本技術(shù)屬于布料裁剪處理，具體為一種紡織布料裁剪裝置。

背景技術(shù)：

1、成衣定制是一種歷史悠久的產(chǎn)業(yè)，經(jīng)營者根據(jù)客戶具體穿著個人情況，量體裁衣，單件制作的服裝，在國外定制服裝的營業(yè)方式也叫做個性化服裝設(shè)計，通常要根據(jù)穿著者個人的體形、膚色、職業(yè)、氣質(zhì)、愛好等來選擇面料花色、確定服裝款式造型，通常收費較高。

2、而在經(jīng)營者制作成衣之前，都需要裁剪合適尺寸的矩形坯料，然后根據(jù)定制的打樣裁剪出需要的形狀，而成衣定制一般布料昂貴，且用料較少，直接采用工業(yè)級的裁剪機裁剪坯料成本大，而傳統(tǒng)的人工裁剪方法難以保證切邊整齊平直，需要預(yù)留裁剪余量供后續(xù)的修正，浪費過多昂貴的布料。

3、授權(quán)公告號為cn218880401?u的中國專利公開了一種紡織布料裁剪裝置，包括下夾持條、上夾持條、裁剪滑塊體，下夾持條和上夾持條的一端鉸接另一端通過螺栓實現(xiàn)緊固和分離，上夾持條和下夾持條上設(shè)有上下貫穿的裁剪窗口，裁剪滑塊體左右滑動設(shè)置在上夾持條的上端面上，且裁剪滑塊體上帶有切割刃穿過裁剪窗口后對布料進行切割。通過將布料拉出適當(dāng)?shù)拈L度后，將上夾持條和下夾持條夾持在待裁剪線處，將螺桿轉(zhuǎn)動卡入前叉頭內(nèi)后通過蝶形螺母的轉(zhuǎn)動將上夾持條和下夾持條的活動端固定，手握裁剪滑塊體沿滑軌道移動即可快速的裁剪出需要的布料，且裁剪線平直效果好。

4、但是上述存在以下不足之處：

5、1.采用單一刀片滑動切割布料，難以有效連續(xù)地對布料進行裁切，尤其是針對較為厚實的布料，從而需要反復(fù)切割將布料切斷，但反復(fù)切割會導(dǎo)致布料的切邊不整齊，影響布料的質(zhì)量和美觀度。

6、2.上述專利在進行連續(xù)裁切時，需要不斷打開關(guān)閉兩個夾持條，然后再人工手動拉動刀片對布料切割，裁切效率低，會浪費大量時間和人力，并且易造成操作人員疲勞，影響裁切效率和裁切質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決的技術(shù)問題是，采用兩個刀片交錯貼合，并利用絲杠驅(qū)動刀片移動對布料進行裁剪，并再刀片移動的同時，利用波浪槽與滑塊的配合使兩個刀片對向反復(fù)滑動，從而模擬剪刀的動作對布料進行裁剪，使裁剪更加容易提高裁剪的效果，并實現(xiàn)一次裁剪即可將布料裁斷，提高裁剪效率的同時，避免裁剪中斷而進行反復(fù)切割時布料邊緣不整齊的問題，并且，利用換向裝置，能夠再不影響兩個刀片對布料施加剪切力的同時，再一個裁剪步驟完成后，自動改變裁剪方向，從而省去裝置復(fù)位和調(diào)整的時間，能夠直接繼續(xù)進行裁剪，從而節(jié)省大量時間的人力，提高裁剪效率。

2、本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案：一種紡織布料裁剪裝置，包括外殼，所述外殼內(nèi)對稱分布轉(zhuǎn)動連接有兩個絲杠，每個所述絲杠伸出外殼的一端傳動連接有第三電機，每個所述絲杠上嚙合傳動連接有絲杠滑塊，兩個所述絲杠滑塊上分別滑動連接有相互對稱的兩個滑塊，兩個所述滑塊內(nèi)分別設(shè)置有相互對稱的刀架，兩個所述刀架相互靠近的兩端分別固定連接有兩個緊密貼合的刀片。

