簾子布調(diào)膠系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及簾子布生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種簾子布調(diào)膠系統(tǒng)，它包括配料機(jī)構(gòu)和溫度控制機(jī)構(gòu)，所述的配料機(jī)構(gòu)包括原料罐和調(diào)膠裝置，調(diào)膠裝置根據(jù)工藝順序分為若干類，且在工藝由前往后過程中的各類調(diào)膠裝置的高度則由高到低設(shè)置；所述的原料罐的高度高于所有調(diào)膠裝置，原料罐通過管道與部分或全部調(diào)膠裝置連通，在高度上相對(duì)位于上方的調(diào)膠裝置通過管道與部分或全部下方的調(diào)膠裝置之間連通；且所有的管道上均設(shè)置有物料控制閥；在調(diào)膠裝置上設(shè)置有精確加料裝置。本發(fā)明所得到的簾子布調(diào)膠系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行過程中能減少能耗，且溫度控制穩(wěn)定，使得反應(yīng)過程中各個(gè)調(diào)膠裝置內(nèi)基本保持恒溫，另外對(duì)于物料添加更加精準(zhǔn)，自動(dòng)化程度高。
【專利說明】
簾子布調(diào)膠系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及簾子布生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種簾子布調(diào)膠系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的簾子布調(diào)膠溫度控制是通過在調(diào)膠裝置上進(jìn)行水冷換熱，但是這種換熱方式對(duì)于調(diào)膠裝置內(nèi)部的溫度控制精度較差，會(huì)存在較為激烈的波動(dòng)，從而會(huì)影響膠液制備的性能。
[0003]目前在簾子布生產(chǎn)過程中對(duì)于膠料的調(diào)配都是將原料罐內(nèi)的原料通過輸送栗和管道輸送至直接反應(yīng)的調(diào)膠裝置中，然后再將反應(yīng)產(chǎn)生的產(chǎn)物通過輸送栗輸送至后續(xù)反應(yīng)的調(diào)膠裝置中，在此過程中，需要消耗較多的電能等能耗，而且輸送栗使用過程中容易損壞，影響配料進(jìn)度等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種既能減少物料輸送過程中的能耗，且能確保對(duì)調(diào)膠裝置溫度控制穩(wěn)定，波動(dòng)小的簾子布調(diào)膠系統(tǒng)。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的簾子布調(diào)膠系統(tǒng)，它包括配料機(jī)構(gòu)和溫度控制機(jī)構(gòu)，所述的配料機(jī)構(gòu)包括原料罐和調(diào)膠裝置，調(diào)膠裝置根據(jù)工藝順序分為若干類，且在工藝由前往后過程中的各類調(diào)膠裝置的高度則由高到低設(shè)置;所述的原料罐的高度高于所有調(diào)膠裝置，原料罐通過管道與部分或全部調(diào)膠裝置連通，在高度上相對(duì)位于上方的調(diào)膠裝置通過管道與部分或全部下方的調(diào)膠裝置之間連通;且所有的管道上均設(shè)置有物料控制閥;所述的溫度控制機(jī)構(gòu)包括保溫水箱、調(diào)膠裝置，在保溫水箱上設(shè)置有熱水出管和熱水回流管，在熱水出管上設(shè)置有水栗，熱水出管的末端分別與各個(gè)調(diào)膠裝置連接，熱水出管輸出熱水至調(diào)膠裝置用于控制調(diào)膠裝置的溫度，熱水回流管同樣與各個(gè)調(diào)膠裝置連接，調(diào)膠裝置上的熱水輸出至熱水回流管并回流至保溫水箱內(nèi)；在保溫水箱上設(shè)置有冷水進(jìn)管和冷水出管，在保溫水箱內(nèi)部的冷水進(jìn)管與冷水出管之間通過蛇形管道連通，在冷水進(jìn)管上設(shè)置有流量控制閥。
