本發(fā)明涉及家用電器領域，具體地，涉及一種蒸汽發(fā)生器的殼體、蒸汽發(fā)生器及其掛燙機。

背景技術：

掛燙機是一種使用方便的衣物除皺裝置，其能夠噴灑高溫蒸汽以熨燙懸掛的衣物。

蒸汽發(fā)生器是掛燙機的關鍵部件，用于將水加熱成水蒸氣?，F(xiàn)有的掛燙機的蒸汽發(fā)生器10，如圖1所示，包括位于底部的與水箱40連通的進水口11和位于上部的蒸汽出口12。在蒸汽發(fā)生器10的內部底端安裝有發(fā)熱器30。具體地，發(fā)熱器30的邊緣套有密封圈并與蒸汽發(fā)生器的殼體配合連接，蒸汽發(fā)生器的上部殼體與下部殼體通過螺釘固定。由于掛燙機工作時，流入蒸汽發(fā)生器10內的水會蓄積在發(fā)熱器30的外表面與蒸汽發(fā)生器殼體內壁所圍城的區(qū)域內，因此，發(fā)熱器30與殼體的配合處長期處于濕熱環(huán)境下，如果上部殼體、下部殼體以及發(fā)熱器30之間連接不牢固或不穩(wěn)定勢必會發(fā)生漏水現(xiàn)象，導致掛燙機工作不良。另外，采用螺釘固定方式在蒸汽發(fā)生器裝配時，螺釘還會存在打偏或打滑的現(xiàn)象，影響裝配的穩(wěn)定性。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種蒸汽發(fā)生器殼體，以提高蒸汽發(fā)生器整體裝配的可靠性，并與密封圈裝配后能夠有效地避免漏水。

為了實現(xiàn)上述目的，根據本發(fā)明的第一個方面，提供了一種蒸汽發(fā)生器殼體。蒸汽發(fā)生器殼體的包括沿著高度方向布置的上蓋和底殼，上蓋和底殼能夠通過兩者之間的卡接結構裝配。

優(yōu)選地，底殼形成有具有承接底面的容納空間，上蓋的下端部能夠容納在容納空間并位于承接底面上。

優(yōu)選地，卡接結構包括：形成在上蓋上的凸緣，和承接底面的邊緣上軸向伸出的多個周向間隔布置的彈性卡扣，彈性卡扣的卡接端的下表面能夠卡緊在凸緣的上表面上。

優(yōu)選地，凸緣為在上蓋的連接端處垂直于上蓋的側壁水平向外延伸的環(huán)狀凸緣。

優(yōu)選地，凸緣的下表面上形成有軸向延伸的環(huán)狀壁，凸緣的下表面、環(huán)狀壁和承接底面形成用于容納密封圈的安裝槽。

優(yōu)選地，環(huán)狀壁的外表面上設有能夠引導彈性卡扣的導向筋。

優(yōu)選地，卡扣的卡接端形成有在高度上向上延伸的斜面，該斜面從上往下徑向向內布置；導向筋形成有與斜面配合的從下至上徑向向外布置的傾斜引導面。

優(yōu)選地，在凸緣的下方，環(huán)狀壁的外表面上設有與導向筋交替分布的螺釘柱；在底殼上形成有與螺釘柱對應的裝配孔。

根據本發(fā)明的另一個方面，提供了一種蒸汽發(fā)生器，該蒸汽發(fā)生器包括發(fā)熱器和上述的蒸汽發(fā)生器的殼體。上蓋和底殼通過卡接的方式將發(fā)熱器密封在蒸汽發(fā)生器內，上蓋包括進水口和蒸汽出口，底殼包括使發(fā)熱器與外部進行電連接的通孔。

根據本發(fā)明的第三個方面，還提供了一種掛燙機。該掛燙機包括主機、固定安裝在主機上的上述的蒸汽發(fā)生器、和與蒸汽發(fā)生器連接的燙頭。

本發(fā)明的蒸汽發(fā)生器的殼體可以通過卡接結構進行直接裝配，與現(xiàn)有的螺釘裝配結構相比，具有裝配簡單、可靠性高的特點，另外，本發(fā)明的蒸汽發(fā)生器殼體與密封圈裝配后能夠有效避免蒸汽發(fā)生器在工作過程中漏水，導致掛燙機工作不良的情況。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是現(xiàn)有技術中的掛燙機的蒸汽發(fā)生器在掛燙機主機內與其他部件的連接關系示意圖；

