本發(fā)明屬于紡織面料染色工藝，尤其涉及一種提高植物染色拼色色牢度的染色工藝。

背景技術(shù)：

1、化學(xué)染料作為現(xiàn)代工業(yè)的重要支柱，在紡織、印刷等領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位，但其缺點亦不可忽視。化學(xué)染料生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生有害物質(zhì)，對環(huán)境和生態(tài)造成威脅，且其降解性差，易在環(huán)境中長期殘留。此外，部分化學(xué)染料具有毒性和致癌性，對人體健康構(gòu)成潛在風(fēng)險。

2、相比之下，植物染料則展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。植物染料來源于天然植物，無毒無害，對環(huán)境友好。其色彩自然、柔和，且具有良好的生物降解性，不會對環(huán)境造成長期污染。此外，植物染料在紡織應(yīng)用中還能賦予紡織品天然香氣和特殊功能，如抗菌、防蟲等。

3、隨著環(huán)保意識的提高和消費者對健康安全的關(guān)注，植物染料的發(fā)展前景廣闊，但目前現(xiàn)有的植物染色技術(shù)的拼色效果以及固色效果，尤其是日曬牢度都不佳。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種提高植物染色拼色色牢度的染色工藝，本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有植物染色技術(shù)在拼色色牢度和固色效果方面的不足，通過創(chuàng)新的染色工藝和配方，實現(xiàn)植物染料在織物上的均勻滲透和牢固結(jié)合，顯著提升拼色織物的色牢度。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、一種提高植物染色拼色色牢度的染色工藝，具體包括以下工藝步驟：

4、(1)練漂：

5、雙氧水為10?-12g/l(濃度：27.5％)、片堿3.0g/l用于調(diào)節(jié)ph、sn286為0.5-1g/l，坯布在70℃-95℃條件下漂白20-30分鐘后，水洗5-10分鐘，隨后降溫排水。sn286為陰離子型助劑，主要用于滲透性的提高，同時有除污洗滌功效，對染料起乳化作用。

6、(2)酸洗

7、加入酵素0.5-1g/l，在50-70℃條件下酸洗20-30分鐘后排水，排水后對面料進(jìn)行沖洗，使面料ph為6.5-7.5；所用酵素為陰離子型助劑。

8、(3)改性

9、加入jl1?0.5-1g/l，溶液ph保持在7，在70-80℃下處理30-40分鐘，之后降溫排水，再次在70-80℃條件下水洗10-15分鐘。jl?1為弱陽離子型助劑，主要用于固色及媒介作用。

10、(4)染色

11、選用2-3種染料進(jìn)行拼色，之后加入sn258，sn286后調(diào)整ph到8-10，調(diào)整ph后再加入染料，40℃之前加入，然后緩慢升溫，盡量緩慢加入，加鹽的目的是加快染料與纖維之間的結(jié)合，根據(jù)染料的上色情況加鹽，使染料充分上染，染料吸盡后再加酸，ph調(diào)至5-7范圍，降溫排水。sn258為非離子型主要用于緩染、分散。

12、(5)固色

13、染色后，進(jìn)行降溫排水，再進(jìn)水，加入jl1?0.5-1g/l，在70-90℃下固色20-30分鐘，固色后，水升溫至40-50℃水洗10-15分鐘。

14、(6)柔軟

15、浸軋柔軟劑后需在50-60℃條件下保溫15-20分鐘。

16、(7)拉幅定型

17、將整理后的面料通過剝邊器平幅送入機器中，將布幅兩端固定在針板上。通過針板的運動牽帶，將布幅送入烘箱中，并經(jīng)過幾個不同溫度的恒溫烘箱，再進(jìn)行尾端冷卻及去靜電。布幅落入布車，完成定型。

18、本發(fā)明對面料進(jìn)行改性，使植物染料與面料更好地結(jié)合，達(dá)到提高色牢度的目的，讓面料擁有更好的色彩并保持性能。

19、有益效果

20、本發(fā)明公開了一種提高植物染色拼色色牢度的染色工藝，通過本發(fā)明的染色方法，可以顯著提高植物染色的色牢度，特別是在耐洗和耐光方面。染色后的織物在經(jīng)過多次洗滌和長時間暴露于光線后仍能保持原有的顏色，延長了織物的使用壽命，并減少了因顏色褪變帶來的更換頻率。

