專利名稱：帶有安裝在梳櫛裝置上的可單獨移動的導紗器的經編機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種按照權利要求1的大概念的經編機。
這種類型的經編機已從德國專利DE-OS4114012的說明書中獲知。本發(fā)明的任務是，使梳櫛裝置(Legebarre)擺動時移動的質量盡量保持在最小限度。
按照本發(fā)明，此任務可通過權利要求1所述的特征來完成。
通過在一個只隨梳櫛裝置的基本橫移運動的支架上安裝一組導索器，而使導索器不必與相關的梳櫛裝置一起擺動，這樣也就不會由于導索器的質量對擺動產生影響，這有利于梳櫛裝置運動的速度。由于導索器安裝的位置與導紗器相距較遠，在導紗器擺動時引起的控制拉索的移動使導索器中的控制拉索的轉向角僅產生極微小的改變，以致相關的移動范圍可與一長半徑圓的極短的圓弧作對照。沿著控制拉索在導紗器與相關導索器之間所測得的長度在此擺動運動時實際上并未發(fā)生變化，因此由于導紗器的擺動實際上并不產生控制拉索的圖樣偏移運動(Musterversatzbewegung)。
此外，散開來的導索器布置使控制拉索能相當自由而有條不紊地通向各個調整電動機，這樣布置數量較多的調整電動機就容易了。
最好將導索裝置設計成轉向導輥形式。
最好使每根控制拉索處于彈簧張力之下，彈簧張力最好是在控制拉索的兩端產生作用，使能在圖樣偏移運動所產生的行程內取一中間位置，然后，拉力彈簧就處于平衡狀態(tài)，由此，調整電動機可以對控制拉索往復調節(jié)，同時，由于調節(jié)量小，所需的力也小，這樣，用此力就可正好從平衡中產生拉伸彈簧的拉力。
最好將每根控制拉索繞在一只安裝在導索器與調整電動機之間的預加張力的張力輥上，此張力輥在拉伸彈簧的作用下朝一可調節(jié)的擋塊(Anschlag)被拉動。通過調節(jié)擋塊可對與相關控制拉索相連的導紗器進行后來的校準，此時是假定相關的控制拉索應與調整電動機相連接。在此情況下，調整電動機至少應在其范圍內將控制拉索固定住，這樣，使在擋塊的位置改變時，位于調整電動機和導紗器之間的控制拉索的長度變化仍是極其微小，因此作用在調整電動機的張力也是極小的，而針對正常情況下的微小的校準范圍，實際上此極小的張力可忽略不計。
在梳櫛裝置卸下的情況下，為了使導索器和調整電動機范圍內的控制拉索不受到影響，可在推桿區(qū)域內裝一繩夾用來夾緊控制拉索;在此情況下，在繩夾和調整電動機之間的區(qū)域內控制拉索系統(tǒng)仍處于張力之下，以致在此區(qū)域內不會出現控制拉索的扭結現象。
同時，也為了能完全卸下梳櫛裝置，適宜在繩夾和梳櫛裝置之間的區(qū)域內，在控制拉索上裝一掛鉤式聯接器，用此聯接器將控制拉索貫通地連接起來，在將梳櫛裝置從經編機上卸下時，將掛鉤式聯接器拆開，在將梳櫛裝置重新裝上去時，基本上只需將掛鉤式聯接器再銜接起來并將繩夾松開，這樣，整個控制拉索裝置又可進行工作。
本發(fā)明的實施例表示于下面的圖中

圖1為經編機的梳櫛裝置，帶有按分組形式組裝在一起的導紗器和相關的控制拉索以及操縱此控制拉索的調整電動機之透視圖，而無一般經編機的其他普通部件。
