本申請(qǐng)涉及晾衣機(jī)的，尤其涉及一種晾架自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)及晾衣機(jī)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的電動(dòng)升降晾衣機(jī)主要包括主機(jī)和晾架，主機(jī)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及兩個(gè)卷繩輪，兩個(gè)卷繩輪上的鋼絲繩分別從主機(jī)的左右兩側(cè)延伸出向下垂落連接晾架，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)器驅(qū)動(dòng)兩個(gè)卷繩輪同步旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過兩根鋼絲繩帶動(dòng)晾架升降。在實(shí)際安裝過程中，受工藝誤差或安裝誤差的影響，容易出現(xiàn)兩側(cè)的鋼絲繩伸出長(zhǎng)度不同，進(jìn)而導(dǎo)致懸吊的晾架左右兩側(cè)高度不一，如此引發(fā)了問題：回收晾架時(shí)，當(dāng)晾架較高側(cè)先抵達(dá)最高點(diǎn)接觸主機(jī)后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)將無法繼續(xù)帶動(dòng)兩個(gè)卷繩輪旋轉(zhuǎn)，此時(shí)晾架較低側(cè)尚未抵達(dá)最高點(diǎn)，回收后的晾架呈傾斜狀態(tài)，整個(gè)晾架無法實(shí)現(xiàn)完全收攏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于：提供一種晾架自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)及晾衣機(jī)，其能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

2、為達(dá)上述目的，本申請(qǐng)采用以下技術(shù)方案：

3、一方面，提供一種晾架自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)，包括：

4、滑輪組件，用于為吊繩提供導(dǎo)向，所述滑輪組件包括導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架可滑動(dòng)安裝于晾衣主機(jī)，以導(dǎo)向所述滑輪組件于所述晾衣主機(jī)內(nèi)的滑動(dòng)；

5、彈性件，一端連接所述滑輪組件，另一端固定于所述晾衣主機(jī)，所述彈性件用于帶動(dòng)所述滑輪組件向第一方向移動(dòng)，以使所述滑輪組件具有向與所述第一方向相反的第二方向滑動(dòng)的空間。

6、可選的，所述彈性件包括彈簧，所述彈簧一端固定于所述晾衣主機(jī)，另一端連接所述滑輪組件。

7、可選的，所述滑輪組件還包括滾輪和輪軸，所述輪軸與所述導(dǎo)向架連接，所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述輪軸。

8、可選的，所述輪軸包括滑動(dòng)安裝部和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部，所述滑動(dòng)安裝部滑動(dòng)安裝于所述晾衣主機(jī)，以限制所述輪軸相對(duì)所述晾衣主機(jī)旋轉(zhuǎn)的自由度；所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部。

9、可選的，所述晾衣主機(jī)包括主機(jī)框架，所述主機(jī)框架設(shè)置有用于避讓所述滾輪的滑輪安裝口，所述主機(jī)框架上設(shè)有位于所述滑輪安裝口的兩相對(duì)側(cè)的兩個(gè)滑輪支撐板，所述輪軸滑動(dòng)安裝于所述滑輪支撐板。

10、可選的，所述滑輪支撐板包括互成夾角的滑輪支撐部和彈性件固定部，所述滑輪支撐部上設(shè)有滑孔，所述輪軸滑動(dòng)安裝于所述滑孔，所述彈性件一端固定于所述彈性件固定部，另一端連接所述輪軸。

11、可選的，所述導(dǎo)向架滑動(dòng)連接所述滑輪支撐板，以導(dǎo)向所述滑輪組件的平移。

12、可選的，所述導(dǎo)向架包括兩個(gè)平行設(shè)置于所述滾輪兩側(cè)的側(cè)護(hù)板，兩個(gè)所述側(cè)護(hù)板分別一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述輪軸，另一端固定連接防跳線板，所述防跳線板位于所述滾輪的周側(cè)以防止所述吊繩脫離所述滾輪上的輪槽；兩個(gè)所述側(cè)護(hù)板中，至少有一個(gè)所述側(cè)護(hù)板上設(shè)有導(dǎo)向板，所述滑輪支撐板上設(shè)置有用于導(dǎo)向所述導(dǎo)向板的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向板嵌入所述導(dǎo)向孔中。

