),所述第一限位板和第二限位板形狀相同、大小相等、方向相反;在在上“U”形框皮帶保護裝置的內(nèi)側(cè)輪軸上分別安裝有前第一限位輪和第二限位輪,用第一螺帽和第二螺帽將第一 “U”形框安裝固定在原皮帶限位板的前側(cè),用第三螺帽和第四螺帽第二 “U”形框安裝固定在原皮帶限位板的后側(cè)。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:通過在“U”形框的底邊上分別焊接梯形結(jié)構(gòu)的形狀相同、大小相等、方向相反的第一限位板和第二限位板;改變了現(xiàn)有鐵炮皮帶容易跑出限位板外,導(dǎo)致不能沿著正常軌道運轉(zhuǎn)的現(xiàn)狀,有效的保護鐵炮皮帶運行、延長了鐵炮皮帶的使用壽命。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合說明書附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步說明。
[0007]圖1是本發(fā)明安裝在A454粗紗機鐵炮皮帶上的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
[0008]圖2是鐵炮皮帶保護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是圖2的左視圖。
[0010]在圖1?圖3中,1.左墻板,2.上鐵炮,3.第一限位板,4.皮帶保護裝置安裝板,5.皮帶,6.第一限位輪,7.上鐵炮軸,8.右墻板,9.第一固定螺帽,10.滑塊右支架,11.第一連接桿,12.第二連接桿,13.下皮帶保護裝置,14.橫梁,15.下鐵炮軸,16.下鐵炮,17.滑塊左支架,18.滑塊,19.第一 “U”形框,20.輪軸,21.第二固定螺帽,22.支撐板,23.第三固定螺帽,24.第二限位輪,25.第四固定螺帽,26.第二 “U”形框,27.第二限位板。
【具體實施方式】
[0011]本發(fā)明實施方式,參照圖1:本發(fā)明是對現(xiàn)有A454粗紗機鐵炮皮帶上保護裝置進行的改進,將現(xiàn)有皮帶保護裝置框架上的限位板去掉,在A454粗紗機鐵炮皮帶上保護裝置的前后兩個“U”形邊框上焊接兩塊梯形限位板;在左墻板I和右墻板8上分別安裝固定有上鐵炮2、第一連接桿11、第二連接桿12、橫梁14、下鐵炮16;上鐵炮2的兩端軸7和下鐵炮兩端軸15上裝有軸承,軸承分別安裝在左墻板I和右墻板8的軸承座內(nèi);在第一連接桿11和第二連接桿12之間安裝有滑塊18,滑塊18的左右兩端分別安裝有左支架17和右支架10。
[0012]本發(fā)明的上“U”形框皮帶保護裝置包括第一“U”形框19和第二 “U”形框26,兩個“U”形框之間焊接有支撐板22,兩個“U”形框之間的一邊上分別垂直焊接有第一限位板3(梯形結(jié)構(gòu))和第二限位板27(梯形結(jié)構(gòu)),第一限位板3和第二限位板27形狀相同、大小相等、方向相反;在上“U”形框皮帶保護裝置的內(nèi)側(cè)輪軸20上分別安裝有前第一限位輪6和第二限位輪24,用第一螺帽9和第二螺帽21將第一 “U”形框19安裝固定在原皮帶限位板4的前側(cè),用第三螺帽23和第四螺帽25將第二 “U”形框26安裝固定在原皮帶限位板4的后側(cè)。在原皮帶限位板4的下端安裝有第二 “U”形框皮帶保護裝置13,原皮帶限位板4的下端頭安裝固定在現(xiàn)有八454粗紗機橫梁14上。
【主權(quán)項】
1.一種粗紗機鐵炮皮帶保護裝置,包括左墻板、右墻板、上鐵炮、下鐵炮、皮帶、上“U”形框皮帶保護裝置、下“U”形框皮帶保護裝置、限位輪和螺帽;其特征在于:在左墻板和右墻板上分別安裝固定有上鐵炮、第一連接桿、第二連接桿、下鐵炮;上鐵炮的兩端軸和下鐵炮的兩端軸上裝的軸承分別安裝在左墻板和右墻板上的軸承座內(nèi);在第一連接桿和第二連接桿之間安裝有滑塊,滑塊的左右兩端分別安裝有左支架和右支架;所述上“U”形框皮帶保護裝置包括第一 “U”形框和第二 “U”形框,兩個“U”形框之間焊接有支撐板,兩個“U”形框之間的一邊上分別垂直焊接有第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和第二限位板形狀相同、大小相等、方向相反;在在上“U”形框皮帶保護裝置的內(nèi)側(cè)輪軸上分別安裝有前第一限位輪和第二限位輪,用第一螺帽和第二螺帽將第一“U”形框安裝固定在原皮帶限位板的前偵U,用第三螺帽和第四螺帽將第二 “U”形框安裝固定在原皮帶限位板的后側(cè)。
【文檔編號】D01H13/20GK105862200SQ201610433234
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月18日
【發(fā)明人】劉定會, 張偉慶
【申請人】際華三五四二紡織有限公司