圖2為帶有控制拉索的按照圖1布置的俯視圖，其中無調整電動機圖3表示了控制拉索的張力輥及其作用機理圖4a和圖4b示出了用于夾住控制拉索的繩夾，分別為停止工作時的狀態(tài)和夾住時的狀態(tài)圖5為掛鉤式聯接器圖6表示了多股索聯接器工作時情況圖7為多股索聯接器之A-A剖面圖(圖6中)圖8和9示出了聯接器逐步地脫開過程圖1中所示的一經編機的梳櫛裝置1(它的其他部件作為經編機一般的普通零件而略去)，由支架2組成，該支架用于安裝導紗器3，導紗器可在橫移方向往復運動并設計成導紗針，導紗器3以已知的方式穿過有關經編機的鉤針的針間空隙而擺動。梳櫛裝置1沿橫移方向進行的往復運動，在此稱之為基本橫移運動，并用靠近推桿18所畫出的箭頭來表示。關于推桿18的作用下面將再作詳盡論述。導紗器3的擺動運動用彎曲箭頭4表示，該箭頭畫在梳櫛裝置1的右端。在繪制圖1時省略了鉤針的表示，因為自經編機出現以來，其導紗器和鉤針之間共同工作的原理已眾所周知。
為了執(zhí)行安裝在梳櫛裝置上的導紗器3的擺動運動，通常是采用托架。有關梳櫛裝置1的掛裝，已在上述德國專利DE-OS4114012的說明書中作了論述。梳櫛裝置1的基本橫移運動由推桿18來驅動，推桿的一端頂住梳櫛裝置1，其另一端頂住盤形凸輪15，當盤形凸輪15圍繞其軸16轉動時，盤形凸輪將滾輪17來回擠動，這樣滾輪17將其在橫移方向的運動傳遞到推桿18上，并從而傳遞到梳櫛裝置裝置1上。由于由盤形凸輪15引起的梳櫛裝置1的往復運動(基本橫移運動)，使導紗器3分別在各個針間空隙中完成了各個連續(xù)擺動過程(按照雙箭頭4)，如此就產生了各種所希望的針織物圖案。
諸導紗器3以分組方式分別固定在畫出的6根控制拉索22中的一根上面，使在下面所述的控制拉索22中的一根的往復運動時，所有固定在這根控制拉索上的導紗器3產生相應的往復運動，也就是相應的圖樣偏移運動，它與可能發(fā)生的基本偏移運動(Grundversatzbewegung)相重迭。在進行圖樣偏移運動時，導紗器3從正常位置轉移到圖樣形成位置(Musterungslage)，然后再回復，這正如在德國專利DE-OS4114012說明書中所詳細敘述那樣。在正常位置上，導紗器3把由其導出的紗均勻地放置，就可得到一個均勻的網眼結構，為了在針織物上形成圖形，將導紗器3從其正常位置移到圖樣形成位置(在實施圖樣偏移運動時)。
推動導紗器3的圖樣偏移運動是來自控制拉索22，控制拉索在其一端經過拉力彈簧5掛在角鋼6上，角鋼與梳櫛裝置1的支架2牢固連接，控制拉索越過梳櫛裝置1的長度被引至所屬的導向輥7-12，然后控制拉索22再從導向輥轉向引到所屬的調整電動機27-32。關于安裝在導向輥7-12和調整電動機27-32之間的張力輥裝置13將在下面詳細敘述。調整電動機27-32由程序控制系統(tǒng)33分別進行調整，為此，在程序控制系統(tǒng)33中存儲了圖樣程序，此程序以已知的方式符合所希望的圖樣的要求，或者也可將其改變。調整電動機27-32各在其軸上托有一只搖桿34，當各個調整電動機的軸轉動時，搖桿也跟著相應地旋轉(例如轉動一個較小的角度)，此時搖桿將對固定在其一端的控制拉索22同步地帶動，為此目的控制拉索22是被固定在搖桿34的一端(例如通過夾緊)?？刂评?2經過搖桿繼續(xù)向前延伸，并終止在拉力彈簧14上，該拉力彈簧是掛在支承角鋼19上。
調整電動機27-32和支承角鋼19都是固定地安裝的，因此是固定地安裝在機架的某一構件20上，構件可能是一鋼板或較大的角鋼，它們以任何一種方式安裝在機架上，此處構件20是用點劃破析線表示。