13、可選的，所述導(dǎo)向孔包括第一孔位和第二孔位，所述第一孔位設(shè)于所述彈性件固定部，所述第二孔位設(shè)于所述滑輪支撐部，所述第一孔位和所述第二孔位在所述彈性件固定部與所述滑輪支撐部的連接處連通，所述第一孔位的尺寸不小于所述導(dǎo)向板的尺寸，使得所述導(dǎo)向板能夠通過所述第一孔位滑入所述第二孔位中。

14、可選的，所述防跳線板中部設(shè)有避開缺口，所述滾輪的周緣嵌入所述避開缺口中。

15、另一方面，提供一種晾衣機(jī)，包括晾衣主機(jī)和晾架，所述晾衣主機(jī)的其中兩個(gè)相對(duì)立側(cè)分別設(shè)置有上述的晾架自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)；所述晾衣主機(jī)中部安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括兩個(gè)卷繩輪，兩個(gè)所述卷繩輪纏繞的吊繩分別從兩個(gè)相反方向延伸出并分別繞過兩個(gè)所述晾架自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)后向下延伸連接所述晾架。

16、可選的，所述晾衣主機(jī)安裝有所述晾架自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)的兩個(gè)側(cè)部分別安裝有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)用于檢測(cè)所述晾架兩側(cè)的抬升高度。

17、可選的，所述晾架安裝有固定架，所述固定架上設(shè)置有相連的穿過孔和限位孔；所述吊繩的端部連接有繩頭，所述穿過孔的孔徑大于所述繩頭的尺寸，所述限位孔的孔徑小于所述繩頭的尺寸，所述繩頭被限制于所述限位孔下側(cè)，所述穿過孔安裝有限制所述繩頭滑入的堵孔件。

18、本申請(qǐng)的有益效果為：本實(shí)用新型提供了一種晾架自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)及晾衣機(jī)，該晾架自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)中，用于導(dǎo)向吊繩的滑輪組件設(shè)置有導(dǎo)向架，導(dǎo)向架可滑動(dòng)式安裝于晾衣主機(jī)中，在收攏晾架時(shí)，當(dāng)晾架兩側(cè)高低不一，較高側(cè)先抵達(dá)最高點(diǎn)后，晾衣主機(jī)中的驅(qū)動(dòng)裝置還可以繼續(xù)回收吊繩，繼續(xù)回收吊繩的過程中，在保持晾架較高側(cè)高度不變的情況下，繼續(xù)縮短的吊繩可適應(yīng)推動(dòng)滑輪組件滑移以提供足夠的吊繩回收量；而晾架未抵達(dá)最高點(diǎn)的一側(cè)可由另一側(cè)的吊繩繼續(xù)拉起，使得晾架兩側(cè)最終都能夠抵達(dá)回收的最高點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)晾架調(diào)平完全收攏的目的。另外，本方案還為可滑移的滑輪組件設(shè)置了彈性件，彈性件可持續(xù)向滑輪組件提供維持穩(wěn)定的彈性力，在晾架未抵達(dá)最高點(diǎn)時(shí)，彈性件可帶動(dòng)滑輪組件向第一方向移動(dòng)，以使滑輪組件具有向與第一方向相反的第二方向滑動(dòng)的空間，為后期滑輪組件適應(yīng)吊繩的繼續(xù)回收提供足夠的可滑移調(diào)節(jié)空間，滿足適應(yīng)性調(diào)節(jié)吊繩的伸出長(zhǎng)度，最終將晾架調(diào)平的目的。