[0006]所述的調(diào)膠裝置分為兩類，其中一類包括一個(gè)反應(yīng)槽和一個(gè)計(jì)量槽，另一類包括三個(gè)膠液槽，所述的原料罐的位置高于反應(yīng)槽和計(jì)量槽，所述的反應(yīng)槽和計(jì)量槽的位置高于膠液槽。
[0007]所述的反應(yīng)槽、計(jì)量槽、膠液槽的結(jié)構(gòu)均為:包括外層的溫度控制罐和設(shè)置在溫度控制罐內(nèi)部的反應(yīng)罐，在反應(yīng)罐的外表面排列有相互連通的水管，所述的水管進(jìn)口與熱水出管連接，所述的水管出口與熱水回流管連接。
[0008]上述技術(shù)方案，將原料罐設(shè)置在水平位置最高的區(qū)域內(nèi)，同時(shí)將調(diào)膠裝置根據(jù)工藝反應(yīng)的先后順序或者根據(jù)其反應(yīng)所需的原料優(yōu)先級(jí)分為若干類，把使用原料罐中的物料作為反應(yīng)物的一類調(diào)膠裝置設(shè)置在次高區(qū)域內(nèi)；把使用次高區(qū)域內(nèi)的調(diào)膠裝置反應(yīng)所得的物料作為反應(yīng)物的一類調(diào)膠裝置設(shè)置在高度僅低于次高區(qū)域的區(qū)域內(nèi)，以此類推，實(shí)現(xiàn)所有的調(diào)膠裝置屬于其中某一類。使用過程中，根據(jù)工藝要求，將原料罐內(nèi)的物料通過管道再重力的作用下進(jìn)入次高區(qū)域內(nèi)的調(diào)膠裝置內(nèi)，量達(dá)到要求時(shí)則關(guān)閉該管道上的控制閥，每個(gè)調(diào)膠裝置內(nèi)的物料的添加均通過上述辦法，能有效的減少因物料輸送而產(chǎn)生的較多電能，而且使用性能穩(wěn)定。同時(shí)在工作過程中保溫水箱內(nèi)注入一定溫度的熱水，然后通過熱水出管將熱水輸送至調(diào)膠裝置內(nèi)，對(duì)調(diào)膠裝置進(jìn)行溫度控制，而調(diào)膠裝置內(nèi)反應(yīng)后其溫度升高，再通過熱水回流管將溫度升高的熱水輸送至保溫水箱內(nèi)，而保溫水箱內(nèi)的冷水進(jìn)管和冷水出管內(nèi)流過的冷水會(huì)對(duì)保溫水箱內(nèi)的熱水進(jìn)行降溫至合適范圍。最終根據(jù)調(diào)膠裝置內(nèi)的溫度作為參考，通過冷水進(jìn)管上的流量控制閥控制冷水流量，從而可控制保溫水箱內(nèi)的基礎(chǔ)水溫，進(jìn)而影響對(duì)調(diào)膠裝置的降溫效果，如此循環(huán)，則可將調(diào)膠裝置內(nèi)的溫度控制基本恒定，溫度波動(dòng)小，提高了調(diào)膠裝置的工作性能。
[0009]在調(diào)膠裝置上設(shè)置有精確加料裝置，其結(jié)構(gòu)為:所述的調(diào)膠裝置之間連接的管道及調(diào)膠裝置與原料罐之間連接的管道為加料管路，在與調(diào)膠裝置連接處的加料管路上設(shè)置有旁路支管，旁路支管的一端設(shè)置在加料管路上，另一端設(shè)置在加料管路上或者在對(duì)應(yīng)的調(diào)膠裝置上，所述的旁路支管的管徑小于加料管路的管徑;在旁路支管與加料管路的連接處至調(diào)膠裝置之間的加料管路上或者在旁路支管兩端之間的加料管路上設(shè)置有主閥門，在旁路支管上設(shè)置有副閥門，主閥門、副閥門通過PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制。
[0010]在調(diào)膠裝置上設(shè)置有稱重模塊，所述的稱重模塊與PLC系統(tǒng)之間連接并進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
