本實(shí)用新型涉及無(wú)紡布加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種無(wú)紡布浸膠裝置。

背景技術(shù)：

目前，浸染業(yè)是我國(guó)一大產(chǎn)業(yè)，無(wú)紡布的浸染量是其中重要產(chǎn)業(yè)之一，然而現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)紡布的浸膠處理裝置，對(duì)于中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)，成本高，同時(shí)，浸膠不均勻，由于膠液無(wú)法在無(wú)紡布上均勻分布，使得制備的產(chǎn)品表面不平整，易出現(xiàn)毛絨瑕疵，或者出現(xiàn)纖維串出的現(xiàn)象，或者因浸染至無(wú)紡布表面的膠無(wú)法短時(shí)間內(nèi)烘干，制備時(shí)間長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，使得在浸膠過(guò)程中膠布滿無(wú)紡布空隙的同時(shí)，達(dá)到快速烘干制品的無(wú)紡布浸膠裝置。

無(wú)紡布浸膠裝置，包括：放卷軸、膠槽、驅(qū)動(dòng)對(duì)輥、收卷軸、支撐臺(tái)，所述放卷軸、所述膠槽、所述收卷軸放置于所述支撐臺(tái)上，且所述放卷軸與所述收卷軸分別位于支撐臺(tái)兩側(cè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置，使得所述膠槽設(shè)置于所述放卷軸與所述收卷軸之間；所述驅(qū)動(dòng)對(duì)輥設(shè)置于所述膠槽內(nèi)，使得無(wú)紡布從所述放卷軸發(fā)出，經(jīng)過(guò)所述驅(qū)動(dòng)對(duì)輥后收納至所述收卷軸中；

其中，所述膠槽內(nèi)設(shè)置有一用于控制所述驅(qū)動(dòng)對(duì)輥間距的調(diào)控裝置、兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述膠槽內(nèi)壁上的過(guò)渡輥，且兩個(gè)所述過(guò)渡輥與所述放卷軸、所述收卷軸共中軸線。

無(wú)紡布浸膠裝置，其優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)驅(qū)動(dòng)對(duì)輥、刮膠輥、烘干輥等的位置設(shè)置，使得無(wú)紡布浸膠裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的同時(shí)，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中膠液在無(wú)紡布上分布不均，導(dǎo)致制備的產(chǎn)品表面不平整，易出現(xiàn)毛絨瑕疵，或者出現(xiàn)纖維串現(xiàn)象的發(fā)生，或者因浸染至無(wú)紡布表面的膠無(wú)法短時(shí)間內(nèi)烘干，制備時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為無(wú)紡布浸膠裝置工作狀態(tài)圖；

其中：

1、放卷軸，2、膠槽，3、驅(qū)動(dòng)對(duì)輥，4、收卷軸，5、支撐臺(tái)，6、調(diào)控裝置，7、過(guò)渡輥，8、刮膠輥，9、烘干輥，91、通孔，92、碳纖維加熱電纜。

具體實(shí)施方式

無(wú)紡布浸膠裝置，包括：放卷軸1、用于盛放膠液的膠槽2、設(shè)置于膠液內(nèi)的驅(qū)動(dòng)對(duì)輥3、收卷軸4、支撐臺(tái)5，所述放卷軸1、所述膠槽2、所述收卷軸4放置于所述支撐臺(tái)5上，且所述放卷軸1與所述收卷軸4分別位于支撐臺(tái)5兩側(cè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置，使得所述膠槽2設(shè)置于所述放卷軸1與所述收卷軸4之間；所述驅(qū)動(dòng)對(duì)輥3設(shè)置于所述膠槽2內(nèi)，使得無(wú)紡布從所述放卷軸1發(fā)出，經(jīng)過(guò)所述驅(qū)動(dòng)對(duì)輥3后收納至所述收卷軸4中；

其中，所述膠槽2內(nèi)設(shè)置有一用于控制所述驅(qū)動(dòng)對(duì)輥3間距的調(diào)控裝置6、兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述膠槽2內(nèi)壁上的過(guò)渡輥7，且兩個(gè)所述過(guò)渡輥7與所述放卷軸1、所述收卷軸4共中軸線。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)對(duì)輥3設(shè)置于兩個(gè)所述過(guò)渡輥7之間；

優(yōu)選地，靠近所述收卷軸4一側(cè)的所述膠槽2內(nèi)壁上，設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的刮膠輥8，且所述刮膠輥8設(shè)置于所述膠槽2內(nèi)膠液液面上方，用于均勻刮掉經(jīng)浸染后無(wú)紡布表面多余的膠液；

優(yōu)選地，所述支撐臺(tái)5上設(shè)置有一開(kāi)設(shè)通孔91的烘干輥9，且所述烘干輥9內(nèi)部設(shè)置有一碳纖維加熱電纜92，當(dāng)浸染后的無(wú)紡布經(jīng)過(guò)所述通孔91時(shí)，使得所述碳纖維加熱電纜92對(duì)浸染后的無(wú)紡布加熱；

進(jìn)一步地，所述碳纖維加熱電纜92的形狀與所述通孔91相同，用于浸染后的無(wú)紡布受熱均勻。

無(wú)紡布浸膠裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的：

1、根據(jù)需要，在所述膠槽2內(nèi)盛放適量的膠液，同時(shí)，根據(jù)無(wú)紡布的厚度，通過(guò)所述調(diào)控裝置6調(diào)節(jié)所述驅(qū)動(dòng)對(duì)輥3中兩個(gè)輥的間距，使得無(wú)紡布經(jīng)過(guò)時(shí)被擠壓收縮；

2、通過(guò)所述放卷軸1將無(wú)紡布放出，在靠近所述放卷軸1一側(cè)的所述過(guò)渡輥7的作用下，無(wú)紡布進(jìn)入膠液液面以下后進(jìn)入所述驅(qū)動(dòng)對(duì)輥3，在所述驅(qū)動(dòng)對(duì)輥3的作用下，膠液充分滲透于無(wú)紡布空隙內(nèi)，形成一種整體良好的無(wú)紡布符合材質(zhì)；

3、經(jīng)浸染擠壓后的無(wú)紡布從所述驅(qū)動(dòng)對(duì)輥3中出來(lái)后反彈膨脹再次吸收膠液，當(dāng)運(yùn)動(dòng)至液面以上后，再在兩個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置所述刮膠輥8的作用下，將無(wú)紡布制品表面的多余膠液刮掉；

4、經(jīng)步驟4后的制品再經(jīng)過(guò)烘干輥9內(nèi)的所述通孔91，烘干后被所述收卷軸4自動(dòng)收卷。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。