本發(fā)明屬于浸膠液
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種環(huán)保芳綸纖維用浸膠液及其制備工藝。
背景技術(shù)：
：在橡膠工業(yè)中，橡膠制品的使用越來越廣泛，尤其是纖維-橡膠復(fù)合材料已成為工業(yè)應(yīng)用中重要材料之一。纖維-橡膠復(fù)合材料中由于纖維的添加，大大改善了橡膠的各項(xiàng)性能，擴(kuò)大橡膠的使用范圍。然而，由于纖維和橡膠材料的性質(zhì)差別較大，為了提高兩者的結(jié)合強(qiáng)度，通常會對所添加的纖維預(yù)先在浸膠液中預(yù)處理。目前，常見的浸膠液是間苯二酚-甲醛-膠乳型粘合體系，雖然該浸膠液被認(rèn)為是對于橡膠與纖維粘合最經(jīng)濟(jì)有效的粘合體系之一，但是這種粘合體系中所使用的間苯二酚、甲醛等原料以及制備過程中所產(chǎn)生的中間產(chǎn)物會或多或少具有一定的毒性，帶來一定的環(huán)境污染，同時也影響著人體的健康。隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，對于環(huán)保且粘合效果佳的間苯二酚-甲醛-膠乳型浸膠液的替代品的需求也越來越旺盛。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為此，本發(fā)明提供一種環(huán)保芳綸纖維用浸膠液及其制備工藝，解決現(xiàn)有技術(shù)中至少一種技術(shù)問題。為此，本發(fā)明提供一種環(huán)保芳綸纖維用浸膠液，各組分按重量份數(shù)計(jì)為：改性膠乳15-28份、環(huán)氧琥珀酸4-9份、沒食子酸2-5份、4-羥基吡啶1.8-3.5份、六亞甲基二異氰酸酯0.7-2.4份、乙基纖維素m900.6-1.5份、二氧化硅微粉1.5-3.2份、磷酸氫二鈉0.6-1.8份、尿素0.5-2.4份、烯丙基醚羥基磺酸鈉1.2-3.5份、3-氨基丙醇4-9份、乙醇20-32份、蒸餾水35-50份；所述改性膠乳為醋丙膠乳、羧基丁吡膠乳、羧基丁苯膠乳和羧基丁腈膠乳中的至少兩種。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式，其中，所述改性膠乳為醋丙膠乳、羧基丁吡膠乳和羧基丁腈膠乳的混合物。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式，其中，所述改性膠乳為重量比為4:1:2的醋丙膠乳、丁吡膠乳和羧基丁腈膠乳的混合物。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式，其中，所述二氧化硅微粉的平均粒徑為1-10微米。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式，其中，各組分按重量份數(shù)計(jì)為：改性膠乳17-24.5份、環(huán)氧琥珀酸4.6-8.3份、沒食子酸2.5-4.7份、4-羥基吡啶2.1-3.3份、六亞甲基二異氰酸酯0.9-2.1份、乙基纖維素m900.8-1.4份、二氧化硅微粉1.8-3份、磷酸氫二鈉0.8-1.5份、尿素0.7-2.1份、烯丙基醚羥基磺酸鈉1.4-3.1份、3-氨基丙醇4.3-8.6份、乙醇22-30份、蒸餾水38-46份。