21、本發(fā)明采用植物染料進(jìn)行染色，這些染料來源于自然，可降解，對環(huán)境友好。雖然植物染料的初始采購成本可能高于某些合成染料，但由于其色牢度高，減少了因色牢度不足而導(dǎo)致的返工和廢品，從而在整個生產(chǎn)過程中節(jié)省了成本。此外，由于環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格，使用植物染料可以避免潛在的環(huán)保罰款，進(jìn)一步降低了長期成本。

22、本發(fā)明的染色方法可以生產(chǎn)出色牢度更佳的植物染色紡織品。這種差異化策略可以幫助企業(yè)在競爭激烈的市場中脫穎而出，吸引更多注重品質(zhì)和可持續(xù)性的消費者。本發(fā)明的染色方法體現(xiàn)了對傳統(tǒng)植物染色技術(shù)的創(chuàng)新和改進(jìn)，通過科學(xué)的方法提高了染色效果。

技術(shù)特征：

1.一種提高植物染色拼色色牢度的染色工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟：將面料進(jìn)行練漂→酸洗→改性→染色→固色→柔軟→拉幅定型。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高植物染色拼色色牢度的染色工藝，其特征在于，所述練漂工藝具體為：坯布在70℃-95℃條件下漂白20-30分鐘后，水洗5-10分鐘，隨后降溫排水；所用漂白液包括以下組分：濃度27.5％的雙氧水10-12g/l、片堿3.0g/l、sn286?0.5-1g/l。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高植物染色拼色色牢度的染色工藝，其特征在于，所述酸洗工藝具體為：加入酵素0.5-1g/l，在50-70℃條件下酸洗20-30分鐘后排水，排水后對面料進(jìn)行沖洗，使面料ph為6.5-7.5；所用酵素為陰離子型助劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高植物染色拼色色牢度的染色工藝，其特征在于，所述改性工藝具體為：加入jl1?0.5-1g/l，溶液ph保持在7，在70-80℃下處理30-40分鐘，之后降溫排水，再次在70-80℃條件下水洗10-15分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高植物染色拼色色牢度的染色工藝，其特征在于，所述染色工藝具體為：選用2-3種染料進(jìn)行拼色，之后加入sn258、sn286后調(diào)整ph到8-10，調(diào)整ph后再加入染料，40℃之前加入，然后緩慢升溫，盡量緩慢加入，染料吸盡后再加酸，ph調(diào)至5-7范圍，降溫排水。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高植物染色拼色色牢度的染色工藝，其特征在于，所述固色工藝具體為：染色后，進(jìn)行降溫排水，再進(jìn)水，加入jl1?0.5-1g/l，在70-90℃下固色20-30分鐘，固色后，水升溫至40-50℃水洗10-15分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高植物染色拼色色牢度的染色工藝，其特征在于，所述柔軟工藝具體為：浸軋柔軟劑后需在50-60℃條件下保溫15-20分鐘。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高植物染色拼色色牢度的染色工藝，其特征在于，所述拉幅定型工藝具體為：將整理后的面料通過剝邊器平幅送入機器中，將布幅兩端固定在針板上；通過針板的運動牽帶，將布幅送入烘箱中，并經(jīng)過幾個不同溫度的恒溫烘箱，再進(jìn)行尾端冷卻及去靜電；布幅落入布車，完成定型。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的提高植物染色拼色色牢度的染色工藝，其特征在于，所述拉幅定型工藝中所述經(jīng)過幾個不同溫度的恒溫烘箱，烘箱的溫度分別為60-70℃、70-80℃、80-95℃。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于紡織面料染色工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種提高植物染色拼色色牢度的染色工藝。本發(fā)明所述染色工藝包括以下工藝步驟：將面料進(jìn)行練漂→酸洗→改性→染色→固色→柔軟→拉幅定型。本發(fā)明對面料進(jìn)行改性，使植物染料與面料更好地結(jié)合，達(dá)到提高色牢度的目的，讓面料擁有更好的色彩并保持性能。通過本發(fā)明的染色方法，可以顯著提高植物染色的色牢度，特別是在耐洗和耐光方面。染色后的織物在經(jīng)過多次洗滌和長時間暴露于光線后仍能保持原有的顏色，延長了織物的使用壽命，并減少了因顏色褪變帶來的更換頻率。

技術(shù)研發(fā)人員：姜文琦,張國清,張磊,于洋,解希娜,張玉蘭,蘭巧靈,劉尊東,高志超,王立強,周藝,蘇長智
受保護(hù)的技術(shù)使用者：愉悅家紡有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9