[0011]上述精確加料裝置及稱重模塊的設(shè)置，可以精確控制各個(gè)調(diào)膠裝置內(nèi)物料的添加，同時(shí)調(diào)膠裝置內(nèi)的稱重信息能夠及時(shí)反饋給PLC系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制。對(duì)于調(diào)膠裝置開始加料時(shí)，PLC系統(tǒng)控制主閥門單獨(dú)開啟或者主閥門和副閥門同時(shí)開啟，物料由加料管路或者加料管路及旁路支管同時(shí)添加，當(dāng)稱重信息反映物料重量接近設(shè)定值時(shí)，PLC系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉主閥門，而副閥門則開啟或者仍保持開啟狀態(tài)，物料則單獨(dú)通過旁路支管進(jìn)入調(diào)膠裝置，由于旁路支管的管徑小，流量則相對(duì)較小，可以更加容易和精確的控制物料添加，當(dāng)物料達(dá)到設(shè)定值時(shí)，PLC系統(tǒng)控制副閥門關(guān)閉，此時(shí)對(duì)物料添加的精度高，誤差小。
[0012]所述的反應(yīng)槽和計(jì)量槽設(shè)置在中間樓層上，原料罐設(shè)置在反應(yīng)槽和計(jì)量槽所在樓層的上一樓層，所述的膠液槽則設(shè)置在反應(yīng)槽和計(jì)量槽所在樓層的下一樓層，所述的管道穿過對(duì)應(yīng)的樓層。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，方便對(duì)每一層上的設(shè)備進(jìn)行控制處理，提高實(shí)用性。
[0013]在熱水出管上的水栗兩端連接有備用管道，在備用管道上設(shè)置有備用水栗。當(dāng)其中水栗損壞時(shí)，可使用備用水栗，確保正常生產(chǎn)；而且當(dāng)緊急情況下，可通過水栗和備用水栗同時(shí)工作增加熱水出管內(nèi)的流量，提高降溫效果。
[0014]在調(diào)膠裝置與水栗之間的熱水出管上設(shè)置有排水閥。可將保溫水箱及熱水出管和熱水回流管內(nèi)的熱水排空，方便清洗等。
[0015]所述旁路支管的管徑為滴加管路管徑的1/10-1/2;優(yōu)選為1/3。
[0016]本發(fā)明所得到的簾子布調(diào)膠系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行過程中能減少能耗，且溫度控制穩(wěn)定，使得反應(yīng)過程中各個(gè)調(diào)膠裝置內(nèi)基本保持恒溫，另外對(duì)于物料添加更加精準(zhǔn)，自動(dòng)化程度高。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明中的配料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中的溫度控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中的精確加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0019]實(shí)施例1:
如圖1所示，本實(shí)施例描述的簾子布調(diào)膠系統(tǒng)，它包括配料機(jī)構(gòu)和溫度控制機(jī)構(gòu)，所述的配料機(jī)構(gòu)包括原料罐I和調(diào)膠裝置;根據(jù)工藝順序?qū)⒄{(diào)膠裝置分為兩類，其中一類包括一個(gè)反應(yīng)槽2和一個(gè)計(jì)量槽3，另一類包括三個(gè)膠液槽4，計(jì)量槽3用于配制制膠用A液，反應(yīng)槽2用于配制制膠用B液，三個(gè)膠液槽4則用于膠液的配制。所述的反應(yīng)槽2和計(jì)量槽3設(shè)置在中間樓層上，原料罐I設(shè)置在反應(yīng)槽2和計(jì)量槽3所在樓層的上一樓層，所述的膠液槽4則設(shè)置在反應(yīng)槽2和計(jì)量槽3所在樓層的下一樓層，原料罐I通過管道與反應(yīng)槽2、計(jì)量槽3連通，計(jì)量槽3、反應(yīng)槽2通過管道與膠液槽4之間連通;且所有的管道上均設(shè)置有控制閥；所述的管道穿過對(duì)應(yīng)的樓層。原料罐1、反應(yīng)槽2、計(jì)量槽3、膠液槽4上可以連接有工藝反應(yīng)需要的氣體管道及最終的出料管道等。