為此，本發(fā)明提供環(huán)保芳綸纖維用浸膠液的制備工藝，包括以下步驟：1）將環(huán)氧琥珀酸和沒食子酸加入乙醇中，攪拌至溶解；2）然后依次加入4-羥基吡啶、六亞甲基二異氰酸酯、烯丙基醚羥基磺酸鈉和3-氨基丙醇，在50-80℃下攪拌1-5小時；3）將磷酸氫二鈉和尿素加入蒸餾水中，攪拌至溶解，然后緩慢加入步驟2）中，攪拌20-40分鐘，得到混合液；4）將改性膠乳、二氧化硅微粉和乙基纖維素m90依次加入步驟3）得到的混合液中，在35-55℃下攪拌2-10小時，冷卻至室溫，即得環(huán)保芳綸纖維用浸膠液。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式，其中，所述步驟2）中在55-70℃下攪拌1-3小時。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式，其中，所述步驟4）中在35-45℃下攪拌3-6小時。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明制備的浸膠液對芳綸纖維進(jìn)行浸膠處理后，其剝離粘合力達(dá)353-382n/25mm，h粘合力達(dá)156-173n/10mm，粘合效果佳，剝離覆蓋率達(dá)4-5級，對芳綸纖維具有良好的浸漬效果，此外所述浸膠液環(huán)保，可在一定程度上替代傳統(tǒng)的間苯二酚-甲醛-膠乳型浸膠液的應(yīng)用。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1一種環(huán)保芳綸纖維用浸膠液，各組分按重量份數(shù)計(jì)為：改性膠乳15份、環(huán)氧琥珀酸4份、沒食子酸2份、4-羥基吡啶1.8份、六亞甲基二異氰酸酯0.7份、乙基纖維素m900.6份、二氧化硅微粉1.5份、磷酸氫二鈉0.6份、尿素0.5份、烯丙基醚羥基磺酸鈉1.2份、3-氨基丙醇4份、乙醇20份、蒸餾水35份；所述改性膠乳為重量比為1:3的羧基丁苯膠乳和羧基丁腈膠乳的混合物。所述二氧化硅微粉的平均粒徑為1-10微米。所述環(huán)保芳綸纖維用浸膠液的制備工藝，包括以下步驟：1）將環(huán)氧琥珀酸和沒食子酸加入乙醇中，攪拌至溶解；2）然后依次加入4-羥基吡啶、六亞甲基二異氰酸酯、烯丙基醚羥基磺酸鈉和3-氨基丙醇，在50℃下攪拌1小時；3）將磷酸氫二鈉和尿素加入蒸餾水中，攪拌至溶解，然后緩慢加入步驟2）中，攪拌20分鐘，得到混合液；4）將改性膠乳、二氧化硅微粉和乙基纖維素m90依次加入步驟3）得到的混合液中，在35℃下攪拌2小時，冷卻至室溫，即得環(huán)保芳綸纖維用浸膠液。實(shí)施例2一種環(huán)保芳綸纖維用浸膠液，各組分按重量份數(shù)計(jì)為：改性膠乳28份、環(huán)氧琥珀酸9份、沒食子酸5份、4-羥基吡啶3.5份、六亞甲基二異氰酸酯2.4份、乙基纖維素m901.5份、二氧化硅微粉3.2份、磷酸氫二鈉1.8份、尿素2.4份、烯丙基醚羥基磺酸鈉3.5份、3-氨基丙醇9份、乙醇32份、蒸餾水50份；所述改性膠乳為重量比為5:2:1的羧基丁吡膠乳、羧基丁苯膠乳和羧基丁腈膠乳中的混合物。所述二氧化硅微粉的平均粒徑為1-10微米。