技術(shù)特征：

1.一種晾架自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晾架自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈性件包括彈簧，所述彈簧一端固定于所述晾衣主機(jī)，另一端連接所述滑輪組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晾架自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑輪組件還包括滾輪和輪軸，所述輪軸與所述導(dǎo)向架連接，所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述輪軸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的晾架自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輪軸包括滑動(dòng)安裝部和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部，所述滑動(dòng)安裝部滑動(dòng)安裝于所述晾衣主機(jī)，以限制所述輪軸相對(duì)所述晾衣主機(jī)旋轉(zhuǎn)的自由度；所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的晾架自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述晾衣主機(jī)包括主機(jī)框架，所述主機(jī)框架設(shè)置有用于避讓所述滾輪的滑輪安裝口，所述主機(jī)框架上設(shè)有位于所述滑輪安裝口的兩相對(duì)側(cè)的兩個(gè)滑輪支撐板，所述輪軸滑動(dòng)安裝于所述滑輪支撐板。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的晾架自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑輪支撐板包括互成夾角的滑輪支撐部和彈性件固定部，所述滑輪支撐部上設(shè)有滑孔，所述輪軸滑動(dòng)安裝于所述滑孔，所述彈性件一端固定于所述彈性件固定部，另一端連接所述輪軸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的晾架自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向架滑動(dòng)連接所述滑輪支撐板，以導(dǎo)向所述滑輪組件的平移。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的晾架自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向架包括兩個(gè)平行設(shè)置于所述滾輪兩側(cè)的側(cè)護(hù)板，兩個(gè)所述側(cè)護(hù)板分別一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述輪軸，另一端固定連接防跳線板，所述防跳線板位于所述滾輪的周側(cè)以防止所述吊繩脫離所述滾輪上的輪槽；兩個(gè)所述側(cè)護(hù)板中，至少有一個(gè)所述側(cè)護(hù)板上設(shè)有導(dǎo)向板，所述滑輪支撐板上設(shè)置有用于導(dǎo)向所述導(dǎo)向板的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向板嵌入所述導(dǎo)向孔中。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的晾架自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向孔包括第一孔位和第二孔位，所述第一孔位設(shè)于所述彈性件固定部，所述第二孔位設(shè)于所述滑輪支撐部，所述第一孔位和所述第二孔位在所述彈性件固定部與所述滑輪支撐部的連接處連通，所述第一孔位的尺寸不小于所述導(dǎo)向板的尺寸，使得所述導(dǎo)向板能夠通過所述第一孔位滑入所述第二孔位中。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的晾架自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述防跳線板中部設(shè)有避開缺口，所述滾輪的周緣嵌入所述避開缺口中。

11.一種晾衣機(jī)，其特征在于，包括晾衣主機(jī)和晾架，所述晾衣主機(jī)的其中兩個(gè)相對(duì)立側(cè)分別設(shè)置有如權(quán)利要求1-10中任一所述的晾架自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)；所述晾衣主機(jī)中部安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括兩個(gè)卷繩輪，兩個(gè)所述卷繩輪纏繞的吊繩分別從兩個(gè)相反方向延伸出并分別繞過兩個(gè)所述晾架自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)后向下延伸連接所述晾架。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的晾衣機(jī)，其特征在于，所述晾架安裝有固定架，所述固定架上設(shè)置有相連的穿過孔和限位孔；所述吊繩的端部連接有繩頭，所述穿過孔的孔徑大于所述繩頭的尺寸，所述限位孔的孔徑小于所述繩頭的尺寸，所述繩頭被限制于所述限位孔下側(cè)，所述穿過孔安裝有限制所述繩頭滑入的堵孔件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種晾架自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)及晾衣機(jī)，包括：滑輪組件，用于為吊繩提供導(dǎo)向，滑輪組件包括導(dǎo)向架，導(dǎo)向架可滑動(dòng)安裝于晾衣主機(jī)，以導(dǎo)向滑輪組件于晾衣主機(jī)內(nèi)的滑動(dòng)；彈性件，一端連接滑輪組件，另一端固定于晾衣主機(jī)，彈性件用于帶動(dòng)滑輪組件向一固定方向移動(dòng)，以抬高吊繩末端所連接的晾架的高度。在收攏晾架時(shí)，當(dāng)晾架兩側(cè)高低不一，較高側(cè)先抵達(dá)最高點(diǎn)后，晾衣主機(jī)中的驅(qū)動(dòng)裝置還可以繼續(xù)回收吊繩，在保持晾架較高側(cè)高度不變的情況下，繼續(xù)縮短的吊繩可適應(yīng)推動(dòng)滑輪組件滑移以提供足夠的吊繩回收量；而晾架未抵達(dá)最高點(diǎn)的一側(cè)可由另一側(cè)的吊繩繼續(xù)拉起，使得晾架兩側(cè)最終都能夠抵達(dá)回收的最高點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：王妙玉,李啟聰,周亮,吳寧泉,趙志禮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東好太太科技集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2