[0020]如圖2所示，所述的溫度控制機(jī)構(gòu)包括保溫水箱2-1、調(diào)膠裝置，在保溫水箱2-1上設(shè)置有熱水出管2-2和熱水回流管2-3，在熱水出管2-2上設(shè)置有水栗2-7，熱水出管2-2的末端分別與多個(gè)調(diào)膠裝置連接，熱水出管2-2輸出熱水至調(diào)膠裝置用于控制調(diào)膠裝置的溫度，熱水回流管2-3同樣與各個(gè)調(diào)膠裝置連接，調(diào)膠裝置上的熱水輸出至熱水回流管2-3并回流至保溫水箱2-1內(nèi)；在保溫水箱2-1上設(shè)置有冷水進(jìn)管2-4和冷水出管2-5，在保溫水箱2-1內(nèi)部的冷水進(jìn)管2-4與冷水出管2-5之間通過蛇形管2-6道連通，在冷水進(jìn)管2-4上設(shè)置有流量控制閥2-1 O。
[0021]所述的調(diào)膠裝置的結(jié)構(gòu)包括外層的溫度控制罐和設(shè)置在溫度控制罐內(nèi)部的反應(yīng)罐，在反應(yīng)罐的外表面排列有相互連通的水管，所述的水管的進(jìn)口與熱水出管2-2連接，所述的水管的出口與熱水回流管2-3連接。
[0022]在熱水出管2-2上的水栗2-7兩端連接有備用管道，在備用管道上設(shè)置有備用水栗
2-8。在調(diào)膠裝置與水栗2-7之間的熱水出管2上設(shè)置有排水閥2-9?？蓪⒈厮?-1及熱水出管2-2和熱水回流管2-3內(nèi)的熱水排空，方便清洗等。
[0023]如圖3所示，在調(diào)膠裝置3-1上設(shè)置有精確加料裝置，其結(jié)構(gòu)為:所述的調(diào)膠裝置3-1之間連接的管道及調(diào)膠裝置3-1與原料罐I之間連接的管道為加料管路3-4，在與調(diào)膠裝置
3-1連接處的加料管路3-4上設(shè)置有旁路支管3-5，旁路支管3-5的一端設(shè)置在加料管路3-4上，另一端設(shè)置在對(duì)應(yīng)的調(diào)膠裝置3-1上，所述旁路支管3-5的管徑為加料管路3-4管徑的I/3;在旁路支管3-5與加料管路3-4的連接處至調(diào)膠裝置3-1之間的加料管路3-4上設(shè)置有主閥門3-6，在旁路支管3-5上設(shè)置有副閥門3-7，主閥門3-6、副閥門3_7通過PLC系統(tǒng)3_2自動(dòng)控制。
[0024]在調(diào)膠裝置3-1上設(shè)置有稱重模塊3-3，所述的稱重模塊3-3與PLC系統(tǒng)3-2之間連接并進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種簾子布調(diào)膠系統(tǒng)，其特征是:它包括配料機(jī)構(gòu)和溫度控制機(jī)構(gòu)，所述的配料機(jī)構(gòu)包括原料罐和調(diào)膠裝置，調(diào)膠裝置根據(jù)工藝順序分為若干類，且在工藝由前往后過程中的各類調(diào)膠裝置的高度則由高到低設(shè)置;所述的原料罐的高度高于所有調(diào)膠裝置，原料罐通過管道與部分或全部調(diào)膠裝置連通，在高度上相對(duì)位于上方的調(diào)膠裝置通過管道與部分或全部下方的調(diào)膠裝置之間連通;且所有的管道上均設(shè)置有物料控制閥；所述的溫度控制機(jī)構(gòu)包括保溫水箱、調(diào)膠裝置，在保溫水箱上設(shè)置有熱水出管和熱水回流管，在熱水出管上設(shè)置有水栗，熱水出管的末端分別與各個(gè)調(diào)膠裝置連接，熱水出管輸出熱水至調(diào)膠裝置用于控制調(diào)膠裝置的溫度，熱水回流管同樣與各個(gè)調(diào)膠裝置連接，調(diào)膠裝置上的熱水輸出至熱水回流管并回流至保溫水箱內(nèi)；在保溫水箱上設(shè)置有冷水進(jìn)管和冷水出管，在保溫水箱內(nèi)部的冷水進(jìn)管與冷水出管之間通過蛇形管道連通，在冷水進(jìn)管上設(shè)置有流量控制閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簾子布調(diào)膠系統(tǒng)，其特征是:所述的調(diào)膠裝置分為兩類，其中一類包括一個(gè)反應(yīng)槽和一個(gè)計(jì)量槽，另一類包括三個(gè)膠液槽，所述的原料罐的位置高于反應(yīng)槽和計(jì)量槽，所述的反應(yīng)槽和計(jì)量槽的位置高于膠液槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種簾子布調(diào)膠系統(tǒng)，其特征是:所述的反應(yīng)槽、計(jì)量槽、膠液槽的結(jié)構(gòu)均為:包括外層的溫度控制罐和設(shè)置在溫度控制罐內(nèi)部的反應(yīng)罐，在反應(yīng)罐的外表面排列有相互連通的水管，所述的水管進(jìn)口與熱水出管連接，所述的水管出口與熱水回流管連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種簾子布調(diào)膠系統(tǒng)，其特征是:在調(diào)膠裝置上設(shè)置有精確加料裝置，其結(jié)構(gòu)為:所述的調(diào)膠裝置之間連接的管道及調(diào)膠裝置與原料罐之間連接的管道為加料管路，在與調(diào)膠裝置連接處的加料管路上設(shè)置有旁路支管，旁路支管的一端設(shè)置在加料管路上，另一端設(shè)置在加料管路上或者在對(duì)應(yīng)的調(diào)膠裝置上，所述的旁路支管的管徑小于加料管路的管徑;在旁路支管與加料管路的連接處至調(diào)膠裝置之間的加料管路上或者在旁路支管兩端之間的加料管路上設(shè)置有主閥門，在旁路支管上設(shè)置有副閥門，主閥門、副閥門通過PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種簾子布調(diào)膠系統(tǒng)，其特征是:在調(diào)膠裝置上設(shè)置有稱重模塊，所述的稱重模塊與PLC系統(tǒng)之間連接并進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種簾子布調(diào)膠系統(tǒng)，其特征是:所述的反應(yīng)槽和計(jì)量槽設(shè)置在中間樓層上，原料罐設(shè)置在反應(yīng)槽和計(jì)量槽所在樓層的上一樓層，所述的膠液槽則設(shè)置在反應(yīng)槽和計(jì)量槽所在樓層的下一樓層，所述的管道穿過對(duì)應(yīng)的樓層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簾子布調(diào)膠系統(tǒng)，其特征是:在熱水出管上的水栗兩端連接有備用管道，在備用管道上設(shè)置有備用水栗。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簾子布調(diào)膠系統(tǒng)，其特征是:在調(diào)膠裝置與水栗之間的熱水出管上設(shè)置有排水閥。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種簾子布調(diào)膠系統(tǒng)，其特征是:所述旁路支管的管徑為滴加管路管徑的1/10-1/2。
【文檔編號(hào)】B29D30/40GK106079502SQ201610525562
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月6日
【發(fā)明人】羅衛(wèi), 蔣俊, 朱耀東, 樓平, 吳湘蓮
【申請(qǐng)人】嘉興恒成稱重設(shè)備有限公司, 嘉興學(xué)院