本發(fā)明涉及衛(wèi)生用品,具體涉及一種衛(wèi)生棉條用抗菌直線拉繩材料及其制備方法。
背景技術(shù):
1、衛(wèi)生棉條,又稱衛(wèi)生栓,是一種棉質(zhì)的圓柱體,主要是由棉、人造纖維或這兩種材質(zhì)混合而成,有直徑1厘米到1.9厘米等尺寸,尾端附有直線拉繩。衛(wèi)生棉條的便利性滿足了消費(fèi)者新需求,相對于衛(wèi)生巾,女性使用衛(wèi)生棉條可以自由穿衣、行動(dòng)、工作、運(yùn)動(dòng)、休閑、玩樂等,均不受側(cè)漏、憂心之苦,正在逐漸地被國內(nèi)消費(fèi)者所接受,尤其受年輕人歡迎。在女性月經(jīng)來潮時(shí),衛(wèi)生棉條使用時(shí)將棉條塞進(jìn)陰道內(nèi),它有強(qiáng)力吸收經(jīng)血的效用,因其體積小巧、使用起來舒適無感、較好的吸收量而備受關(guān)注。
2、市面上的衛(wèi)生棉條大多關(guān)注于吸收芯體的抗菌性能,而忽略了其尾端直線拉繩的抗菌性,直線拉繩長時(shí)間處于陰道濕熱的環(huán)境中,容易滋生細(xì)菌進(jìn)而造成陰道感染,因此,提高衛(wèi)生棉條尾端直線拉繩的抗菌性同樣重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種衛(wèi)生棉條用抗菌直線拉繩材料及其制備方法。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
3、一種衛(wèi)生棉條用抗菌直線拉繩材料的制備方法,包括如下步驟:
4、s1、制備改性納米二氧化鈦
5、將納米二氧化鈦分散在去離子水中,然后向其中加入聚胍鹽和環(huán)氧氯丙烷,調(diào)節(jié)溶液的ph為9-12,加熱攪拌反應(yīng),待反應(yīng)完成后,經(jīng)過濾、洗滌、干燥,得到改性納米二氧化鈦。
6、本步驟中,納米二氧化鈦、聚胍鹽和環(huán)氧氯丙烷的質(zhì)量比為10-15:4-8:5-10,在本發(fā)明一些實(shí)施例中,例如可以選擇10:4:5、10:6:8、10:8:10、12:4:5、12:6:8、12:8:10、15:4:5、15:6:8、15:8:6、15:8:10,但不限于所列舉的數(shù)值,數(shù)值范圍內(nèi)其它未列舉的數(shù)值同樣適用。
7、其中,所述聚胍鹽選自聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽或聚六亞甲基雙胍硝酸鹽。
8、本步驟中,加熱攪拌反應(yīng)的溫度為60-80℃,在本發(fā)明一些實(shí)施例中,例如可以選擇60℃、65℃、70℃、75℃、80℃;加熱攪拌反應(yīng)的時(shí)間為3-5h,例如可以選擇3h、3.5h、4h、4.5h、5h;但不限于所列舉的數(shù)值,數(shù)值范圍內(nèi)其它未列舉的數(shù)值同樣適用。
9、本步驟中,通過交聯(lián)劑環(huán)氧氯丙烷的作用,將具有抗菌功能的聚胍鹽接枝在納米二氧化鈦的表面,提高了納米二氧化鈦的抗菌性能,同時(shí)也提高了納米二氧化鈦在pet樹脂中的分散性能。
10、s2、制備抗菌纖維
11、將改性納米二氧化鈦、pet樹脂和相容劑混合均勻,通過雙螺桿擠出造粒,得到抗菌母粒,隨后通過熔融紡絲,得到抗菌纖維。
12、本步驟中,改性納米二氧化鈦、pet樹脂和相容劑的質(zhì)量比為15-25:100:5-10,在本發(fā)明一些實(shí)施例中,例如可以選擇15:100:5、15:100:8、15:100:10、20:100:5、20:100:10、25:100:5、25:100:10,但不限于所列舉的數(shù)值,數(shù)值范圍內(nèi)其它未列舉的數(shù)值同樣適用。
13、其中,所述相容劑選自eva-g-mah。
14、本步驟中,雙螺桿擠出機(jī)的ⅰ區(qū)、ⅱ區(qū)、ⅲ區(qū)溫度為240℃、270℃、280℃,熔融段溫度為290℃,機(jī)頭溫度為285℃。
15、本步驟中,將改性納米二氧化鈦抗菌劑與pet樹脂通過熔融共混后再進(jìn)行紡絲,一方面提高了抗菌劑與樹脂的結(jié)合強(qiáng)度,另一方面也提高了抗菌劑在纖維內(nèi)的分散性,相比于后整理的方式,抗菌劑分布更加均勻,且結(jié)合更加牢固,經(jīng)多次洗滌后仍具有良好的抗菌性能。
16、s3、制備復(fù)合纖維
17、將抗菌纖維浸漬在復(fù)合乳液中,隨后將浸漬后的纖維進(jìn)行烘干,得到復(fù)合纖維。
18、本步驟中,所述復(fù)合乳液的制備方法如下:
19、將十二烷基硫酸鈉和叔十二碳硫醇加入到去離子水中,攪拌均勻,隨后通入氮?dú)馀懦隹諝?,然后向其中加入丁二烯?,5-雙(三氟甲基)苯乙烯、香茅醇和丙烯酰胺,攪拌升溫至45-55℃,加入引發(fā)劑過硫酸銨,反應(yīng)2-4h,然后向其中加入吡咯和氧化劑過硫酸銨,攪拌反應(yīng)12-18h,即得到復(fù)合乳液。