導向輥7-12安裝在托架21上，支架的一側由鋼板彈簧23，另一側由鋼板彈簧24支撐，兩只鋼板彈簧23和24是安置在固定支座25和26上，后者是由構件20支承。此外，托架21是通過連接桿35與支架2連接，此連接桿將該支架2的橫移運動全部傳遞到托架21上，該托架的兩端由鋼板彈簧23和24夾持，以致它實際上只能進行縱向移動，此時它只是移動幾毫米，因而從鋼板彈簧23和24的長度來看，導向輥7-12與調整電動機27-32之間的距離并無變化。按照雙箭頭4所示的由梳櫛裝置1額外執(zhí)行的擺動運動就不能傳遞到托架21上，因為如前所述，一方面支架是由鋼板彈簧23和24支承，另一方面，由于連接桿35的內部存在彈性而隨擺動運動出現彎曲，并且在其朝著支架2的一端出現輕微的扭轉。鑒于連接桿35的長度(如500毫米)，以及連接桿35有關末端范圍內支架2的擺動長度約為20毫米，對連接桿35只會產生輕微的扭轉。雖然梳櫛裝置1對托架21產生擺動運動，但實際效果只是在托架21的縱向上有直線往復運動，因此，在梳櫛裝置1橫向移動和擺動時，以及在托架21幾乎成直線的往復運動時，在控制拉索22與箭桿36連接的區(qū)域內控制拉索22并不發(fā)生移動。
如圖1所示，各根控制拉索22是分別固定在導紗器3的好幾根箭桿36上，例如用止動螺絲來進行固定，此時各個具體的箭桿36在梳櫛裝置1的整個長度上可對控制拉索進行任意分配，以致通過將箭桿36固定在各個控制拉索上而形成的導紗器(3)的分組，可在整個梳櫛裝置1長度上進行任意混合地分配，這樣圖樣可以不斷地變化，當然這也還受到程序控制系統(tǒng)33的影響。
將拉力彈簧5和14調節(jié)到使其拉力正好抵消，此時分別固定控制拉索22的調整電動機27-32上的搖桿34處于靜止狀態(tài)，而不必通過調整電動機施加的力來保持這一靜止狀態(tài)。在某些情況下這個狀態(tài)可以通過初始校正來進行調整，這就是在將兩個拉力彈簧5和14的張力調整好的條件下把靜止狀態(tài)的搖桿34夾牢在控制拉索22上，為達到這一目的，拉力彈簧5和14是由此處未畫出的調節(jié)螺絲來進行調整。在搖桿34轉動時，由于程序控制系統(tǒng)33對調整電動機27-32施加相應的影響，搖桿34只得到一個極輕微的力，用這輕微的力使控制拉索22從靜止狀態(tài)中略為移動出來，(例如移動幾毫米)，在靜止狀態(tài)中拉力彈簧5和14是處于平衡的，控制拉索22移動時只需克服極小的彈簧張力，即在被拉伸彈簧的一側加以克服。
上述說明表明，就圖樣的移動來說，按照圖樣調整導紗器3盡管有大量的傳動機構，但是梳櫛裝置1只是通過附加的構件加上了少量的負荷，即通過角鋼6，箭桿36與相關的控制拉索，以及連接桿35。這樣對梳櫛裝置1的擺動實際上不產生附加的慣性量，因此就梳櫛裝置1的擺動來說，也就不產生嚴重影響機器速度的因素。此外，從圖1可以完全清楚地看到，調整電動機27-32和控制拉索22是布置得清清爽爽，這證明有利于布置數量較多的調整電動機。
圖1中還畫出繩夾37，其功能可結合圖4a和b進一步說明。
圖2是根據圖1的布置的俯視圖，其中省略了調整電動機27-32和張力輥13。從圖中可以清楚看到，支架(Barre)2作基本移動時鋼片彈簧23和24向旁邊彎，用虛線畫出其位置，同時也看出，托架21到支座25和26的距離實際上并無改變，支架2按照雙箭頭4方向擺動時，連接桿35同樣也有輕微的彎曲，也用畫出的虛線表示，此處為了使效果更明顯把彎曲度畫得有些夸大，實際上連接桿35固定在支架2上的區(qū)域內是不發(fā)生扭曲的。如上所述，在導紗器3切向測得的擺動的長度總共才幾毫米，而連接桿35的長度卻有約500毫米。