所述環(huán)保芳綸纖維用浸膠液的制備工藝，包括以下步驟：1）將環(huán)氧琥珀酸和沒食子酸加入乙醇中，攪拌至溶解；2）然后依次加入4-羥基吡啶、六亞甲基二異氰酸酯、烯丙基醚羥基磺酸鈉和3-氨基丙醇，在80℃下攪拌5小時；3）將磷酸氫二鈉和尿素加入蒸餾水中，攪拌至溶解，然后緩慢加入步驟2）中，攪拌40分鐘，得到混合液；4）將改性膠乳、二氧化硅微粉和乙基纖維素m90依次加入步驟3）得到的混合液中，在55℃下攪拌10小時，冷卻至室溫，即得環(huán)保芳綸纖維用浸膠液。實(shí)施例3一種環(huán)保芳綸纖維用浸膠液，各組分按重量份數(shù)計(jì)為：改性膠乳17份、環(huán)氧琥珀酸4.6份、沒食子酸2.5份、4-羥基吡啶2.1份、六亞甲基二異氰酸酯0.9份、乙基纖維素m900.8份、二氧化硅微粉1.8份、磷酸氫二鈉0.8份、尿素0.7份、烯丙基醚羥基磺酸鈉1.4份、3-氨基丙醇4.3份、乙醇22份、蒸餾水38份；所述改性膠乳為重量比為2:1的醋丙膠乳和羧基丁苯膠乳的混合物。所述二氧化硅微粉的平均粒徑為1-10微米。所述環(huán)保芳綸纖維用浸膠液的制備工藝，包括以下步驟：1）將環(huán)氧琥珀酸和沒食子酸加入乙醇中，攪拌至溶解；2）然后依次加入4-羥基吡啶、六亞甲基二異氰酸酯、烯丙基醚羥基磺酸鈉和3-氨基丙醇，在55℃下攪拌1小時；3）將磷酸氫二鈉和尿素加入蒸餾水中，攪拌至溶解，然后緩慢加入步驟2）中，攪拌30分鐘，得到混合液；4）將改性膠乳、二氧化硅微粉和乙基纖維素m90依次加入步驟3）得到的混合液中，在35-45℃下攪拌3時，冷卻至室溫，即得環(huán)保芳綸纖維用浸膠液。實(shí)施例4一種環(huán)保芳綸纖維用浸膠液，各組分按重量份數(shù)計(jì)為：改性膠乳24.5份、環(huán)氧琥珀酸8.3份、沒食子酸4.7份、4-羥基吡啶3.3份、六亞甲基二異氰酸酯2.1份、乙基纖維素m901.4份、二氧化硅微粉3份、磷酸氫二鈉1.5份、尿素2.1份、烯丙基醚羥基磺酸鈉3.1份、3-氨基丙醇8.6份、乙醇30份、蒸餾水46份；所述改性膠乳為重量比為4:1:2的醋丙膠乳、羧基丁吡膠乳、羧基丁苯膠乳和羧基丁腈膠乳中的至少兩種。所述二氧化硅微粉的平均粒徑為1-10微米。所述環(huán)保芳綸纖維用浸膠液的制備工藝，包括以下步驟：1）將環(huán)氧琥珀酸和沒食子酸加入乙醇中，攪拌至溶解；2）然后依次加入4-羥基吡啶、六亞甲基二異氰酸酯、烯丙基醚羥基磺酸鈉和3-氨基丙醇，在70℃下攪拌3小時；3）將磷酸氫二鈉和尿素加入蒸餾水中，攪拌至溶解，然后緩慢加入步驟2）中，攪拌20-40分鐘，得到混合液；4）將改性膠乳、二氧化硅微粉和乙基纖維素m90依次加入步驟3）得到的混合液中，在45℃下攪拌6小時，冷卻至室溫，即得環(huán)保芳綸纖維用浸膠液。實(shí)施例5一種環(huán)保芳綸纖維用浸膠液，各組分按重量份數(shù)計(jì)為：改性膠乳21份、環(huán)氧琥珀酸7.3份、沒食子酸3.6份、4-羥基吡啶2.8份、六亞甲基二異氰酸酯1.4份、乙基纖維素m901.3份、二氧化硅微粉2.6份、磷酸氫二鈉1.2份、尿素1.8份、烯丙基醚羥基磺酸鈉2.6份、3-氨基丙醇6.7份、乙醇26份、蒸餾水42份；所述改性膠乳為醋丙膠乳、所述改性膠乳為重量比為4:1:2的醋丙膠乳、丁吡膠乳和羧基丁腈膠乳的混合物。所述二氧化硅微粉的平均粒徑為1-10微米。