20、具體的,十二烷基硫酸鈉、叔十二碳硫醇、去離子水、丁二烯、3,5-雙(三氟甲基)苯乙烯、香茅醇、丙烯酰胺、引發(fā)劑過硫酸銨、吡咯和氧化劑過硫酸銨的質(zhì)量比為2-4:1-3:150:15-25:10-20:5-10:10-15:0.5-1:5-10:3-6。
21、本步驟中,抗菌纖維和復(fù)合乳液的質(zhì)量比為1:10-15,在本發(fā)明一些實(shí)施例中,例如可以選擇1:10、1:11、1:12、1:13、1:14、1:15,但不限于所列舉的數(shù)值,數(shù)值范圍內(nèi)其它未列舉的數(shù)值同樣適用。
22、本發(fā)明提供的復(fù)合乳液,采用3,5-雙(三氟甲基)苯乙烯替代傳統(tǒng)的苯乙烯,通過在復(fù)合乳液中引入含氟官能團(tuán),提高了纖維的抗污性能;同時(shí)通過雙鍵的加成作用,將香茅醇引入到復(fù)合乳液中,香茅醇是一種天然高分子化合物,具有良好的抗菌性,同時(shí)具有較高的安全性,進(jìn)一步提高了纖維的抗菌性能;此外,本發(fā)明還將聚吡咯引入到復(fù)合乳液中,提高了纖維的抗靜電性能,避免因靜電帶給人的不適感。
23、s4、制備交聯(lián)復(fù)合纖維
24、將復(fù)合纖維浸漬在京尼平溶液中,隨后取出,進(jìn)行熱固化處理,得到交聯(lián)復(fù)合纖維。
25、本步驟中,復(fù)合纖維和京尼平溶液的質(zhì)量比為1:15-25,在本發(fā)明一些實(shí)施例中,例如可以選擇1:15、1:18、1:20、1:22、1:25,但不限于所列舉的數(shù)值,數(shù)值范圍內(nèi)其它未列舉的數(shù)值同樣適用。
26、其中,所述京尼平溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4-0.6%。
27、本步驟中,熱固化處理的溫度為50-70℃,在本發(fā)明一些實(shí)施例中,例如可以選擇50℃、55℃、60℃、65℃、70℃;熱固化處理的時(shí)間為2-3h,在本發(fā)明一些實(shí)施例中,例如可以選擇2h、2.5h、3h;但不限于所列舉的數(shù)值,數(shù)值范圍內(nèi)其它未列舉的數(shù)值同樣適用。
28、本步驟中,抗菌纖維中的氨基和復(fù)合乳液涂層中的氨基通過交聯(lián)劑京尼平的作用發(fā)生化學(xué)交聯(lián),提高了抗菌纖維與復(fù)合乳液涂層之間的結(jié)合強(qiáng)度,復(fù)合乳液涂層不易脫落,經(jīng)過多次水洗后,纖維材料仍具有良好的抗靜電和抗污性能。
29、s5、制備抗菌直線拉繩材料
30、將交聯(lián)復(fù)合纖維進(jìn)行紡紗、加捻,即得到抗菌直線拉繩材料。
31、本步驟中,采用現(xiàn)有工藝對交聯(lián)復(fù)合纖維進(jìn)行紡紗、加捻,可以根據(jù)實(shí)際的需求選擇加捻的捻度,在此不作限制。
32、本發(fā)明還提供由上述制備方法所制備得到的衛(wèi)生棉條用抗菌直線拉繩材料。
33、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
34、(1)本發(fā)明先通過交聯(lián)劑環(huán)氧氯丙烷的作用,將具有抗菌功能的聚胍鹽接枝在納米二氧化鈦的表面,提高了納米二氧化鈦的抗菌性能,同時(shí)也提高了納米二氧化鈦在pet樹脂中的分散性能;隨后將改性納米二氧化鈦抗菌劑與pet樹脂通過熔融共混后再進(jìn)行紡絲,一方面提高了抗菌劑與樹脂的結(jié)合強(qiáng)度,另一方面也提高了抗菌劑在纖維內(nèi)的分散性,相比于后整理的方式,抗菌劑分布更加均勻,且結(jié)合更加牢固,經(jīng)多次洗滌后仍具有良好的抗菌性能。
35、(2)本發(fā)明提供的復(fù)合乳液,采用3,5-雙(三氟甲基)苯乙烯替代傳統(tǒng)的苯乙烯,通過在復(fù)合乳液中引入含氟官能團(tuán),提高了纖維的抗污性能;同時(shí)通過雙鍵的加成作用,將香茅醇引入到復(fù)合乳液中,香茅醇是一種天然高分子化合物,具有良好的抗菌性,同時(shí)具有較高的安全性,進(jìn)一步提高了纖維的抗菌性能;此外,本發(fā)明還將聚吡咯引入到復(fù)合乳液中,提高了纖維的抗靜電性能,避免因靜電帶給人的不適感。
36、(3)抗菌纖維中的氨基和復(fù)合乳液涂層中的氨基通過交聯(lián)劑京尼平的作用發(fā)生化學(xué)交聯(lián),提高了抗菌纖維與復(fù)合乳液涂層之間的結(jié)合強(qiáng)度,復(fù)合乳液涂層不易脫落,經(jīng)過多次水洗后,纖維材料仍具有良好的抗靜電和抗污性能。