專利名稱：紙漿蒸煮洗滌兩用機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及紙漿廠纖維的蒸煮及漿料的洗滌設(shè)備。
目前國內(nèi)外所有大、中、小型紙漿廠纖維原料(木、竹、甘蔗渣及其它草類纖維)的蒸煮及漿料的洗滌都分別在不同的設(shè)備里進行。
常用的蒸煮設(shè)備主要有立式蒸煮鍋和蒸球，對于大型紙漿廠來說，常用立式蒸煮鍋進行蒸煮，但由于立鍋固定不動，容積又大，在蒸煮過程中漿料不能上下翻動，很難確保鍋內(nèi)上下漿料蒸煮質(zhì)量均勻一致，中小型紙漿廠則用蒸球進行蒸煮，球內(nèi)漿料可通過蒸球的旋轉(zhuǎn)而不停地翻動，蒸煮質(zhì)量比立鍋要好，但由于蒸球的制造和加工技術(shù)復(fù)雜，使蒸球的容積受到了限制，目前只能制造容積較小的蒸球，不能適應(yīng)大生產(chǎn)的需要，且運行的安全性也較差。
蒸煮后，漿料必須進行洗滌，把混雜在漿料廢液中的有機物和無機物(NaOH和NazS)盡可能全部或絕大部分提取出來，黑液提取率及其提取的黑液濃度越高，則堿回收率也越高，堿回收的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益也就越好。
目前國內(nèi)外大、中、小型紙漿廠所使用的洗漿設(shè)備主要有真空鼓式洗漿機、水平帶式真空洗漿機和壓力洗漿機等，除從國外引進的價格昂貴的壓力洗漿機的洗漿效果較好外，其余各類洗漿機的洗漿效果并不理想，難以滿足堿回收對黑液提取率和黑液濃度要求較高的要求，從目前國內(nèi)實際情況來看，除了只有少數(shù)大廠有條件引進國外的壓力洗漿機外，絕大多數(shù)廠仍采用傳統(tǒng)的普通洗漿設(shè)備，由于這些洗漿設(shè)備的黑液提取率較低，及其所提取的黑液濃度較低，使堿回收的經(jīng)濟環(huán)境效益較差，從而限制了堿回收在中、小型紙漿廠中的進一步推廣和普及，目前，國內(nèi)造紙廢液對環(huán)境的污染仍然十分嚴重。
本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供給大、中、小型紙漿廠一種高效的紙漿蒸煮洗滌兩用機，它除可作纖維原料的蒸煮設(shè)備使用外，還可同時作為漿料洗滌設(shè)備使用。
纖維原料自機體頂部進料口<5>進入機體內(nèi)，并加入蒸煮液后加蓋封閉，然后通入蒸汽進行蒸煮，在蒸煮過程中，機體緩慢轉(zhuǎn)動，使纖維原料與藥液、蒸汽的接觸更加均勻，使機內(nèi)漿料的蒸煮質(zhì)量均勻一致，對縮短蒸煮時間，提高粗漿得率都十分有利。
漿料蒸煮完畢后，混合在漿料中的原汁黑液，利用機內(nèi)的蒸汽壓力，透過濾網(wǎng)<4>，由排液管<12>排到機外的黑液儲槽內(nèi)，供蒸發(fā)工段使用，第二次洗漿時，洗漿水通過進汽管<11>進入機內(nèi)進行洗漿，機體在傳動裝置<6>的驅(qū)動下不停地轉(zhuǎn)動，使?jié){料與洗漿水均勻混合，此時通入低壓空氣，漿料中的稀黑液通過排液管<12>排出機外，如此經(jīng)過多次逆流洗滌之后，漿料中所含的有機物和無機物已絕大部分被回收，洗漿后，最后往機內(nèi)加入清水，使機內(nèi)漿料稀釋至一定濃度后并通入低壓空氣，通過排漿管<2>排到機外的儲漿池內(nèi)。
漿料經(jīng)本機洗漿之后，預(yù)計黑液提取率可高達98%左右，送蒸發(fā)工段的黑液濃度可達Be′(15℃)10以上，較好地滿足了堿回收的需要，使堿回收的經(jīng)濟環(huán)境效益有較大的提高，從基建投資上說，由于蒸煮和洗漿合在同一設(shè)備里進行，精簡了設(shè)備和工藝流程，可節(jié)省大量工程投資。
