本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械，具體是一種紡織棉浸液預(yù)處理裝置。

背景技術(shù)：

紡織物質(zhì)量的好壞，很大程度上取決于紡織物本身的質(zhì)量，因此紡織棉的處理越來(lái)越得到重視，處理工藝也越來(lái)越完善，但是傳統(tǒng)紡織棉處理裝置由于老舊的制造工藝，使得其在加工過(guò)程中對(duì)于加工環(huán)境的把控比較欠缺，往往雜質(zhì)影響處理紡織棉的質(zhì)量，大量的人的參與，提高了成本，粗放的加工工藝，使得加工裝置老化嚴(yán)重，維護(hù)難度大。

為了解決上述問(wèn)題，提出本發(fā)明，極大地減少了外界雜質(zhì)對(duì)處理液效果的影響，克服了傳統(tǒng)紡織棉處理裝置，外界雜質(zhì)對(duì)于處理效果的影響，提高了紡織棉的處理質(zhì)量，挺高了成品的整體質(zhì)量，縮小了傳統(tǒng)紡織棉處理裝置的體積，克服了傳統(tǒng)紡織棉處理裝置結(jié)構(gòu)臃腫，傳動(dòng)效率低，過(guò)度依賴人工操作，自動(dòng)化程度低的問(wèn)題，避免了傳統(tǒng)紡織棉處理裝置頻繁清理維護(hù)，節(jié)省了時(shí)間，節(jié)約了人力，具有結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)方便，處理質(zhì)量上乘，處理效率高的優(yōu)點(diǎn)，適用于推廣使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織棉浸液預(yù)處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種紡織棉浸液預(yù)處理裝置，包括裝置倉(cāng)、運(yùn)料模塊和浸液模塊，所述裝置倉(cāng)包括底板，底板四面均豎直向上設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板的上端對(duì)應(yīng)底板設(shè)置有頂板，裝置倉(cāng)的右上角位置的側(cè)板上安裝有散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇的右側(cè)設(shè)置有防塵罩，運(yùn)料模塊安裝在裝置倉(cāng)的左上角，所述勻料模塊包括靜電除塵板和水平移動(dòng)平臺(tái)，靜電除塵板對(duì)稱設(shè)置在左側(cè)的側(cè)板的上半段，下方的靜電除塵板下方的側(cè)板上斜向右上方設(shè)置有安裝板，安裝板的上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有傳送輪，傳送輪向左設(shè)置有傳送帶，傳送帶向左穿過(guò)靜電除塵板之間，水平移動(dòng)平臺(tái)通過(guò)設(shè)置在頂板上端的水平輪槽安裝在頂板上，所述水平移動(dòng)平臺(tái)包括水平移動(dòng)板，水平移動(dòng)板下端對(duì)稱設(shè)置有電動(dòng)導(dǎo)輪，電動(dòng)導(dǎo)輪配合安裝在水平輪槽上，水平移動(dòng)板中間位置向下安裝有t型安裝板，t型安裝板的下端安裝有液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)的下端安裝有液壓柱，液壓柱的下端水平設(shè)置有作業(yè)板，作業(yè)板左右兩端向下對(duì)稱設(shè)置有同步電控繞線輪，作業(yè)板的下側(cè)中間位置設(shè)置有距離傳感器，浸液模塊安裝在運(yùn)料模塊的下方，所述浸液模塊包括設(shè)置在裝置倉(cāng)左下角的浸液桶，浸液桶底部安裝有液壓升降馬達(dá)，液壓升降馬達(dá)的上端安裝有液壓升降桿，液壓升降桿上端配合浸液桶水平設(shè)置有浸液活塞，浸液桶的內(nèi)部上半段設(shè)置有過(guò)濾環(huán)，過(guò)濾環(huán)的中間配合安裝有過(guò)濾桶，過(guò)濾桶的上端兩側(cè)均設(shè)置有拉絲并與上方的同步電控繞線輪對(duì)應(yīng)連接，浸液桶的右上角安裝有電機(jī)，電機(jī)上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸水平安裝有防塵蓋，浸液桶的右下角設(shè)置有換液閥門，換液閥門下端安裝有換液管。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：右側(cè)的側(cè)板中間位置安裝有控制器。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：后側(cè)的側(cè)板右上角配合運(yùn)料模塊設(shè)置有出料閘門。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：換液管的右端連接有外部的換液泵。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：傳送帶的左端連接外部的電動(dòng)傳送輪。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：過(guò)濾桶的上端設(shè)置有限位環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：極大地減少了外界雜質(zhì)對(duì)處理液效果的影響，克服了傳統(tǒng)紡織棉處理裝置，外界雜質(zhì)對(duì)于處理效果的影響，提高了紡織棉的處理質(zhì)量，挺高了成品的整體質(zhì)量，縮小了傳統(tǒng)紡織棉處理裝置的體積，克服了傳統(tǒng)紡織棉處理裝置結(jié)構(gòu)臃腫，傳動(dòng)效率低，過(guò)度依賴人工操作，自動(dòng)化程度低的問(wèn)題，避免了傳統(tǒng)紡織棉處理裝置頻繁清理維護(hù)，節(jié)省了時(shí)間，節(jié)約了人力，具有結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)方便，處理質(zhì)量上乘，處理效率高的優(yōu)點(diǎn)，適用于推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為一種紡織棉浸液預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-換液管、2-換液閥門、3-底板、4-液壓升降馬達(dá)、5-液壓升降桿、6-浸液活塞、7-浸液桶、8-側(cè)板、9-過(guò)濾桶、10-過(guò)濾環(huán)、11-拉絲、12-安裝板、13-傳送輪、14-傳送帶、15-靜電除塵板、16-作業(yè)板、17-液壓柱、18-液壓馬達(dá)、19-水平輪槽、20-水平移動(dòng)板、21-t型安裝板、22-電動(dòng)導(dǎo)輪、23-距離傳感器、24-電機(jī)、25-防塵蓋、26-頂板、27-散熱風(fēng)扇、28-防塵罩、29-同步電控繞線輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種紡織棉浸液預(yù)處理裝置，包括裝置倉(cāng)、運(yùn)料模塊和浸液模塊，所述裝置倉(cāng)包括底板3，底板3四面均豎直向上設(shè)置有側(cè)板8，側(cè)板8的上端對(duì)應(yīng)底板3設(shè)置有頂板26，裝置倉(cāng)的右上角位置的側(cè)板8上安裝有散熱風(fēng)扇27，散熱風(fēng)扇27的右側(cè)設(shè)置有防塵罩28，右側(cè)的側(cè)板8中間位置安裝有控制器，后側(cè)的側(cè)板8右上角配合運(yùn)料模塊設(shè)置有出料閘門，運(yùn)料模塊安裝在裝置倉(cāng)的左上角，所述勻料模塊包括靜電除塵板15和水平移動(dòng)平臺(tái)，靜電除塵板15對(duì)稱設(shè)置在左側(cè)的側(cè)板8的上半段，下方的靜電除塵板15下方的側(cè)板8上斜向右上方設(shè)置有安裝板12，安裝板12的上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有傳送輪13，傳送輪13向左設(shè)置有傳送帶14，傳送帶14的左端連接外部的電動(dòng)傳送輪，傳送帶14向左穿過(guò)靜電除塵板15之間，水平移動(dòng)平臺(tái)通過(guò)設(shè)置在頂板26上端的水平輪槽19安裝在頂板26上，所述水平移動(dòng)平臺(tái)包括水平移動(dòng)板20，水平移動(dòng)板20下端對(duì)稱設(shè)置有電動(dòng)導(dǎo)輪22，電動(dòng)導(dǎo)輪22配合安裝在水平輪槽19上，水平移動(dòng)板20中間位置向下安裝有t型安裝板21，t型安裝板21的下端安裝有液壓馬達(dá)18，液壓馬達(dá)18的下端安裝有液壓柱17，液壓柱17的下端水平設(shè)置有作業(yè)板16，作業(yè)板16左右兩端向下對(duì)稱設(shè)置有同步電控繞線輪29，作業(yè)板16的下側(cè)中間位置設(shè)置有距離傳感器23，浸液模塊安裝在運(yùn)料模塊的下方，所述浸液模塊包括設(shè)置在裝置倉(cāng)左下角的浸液桶7，浸液桶7底部安裝有液壓升降馬達(dá)4，液壓升降馬達(dá)4的上端安裝有液壓升降桿5，液壓升降桿5上端配合浸液桶7水平設(shè)置有浸液活塞6，浸液桶7的內(nèi)部上半段設(shè)置有過(guò)濾環(huán)10，過(guò)濾環(huán)10的中間配合安裝有過(guò)濾桶9，過(guò)濾桶9的上端設(shè)置有限位環(huán)，過(guò)濾桶9的上端兩側(cè)均設(shè)置有拉絲11并與上方的同步電控繞線輪29對(duì)應(yīng)連接，浸液桶7的右上角安裝有電機(jī)24，電機(jī)24上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸水平安裝有防塵蓋25，浸液桶7的右下角設(shè)置有換液閥門2，換液閥門2下端安裝有換液管1，換液管1的右端連接有外部的換液泵。

