本實用新型涉及掛燙機中的發(fā)熱體領域，具體為一種掛燙機蒸汽鍋的發(fā)熱體。

背景技術：

掛燙機中的發(fā)熱體安裝在掛燙機中的蒸汽鍋中，用于加熱流過的水，產生水蒸氣，從而對衣物等毛織品進行熨燙。然而發(fā)熱體在制動和對水加熱的這段時間內，還需要較長的時間，在熨燙較厚的織品時，由于掛燙機蒸汽的輸出的蒸汽量無法將較厚的織品軟化，還需要在織品的表面停留一段時間，才能使其燙平，這樣比較浪費時間。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種掛燙機蒸汽鍋的發(fā)熱體，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種掛燙機蒸汽鍋的發(fā)熱體，包括安裝板，所述安裝板的上表面設有加熱裝置，所述安裝板的底面分別設有凸柱和凹塊，凹塊的表面設有螺釘，螺釘的一端貫穿凹塊和安裝板的表面，并延伸至加熱裝置的內部。

優(yōu)選的，所述加熱裝置呈圓環(huán)狀，且加熱裝置的外表面分別設有兩個凸起，其中一個凸起的高度與加熱裝置的高度相同，另一個凸起的個高度低于加熱裝置的高度。

優(yōu)選的，所述加熱裝置的內外表面和兩個凸起的表面均設有凹槽，該凹槽呈棱形形狀，且凹槽以加熱裝置的圓心等角度排列。

優(yōu)選的，所述凸柱設有兩個，兩個凸柱以安裝板的中心線對稱排列。

優(yōu)選的，所述凹塊呈圓形，且凹塊的邊緣處設有一半圓形缺口，該凹塊位于安裝板的中心位置。

優(yōu)選的，所述加熱裝置是由安裝殼體和銅加熱管組成，所述銅加熱管內置于安裝殼體中，且銅加熱管的兩個端面分別連接有導線頭，且兩個導線頭分別貫穿兩個凸柱，并延伸至凸柱的下方。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：此掛燙機蒸汽鍋的發(fā)熱體結構簡單，在使用該發(fā)熱體加溫蒸氣鍋內的水溶液時，由于該發(fā)熱體中加熱裝置的內外表面分別設有多個棱形的凹槽，而棱形的的凹槽可以增加水溶液與加熱裝置的受熱面積，提高了加熱裝置加熱水溶液的速度，從而縮短掛燙機在使用時的預熱時間，又因為加熱裝置在加熱時，其表面的凹槽還能提高水蒸氣產生的濃度，使人們在熨燙衣物時，能時熨燙的熱量提高，減少熨燙衣物所需的時間，從而提高該發(fā)熱體的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構仰視圖；

圖2為本實用新型結構俯視圖；

圖3為本實用新型結構側視圖。

圖中：安裝板1、凸柱2、螺釘3、凹塊4、加熱裝置5、凹槽6、導線頭7。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種掛燙機蒸汽鍋的發(fā)熱體，包括安裝板1，安裝板1的上表面設有加熱裝置5，加熱裝置5呈圓環(huán)狀，且加熱裝置5的外表面分別設有兩個凸起，其中一個凸起的高度與加熱裝置5的高度相同，另一個凸起的個高度低于加熱裝置5的高度，加熱裝置5的內外表面和兩個凸起的表面均設有凹槽6，該凹槽6呈棱形形狀，且凹槽6以加熱裝置5的圓心等角度排列，加熱裝置5是由安裝殼體和銅加熱管組成，銅加熱管內置于安裝殼體中，且銅加熱管的兩個端面分別連接有導線頭7，且兩個導線頭7分別貫穿兩個凸柱2，并延伸至凸柱2的下方。

加熱裝置5的底面設有凸柱2，安裝板1的底面分別設有凸柱2和凹塊4，凸柱2設有兩個，兩個凸柱2以安裝板1的中心線對稱排列，凹塊4呈圓形，且凹塊4的邊緣處設有一半圓形缺口，該凹塊4位于安裝板1的中心位置，凹塊4的表面設有螺釘3，螺釘3的一端貫穿凹塊4和安裝板1的表面，并延伸至加熱裝置5的內部。

工作原理：在使用該發(fā)熱體加溫蒸氣鍋內的水溶液時，由于該發(fā)熱體中加熱裝置5的內外表面分別設有多個棱形的凹槽6，而棱形的的凹槽6可以增加水溶液與加熱裝置5的受熱面積，提高了加熱裝置5加熱水溶液的速度，從而縮短掛燙機在使用時的預熱時間，又因為加熱裝置5在加熱時，其表面的凹槽6還能提高水蒸氣產生的濃度，使人們在熨燙衣物時，能時熨燙的熱量提高，減少熨燙衣物所需的時間，從而提高該發(fā)熱體的工作效率。

盡管已經示出和描了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。