所述環(huán)保芳綸纖維用浸膠液的制備工藝，包括以下步驟：1）將環(huán)氧琥珀酸和沒食子酸加入乙醇中，攪拌至溶解；2）然后依次加入4-羥基吡啶、六亞甲基二異氰酸酯、烯丙基醚羥基磺酸鈉和3-氨基丙醇，在68℃下攪拌3小時；3）將磷酸氫二鈉和尿素加入蒸餾水中，攪拌至溶解，然后緩慢加入步驟2）中，攪拌28分鐘，得到混合液；4）將改性膠乳、二氧化硅微粉和乙基纖維素m90依次加入步驟3）得到的混合液中，在40下攪拌5小時，冷卻至室溫，即得環(huán)保芳綸纖維用浸膠液。對比例1一種環(huán)保芳綸纖維用浸膠液，各組分按重量份數(shù)計(jì)為：改性膠乳15份、環(huán)氧琥珀酸4份、沒食子酸2份、4-羥基吡啶1.8份、乙基纖維素m900.6份、磷酸氫二鈉0.6份、尿素0.5份、烯丙基醚羥基磺酸鈉1.2份、3-氨基丙醇4份、乙醇20份、蒸餾水35份；所述改性膠乳為重量比為1:3的羧基丁苯膠乳和羧基丁腈膠乳的混合物。所述環(huán)保芳綸纖維用浸膠液的制備工藝，包括以下步驟：1）將環(huán)氧琥珀酸和沒食子酸加入乙醇中，攪拌至溶解；2）然后依次加入4-羥基吡啶、烯丙基醚羥基磺酸鈉和3-氨基丙醇，在50℃下攪拌1小時；3）將磷酸氫二鈉和尿素加入蒸餾水中，攪拌至溶解，然后緩慢加入步驟2）中，攪拌20分鐘，得到混合液；4）將改性膠乳和乙基纖維素m90依次加入步驟3）得到的混合液中，在35℃下攪拌2小時，冷卻至室溫，即得環(huán)保芳綸纖維用浸膠液。對比例2一種環(huán)保芳綸纖維用浸膠液，各組分按重量份數(shù)計(jì)為：改性膠乳15份、沒食子酸2份、4-羥基吡啶1.8份、六亞甲基二異氰酸酯0.7份、乙基纖維素m900.6份、二氧化硅微粉1.5份、磷酸氫二鈉0.6份、尿素0.5份、3-氨基丙醇4份、乙醇20份、蒸餾水35份；所述改性膠乳為重量比為1:3的羧基丁苯膠乳和羧基丁腈膠乳的混合物。所述二氧化硅微粉的平均粒徑為1-10微米。所述環(huán)保芳綸纖維用浸膠液的制備工藝，包括以下步驟：1）將沒食子酸加入乙醇中，攪拌至溶解；2）然后依次加入4-羥基吡啶、六亞甲基二異氰酸酯和3-氨基丙醇，在50℃下攪拌1小時；3）將磷酸氫二鈉和尿素加入蒸餾水中，攪拌至溶解，然后緩慢加入步驟2）中，攪拌20分鐘，得到混合液；4）將改性膠乳、二氧化硅微粉和乙基纖維素m90依次加入步驟3）得到的混合液中，在35℃下攪拌2小時，冷卻至室溫，即得環(huán)保芳綸纖維用浸膠液。性能測試將芳綸纖維浸漬到上述制備得到的浸膠液后，烘干后并制成試樣進(jìn)行相關(guān)性能測試，其測試結(jié)果如下表所示：剝離粘合力/n/25mmh粘合力/n/10mm剝離覆膠率實(shí)施例13531564級實(shí)施例23651614級實(shí)施例33711595級實(shí)施例43761664級實(shí)施例53821735級對比例13151363級對比例23381283級通過以上測試結(jié)果可以看出，本發(fā)明制備的浸膠液對芳綸纖維進(jìn)行浸膠處理后，其剝離粘合力達(dá)353-382n/25mm，h粘合力達(dá)156-173n/10mm，粘合效果佳，剝離覆蓋率達(dá)4-5級，對芳綸纖維具有良好的浸漬效果，此外所述浸膠液環(huán)保，可在一定程度上替代傳統(tǒng)的間苯二酚-甲醛-膠乳型浸膠液的應(yīng)用。當(dāng)前第1頁12