圖3是在圖1中已原則地說明了的張力輥裝置13，控制拉索22穿過張力輥，張力輥裝置13由張力輥38和固定輥39組成，固定輥安裝在固定的構件20上，張力輥38裝在曲桿40上，曲桿由軸41托住，軸41裝在支座42上，支座為了固定而安裝在構件20上，曲桿40是由裝在連桿43上的可推移的重錘44而加上負載(重力)，在重錘44的作用下，張力輥38會從固定輥39移開，在正常情況下，張力輥38通過圖1所示的彈簧5和14拉靠到止動螺絲45上，通過適當地轉動止動螺絲就可以調整張力輥38相對固定輥39的位置。在調整止動螺絲45的影響下，張力輥38與固定輥39之間會靠近或離開，這樣，在調整電動機27-32與導向輥7-12之間的范圍內的控制拉索22就縮短或變長，這樣就造成彈簧5和14的張力減少或增加，同時在梳櫛裝置1區(qū)域內會產生控制拉索22的位置移動。通過這一方式，借助于調節(jié)止動螺絲45達到調節(jié)支架2上的箭桿36位置，從而可精確地調節(jié)各個導紗器3對在此未畫出的鉤針之間及對鉤針空隙之間的距離。
在圖3中還用虛線劃出張力輥38的另一個位置，在這一位置上曲桿40離開了止動螺絲45，此時是涉及一個操作狀態(tài)，在這個操作狀態(tài)中，所述的經編機是停止工作的，此時可用手工控制，可進行任一種調節(jié)工作等等，可以用任何一種手工方式松開有關的控制拉索，為了補償這種松開，并且為防止所述的控制拉索從導引器，尤其是從有關的導向輥7-12上滑脫，通過張力輥38，在重錘44的作用力下，即使在停止工作狀態(tài)，在所述的控制拉索上仍保持一定的剩余張力。
關于裝在連桿43上可移動的重錘44的大小，如上圖中所示，彈簧的力已超過了重錘的重力，因此在工作位置時，曲桿40將貼靠到止動螺絲45上，在需要情況下連桿43上的重錘44也可作適當的調節(jié)，還要指出的是，重錘44也可用任何一種拉力彈簧來取代。
為了在如圖1所示的圖樣形成裝置上或梳櫛裝置1上完成某一項工作，此時還必須在一定的范圍內使控制拉索22保持張力，這就要裝上繩夾37，如圖4a和b所示，圖4a是停止工作時情況(控制拉索22未被夾緊)，圖4b是控制拉索22夾緊的情況，繩夾37上裝有兩塊夾緊鉗口46和47，鉗口上還裝有軟性襯墊48，在圖4a中所指出的停止工作狀態(tài)時的繩夾37可環(huán)繞軸49旋轉，使繩夾能將在連接桿35上方通過的控制拉索22接納到其鉗口46和47之間，如圖4b所示，為了將拉索夾緊，應旋動裝在軸49上的螺母50，直至兩塊鉗口46和47相互足夠地靠近，繩夾37的軸49連在支撐件51上，支撐件51通過角鋼52固定在支架21上。
通過夾緊控制拉索22，導向輥7-12和調整電動機27-32之間的區(qū)域就處于張力之下，以致可在梳櫛裝置1的區(qū)域內完成任何一種工作，特別是也可將梳櫛裝置卸下來。
為了能完全取下梳櫛裝置，在控制拉索上，于繩夾37和梳櫛裝置1之間的區(qū)域內安裝掛鉤式連接器53，如圖5所示，掛鉤式連接器是由一個環(huán)54和一個鉤子55組成，控制拉索相關的一端掛于環(huán)中，另一根控制拉索的相關一端可以掛在鉤子上或脫下。如上所示，如果需要將梳櫛裝置1完全卸下，繩夾37應轉入夾緊狀態(tài)，然后拆開掛鉤式連接器53，這樣就可將梳櫛裝置1完全地從圖樣形成裝置上取下，掛鉤式連接器53的位置在圖1中通過參考符號作了原則上表示。
可用多股式繩連接器取代掛鉤式連接器53，它可使多根控制拉索22的連接和脫開同時一起進行，將控制拉索22靠梳櫛裝置一邊的部分固定在帶鉤薄鋼板56上，將控制拉索22靠電動機一邊的部分固定在穿孔薄板57上。在運行過程中帶鉤的薄板56鉤牢在穿孔薄板57上，這樣就可傳遞拉力，兩種薄板分別通過兩組導板58和59或60和61來導引，并只在軸向具有自由度。
在脫開過程中先將止動螺栓67擰松(箭頭71)，這樣，滑板68就可沿導桿62的軸向而移動，在取下連接桿35(箭頭72)后，控制拉索22被拉力彈簧5拉向左邊，帶鉤薄鋼片的擋塊65會限制左移過程，因而所有的帶鉤薄鋼片會沿軸向均勻一致地定位。