本發(fā)明創(chuàng)造由臥式圓筒<3>、濾網(wǎng)<4>、排漿旋轉(zhuǎn)接頭<1>、排漿管<2>、進汽(蒸汽及低壓空氣)及排液旋轉(zhuǎn)接頭<13>、托輥<9>、托輪<10>、進汽管<11>、排液管<12>和傳動裝置<6>等組合而成。
附

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的真空鼓式洗漿機的構(gòu)造示意主視圖，附圖2是附圖1的俯視圖。
在附圖1，2中 1.帶濾網(wǎng)的真空轉(zhuǎn)鼓 2.機殼 3.剝漿輥 4.排液斗 5.漿層 6.漿料 7.濾液附圖3是現(xiàn)有技術(shù)的水平帶式真空洗漿機的構(gòu)造示意主視圖，附圖4是附圖3的俯視圖。
在附圖3，4中 1.真空吸水箱 2.帶濾孔的傳動膠帶 3.傳動輥筒 4.漿層附圖5是現(xiàn)有技術(shù)的壓力洗漿機的構(gòu)造示意主視圖，附圖6是附圖5的俯視圖。
在附圖5，6中 1.上機殼 2.帶濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)鼓 3.下機殼 4.剝漿輥 5.排液斗 6.漿層 7.低壓空氣 8.漿料 9.濾液附圖7是現(xiàn)有技術(shù)的蒸球的構(gòu)造示意主視圖，附圖8是附圖7的俯視圖。
在附圖7，8中 1.支座 2.排漿旋轉(zhuǎn)接頭 3.蒸球殼體 4.漿料 5.排漿管 6.進料口 7.進汽管 8.傳動裝置 9.進汽旋轉(zhuǎn)接頭附圖9是現(xiàn)有技術(shù)的立式蒸煮鍋的構(gòu)造示意主視圖，附圖10是附圖9的俯視圖。
在附圖9，10中 1.進料口 2.蒸煮鍋鍋殼 3.漿料 4.濾網(wǎng) 5.支腳 6.排料閥附圖11是本發(fā)明創(chuàng)造的紙漿蒸煮洗滌兩用機的構(gòu)造示意主視圖，附圖12是附圖11的A向視圖。
在圖11，12中 1.排漿旋轉(zhuǎn)接頭 2.排漿管 3.臥式圓筒 4.濾網(wǎng) 5.進料口 6.傳動裝置 7.漿料 8.黑液 9.托輥 10.托輪 11.進汽管 12.排液管 13.進汽及排液旋轉(zhuǎn)接頭
權(quán)利要求
一種利用旋轉(zhuǎn)的臥式圓筒和濾網(wǎng)進行造紙纖維原料蒸煮，以及利用低壓空氣進行紙漿洗滌的紙漿蒸煮洗滌兩用機，其特征在于由臥式圓筒<3>、濾網(wǎng)<4>、排漿旋轉(zhuǎn)接頭<1>、排漿管<2>、進汽(蒸汽及低壓空氣)及排液旋轉(zhuǎn)接頭<13>、托輥<9>、托輪<10>、進汽管<11>、排液管<12>和傳動裝置<6>等組合而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及紙漿廠纖維原料的蒸煮及漿料的洗滌設(shè)備。它主要由臥式圓筒、濾網(wǎng)、排漿旋轉(zhuǎn)接頭。進汽及排液旋轉(zhuǎn)接頭、托輥、托輪及傳動裝置等組合而成。主要供大、中、小型紙漿廠纖維原料蒸煮和漿料洗滌使用。漿料經(jīng)本機蒸煮及洗滌后，既改善了蒸煮條件，提高了紙漿質(zhì)量，又可使黑液提取率和所提取的黑液濃度都有較大的提高，能更好地滿足堿回收的需要，由于精簡了設(shè)備，簡化了流程，經(jīng)濟環(huán)境效益極為顯著。
文檔編號D21C7/00GK1108713SQ9410911
公開日1995年9月20日 申請日期1994年8月17日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月17日
發(fā)明者張世樂 申請人:張世樂