3、通過采用兩個刀片交錯貼合，通過絲杠驅(qū)動兩個刀片移動對布料進行裁剪，使得裁剪更加容易，避免布料因柔性收縮無法被單一刀片有效切斷的問題。

4、進一步的，所述外殼內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向部件，所述導(dǎo)向部件包括導(dǎo)向板，所述外殼內(nèi)對稱分布固定連接有兩個導(dǎo)向板，每個所述導(dǎo)向板與對應(yīng)的滑塊貼近，每個所述導(dǎo)向板內(nèi)靠近滑塊的一側(cè)開設(shè)有均勻連續(xù)的波浪槽，每個所述滑塊的滑銷部分與波浪槽滑動連接。

5、利用波浪槽與滑塊的配合使兩個刀片對向反復(fù)滑動，從而模擬剪刀的動作對布料進行裁剪，即使較厚的布料也能有效裁斷，并保證一次裁剪即可將布料裁斷，提高裁剪效率的同時，避免裁剪中斷而進行反復(fù)切割時布料邊緣不整齊的問題。

6、進一步的，每個所述滑塊內(nèi)設(shè)置有換向部件，所述換向部件包括擺動槽，每個所述滑塊內(nèi)開設(shè)有一個擺動槽，每個所述擺動槽的側(cè)邊與刀架的側(cè)邊形狀貼合，每個所述擺動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有伸縮座，每個所述伸縮座內(nèi)滑動連接有伸縮桿，每個所述伸縮桿與對應(yīng)的刀架的端部轉(zhuǎn)動連接，每個所述伸縮座與對應(yīng)的伸縮桿之間連接有彈簧。

7、通過設(shè)置伸縮座、彈簧和伸縮桿，使剪切時兩個刀片之間保持夾角，進而提高模擬剪刀裁剪時的裁剪效果，并且無論刀架向哪側(cè)傾斜，都能夠有效鎖定刀架與刀片的位置，進而提高裁剪過程中的穩(wěn)定性。

8、進一步的，所述外殼內(nèi)部兩側(cè)處對稱分布固定連接有兩個收納盒，每個所述收納盒的開口與兩個刀架的位置對應(yīng)，每個所述收納盒內(nèi)壁兩側(cè)對稱分布固定連接有清潔刷。

9、通過設(shè)置收納盒，能夠在刀架移動進入收納盒后，配合滑塊的移動將兩個刀架向另一側(cè)頂，從而自動時間換向效果，節(jié)省人力和時間，提高裁剪的效率。

10、進一步的，所述外殼內(nèi)兩側(cè)之間對稱分布轉(zhuǎn)動連接有一組第二輥子，所述外殼開口兩側(cè)之間對稱分布轉(zhuǎn)動連接有一組第一輥子，所述第二輥子之間的縫隙與第一輥子之間的縫隙以及兩個刀片的交點位于同一水平面上，兩個所述第二輥子伸出外殼的兩端分別固定連接有兩個相互嚙合的第二齒輪，其中一個所述第二輥子遠(yuǎn)離第二齒輪的一端傳動連接有第二電機，兩個所述第一輥子伸出外殼的兩端分別固定連接有兩個相互嚙合的第一齒輪，其中一個所述第一輥子遠(yuǎn)離第一齒輪的一端傳動連接有第一電機。

11、通過設(shè)置第一輥子與第二輥子，實現(xiàn)自動對布料進行輸送，節(jié)省人工手動量取布料并調(diào)節(jié)裁剪位置的時間與精力，并在裁剪時，通過第一輥子與第二輥子對布料的夾持，提高裁剪過程中的穩(wěn)定性，并保證裁剪邊緣保持平直提高裁剪效果與質(zhì)量。

12、綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

13、(1)利用兩個刀片模擬剪刀的動作對布料進行裁剪，即使較厚的布料也能有效裁斷，并保證一次裁剪即可將布料裁斷，提高裁剪效率的同時，避免裁剪中斷而進行反復(fù)切割時布料邊緣不整齊的問題。

14、(2)利用換向裝置，能夠再不影響兩個刀片對布料施加剪切力的同時，再一個裁剪步驟完成后，自動改變裁剪方向，從而省去裝置復(fù)位和調(diào)整的時間，能夠直接繼續(xù)進行裁剪，從而節(jié)省大量時間的人力，提高裁剪效率。