可以用手工操作將滑板68向左移動(箭頭74)，穿孔板止動器使穿孔板達成均勻一致的位置，掛在彈簧片64上的導板60在到達可調止動器63后就被向下壓(箭頭75)，由于滑板向右移動(箭頭76)，導板就繼續(xù)被向下壓，兩種薄板就完全分開，滑板68拆離導桿，這時梳櫛裝置(Legebarre)1與控制拉索分開并且可從機身卸下。
聯接過程是以倒過來的順序進行。
權利要求
1.帶有至少一個能進行擺動運動和基本橫移運動的梳櫛裝置(1)的經編機，在梳櫛裝置上裝有諸導紗器(3，46，47)，它們可在橫移方向作單獨的往復調節(jié)，并分成一組或幾組裝在一起，而且按組地分別被一個由程序控制系統(tǒng)(29)所控制的調整電動機(27，28)按圖樣偏移運動進行調整，調整電動機通過一根處于張力下的控制拉索(22、23，42、43，50)與一組內的導紗器(3、46、47)相連，這里至少要有兩根控制拉索(22)，拉索延伸超過梳櫛裝置(1)的長度，并應與導紗器(3)這樣連接，即使一組內的所有導紗器(3)都進行同樣的圖樣編移運動，這種偏移運動是由與梳櫛裝置(1)分開來安裝的調整電動機(27-32)通過控制拉索而推動；控制拉索是通過導向裝置而轉向，約略沿垂直于梳櫛裝置(1)的橫移方向被引向調整電動機(27、28)，其特征在于，劃歸于一個梳櫛裝置(1)上的拉索導向器(7-12)是裝在一個支架上，支架通過一個連接桿鉸接在梳櫛裝置(1)上，而連接桿只是其在梳櫛裝置一側擺動，因此托架(21)只進行梳櫛裝置(1)的基本橫移運動，而拉索導向器(7-12)安裝在沿橫移方向遠離導紗器的位置上，這樣，導紗器(3)的擺動運動實際上并不引起有關控制拉索(22)的圖樣偏移運動。
2.按照權利要求1的經編機，其特征在于，拉索導向器是作成導向輥(7-12)結構形式。
3.按照權利要求1或2的經編機，其特征在于，控制拉索(22)處于彈簧張力之下。
4.按照權利要求3的經編機，其特征在于，彈簧張力從兩邊對控制拉索(22)產生作用，因此拉索在通過圖樣偏移運動產生的行程內取其中間位置。
5.按照權利要求1-4之任一項的經編機，其特征在于，控制拉索(22)是通過一個安裝在拉索導向器(7-12)與調整電動機(27-32)之間的，有預加張力的張力輥(38)而導引的，張力輥在拉力彈簧(14)的作用下而拉向可調整的擋塊(45)。
6.按照權利要求1-5之任一項的經編機，其特征在于，在連接桿(35)的區(qū)域內裝有一繩夾(37)，用于夾牢控制拉索(22)。
7.按照權利要求6的經編機，其特征在于，在繩夾(37)和梳櫛裝置(1)之間的區(qū)域內，控制拉索(22)是通過掛鉤式連接器(53)而連通的。
8.按照權利要求1-7之任一項的經編機，其特征在于，在拉索導向器(7-12)與梳櫛裝置(1)之間的區(qū)域內控制拉索(22)通過一多股式繩連接器連接的，其結構型式是，所有的控制拉索可以一起連接或脫開。
全文摘要
一種經編機，其至少一梳櫛裝置上的各導紗器可橫向單獨調整且按組分別由一被程控的電動機按圖樣偏移運動調整，電動機通過一拉索與導紗器相連，至少兩根拉索超過梳櫛裝置且使一組導紗器進行相同的、由電動機用拉索推動的圖樣偏移運動，拉索約垂直于梳櫛的橫移方向被引向電動機，每個梳櫛裝置的拉索導向器裝在一鉸接于梳櫛裝置、只進行基本橫移運動的支架上，而拉索導向器沿橫向遠離導紗器，導紗器擺動不會引起有關拉索的圖樣偏移運動。
文檔編號D04B27/24GK1111692SQ94101228
公開日1995年11月15日 申請日期1994年2月7日 優(yōu)先權日1993年2月10日
發(fā)明者阿道夫·哈格爾, 于爾根·萊默希爾特 申請人:利巴機械制造有限公司