本發(fā)明的工作原理是：待加工的紡織棉通過(guò)傳送帶落入浸液桶7，液壓升降馬達(dá)4推動(dòng)液壓升降桿5使得浸液活塞6推動(dòng)處理液上升并浸沒(méi)待加工棉，起始狀態(tài)過(guò)濾桶9放置在過(guò)濾環(huán)10上，一段時(shí)間后，作業(yè)板16在液壓馬達(dá)18和液壓柱17的作用下上升，而且同步電控繞線輪29啟動(dòng)，通過(guò)拉絲11提起過(guò)濾桶9，距離傳感器23控制過(guò)濾桶9上升的高度，保證其安全的向右移動(dòng)并從出料閘門運(yùn)送出去，具體運(yùn)動(dòng)是電動(dòng)導(dǎo)輪22運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)水平移動(dòng)板20向右移動(dòng)，使得水平移動(dòng)平臺(tái)整體移動(dòng)，完成送料的功能，當(dāng)處理液失去效用時(shí)通過(guò)換液閥門2控制換液，其中靜電除塵板15吸附絕大多數(shù)外界的懸浮塵埃，極大地減少了外界雜質(zhì)對(duì)處理液效果的影響，克服了傳統(tǒng)紡織棉處理裝置，外界雜質(zhì)對(duì)于處理效果的影響，提高了紡織棉的處理質(zhì)量，挺高了成品的整體質(zhì)量，縮小了傳統(tǒng)紡織棉處理裝置的體積，克服了傳統(tǒng)紡織棉處理裝置結(jié)構(gòu)臃腫，傳動(dòng)效率低，過(guò)度依賴人工操作，自動(dòng)化程度低的問(wèn)題，避免了傳統(tǒng)紡織棉處理裝置頻繁清理維護(hù)，節(jié)省了時(shí)間，節(jié)約了人力，具有結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)方便，處理質(zhì)量上乘，處理效率高的優(yōu)點(diǎn)，適用于推廣使用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。