15、(3)通過設(shè)置第一輥子與第二輥子，實現(xiàn)自動對布料進行輸送，節(jié)省人工手動量取布料并調(diào)節(jié)裁剪位置的時間與精力，并在裁剪時，通過第一輥子與第二輥子對布料的夾持，提高裁剪過程中的穩(wěn)定性，并保證裁剪邊緣保持平直提高裁剪效果與質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種紡織布料裁剪裝置，其特征在于，包括外殼(10)，所述外殼(10)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個絲杠(20)，每個所述絲杠(20)伸出外殼(10)的一端傳動連接有第三電機(26)，每個所述絲杠(20)上嚙合傳動連接有絲杠滑塊(28)，兩個所述絲杠滑塊(28)上分別滑動連接有的兩個滑塊(15)，兩個所述滑塊(15)內(nèi)分別設(shè)置有刀架(18)，每個所述刀架(18)固定連接有刀片(19)，所述外殼(10)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向部件，每個所述滑塊(15)內(nèi)設(shè)置有換向部件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織布料裁剪裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向部件包括導(dǎo)向板(12)，兩個所述導(dǎo)向板(12)固定連接于外殼(10)內(nèi)，每個所述導(dǎo)向板(12)與對應(yīng)的滑塊(15)貼近，每個所述導(dǎo)向板(12)內(nèi)靠近滑塊(15)的一側(cè)開設(shè)有波浪槽(13)，每個所述滑塊(15)的滑銷部分與波浪槽(13)滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織布料裁剪裝置，其特征在于，所述換向部件包括擺動槽(29)，每個所述滑塊(15)內(nèi)開設(shè)有一個擺動槽(29)，每個所述擺動槽(29)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有伸縮座(30)，每個所述伸縮座(30)內(nèi)滑動連接有伸縮桿(32)，每個所述伸縮桿(32)與對應(yīng)的刀架(18)的端部轉(zhuǎn)動連接，每個所述伸縮座(30)與對應(yīng)的伸縮桿(32)之間連接有彈簧(31)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織布料裁剪裝置，其特征在于，所述外殼(10)內(nèi)部兩側(cè)處固定連接有兩個收納盒(17)，每個所述收納盒(17)與兩個刀架(18)的位置對應(yīng)，每個所述收納盒(17)內(nèi)壁兩側(cè)固定連接有清潔刷(24)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織布料裁剪裝置，其特征在于，所述外殼(10)內(nèi)兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有一組第二輥子(21)，所述外殼(10)開口兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有一組第一輥子(14)，所述第二輥子(21)之間的縫隙與第一輥子(14)之間的縫隙以及兩個刀片(19)的交點位于同一水平面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紡織布料裁剪裝置，其特征在于，兩個所述第二輥子(21)伸出外殼(10)的兩端分別固定連接有兩個相互嚙合的第二齒輪(22)，其中一個所述第二輥子(21)遠(yuǎn)離第二齒輪(22)的一端傳動連接有第二電機(25)，兩個所述第一輥子(14)伸出外殼(10)的兩端分別固定連接有兩個相互嚙合的第一齒輪(23)，其中一個所述第一輥子(14)遠(yuǎn)離第一齒輪(23)的一端傳動連接有第一電機(27)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于布料裁剪處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織布料裁剪裝置，包括外殼，外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個絲杠，每個絲杠伸出外殼的一端傳動連接有第三電機，每個絲杠上嚙合傳動連接有絲杠滑塊，兩個絲杠滑塊上分別滑動連接有的兩個滑塊，兩個滑塊內(nèi)分別設(shè)置有的刀架，兩個刀架相互靠近的兩端分別固定連接有兩個刀片，外殼內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向部件，每個滑塊內(nèi)設(shè)置有換向部件。本專利采用兩個刀片模擬剪刀對布料進行裁剪，使裁剪布料更加容易，能夠有效裁剪厚度較大的布料，避免裁剪不直以及切邊不整齊，并且利用換向部件，能夠?qū)崿F(xiàn)自動改變裁剪方向，便于進行連續(xù)裁剪提高裁剪效率。

技術(shù)研發(fā)人員：唐云軍,陳瑕,陳燕,陳仁華,詹乃軍
受保護的技術(shù)使用者：杭州銘盛天璣紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2025/1/9