圖2是本發(fā)明的掛燙機的蒸汽發(fā)生器的結構示意圖；

圖3是圖2的組成部件爆炸圖；

圖4是圖2的截面示意圖；

圖5是本發(fā)明的掛燙機的蒸汽發(fā)生器的上蓋結構示意圖；

圖6是本發(fā)明的掛燙機的蒸汽發(fā)生器的底殼結構示意圖。

附圖標記說明

10 蒸汽發(fā)生器 11 進水口

12 蒸汽出口 20 螺釘

30 發(fā)熱器 40 水箱

100 上蓋 101 進水口

102 蒸汽出口 103 凸緣

103’ 環(huán)狀壁 104 安裝槽

105 螺釘柱 106 安裝孔

200 底殼 201 承接底面

202 容納空間 203 彈性卡扣

206 裝配孔 300 發(fā)熱器

400 密封圈 500 導向筋

S 引導面 S’ 斜面

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

本發(fā)明提供了一種蒸汽發(fā)生器殼體，包括沿著高度方向布置的上蓋100和底殼200，上蓋100和底殼200能夠通過兩者之間的卡接結構裝配。

傳統(tǒng)的蒸汽發(fā)生器的上部殼體與下部殼體之間通過螺釘進行裝配，如圖1所示，具體地，在上部殼體和下部殼體上均形成有垂直于殼體的側壁水平凸出的連接部，螺釘20從下至上豎直穿過連接部內的螺紋孔，將發(fā)熱器30固定在上部殼體和下部殼體之間蒸汽發(fā)生器的內部。發(fā)熱器30與上部殼體和下部殼體之間通過螺釘裝配存在裝配不均勻的情況，而在蒸汽發(fā)生器工作時，蒸汽發(fā)生器的內部長期儲存有水和蒸汽，因此，采用螺釘裝配的蒸汽發(fā)生器存在漏水隱患。

而在本發(fā)明的技術方案中，由于上蓋100和底殼200能夠通過兩者之間的卡接結構裝配，因此，可以保證上蓋100和底殼200之間的裝配均勻性，并與密封圈裝配后能夠有效地降低漏水的風險。

在本發(fā)明的一個具體的實施方式中，如圖3和圖4所示，底殼200形成有具有承接底面201的容納空間202，上蓋100的下端部能夠容納在容納空間202并位于承接底面201上。在這種情況下，承接底面201可以作為裝配基準，將發(fā)熱器30安裝在承接底面201上，再將上蓋100的下端裝入容納空間202內并與承接底面201抵接。由此，可以保證上蓋100、發(fā)熱器300和底座200之間裝配的穩(wěn)定性。

為了改善蒸汽發(fā)生器殼體在蒸汽發(fā)生器工作時的連接牢固性和均勻性，卡接結構包括形成在上蓋100上的凸緣103，和在承接底面201的邊緣上軸向伸出的多個周向間隔布置的彈性卡扣203。彈性卡扣203的卡接端的下表面能夠卡緊在凸緣103的上表面上。在這種情況下，當彈性卡扣203與凸緣103卡緊后，上蓋100的連接端面與底殼200的承接底面201抵接。由于彈性卡扣203分布的均勻性，可以保證底座200與上蓋100之間具有均勻的連接力。

優(yōu)選地，凸緣103為在上蓋100的連接端處垂直于上蓋100的側壁水平向外延伸的環(huán)狀凸緣。由此，彈性卡扣203的下表面對凸緣103的上表面的卡緊力可以沿著環(huán)狀凸緣均勻作用在上蓋100上。

另外，凸緣103的下表面上形成有軸向延伸的環(huán)狀壁103’，凸緣103的下表面、環(huán)狀壁103’和承接底面201形成用于容納密封圈400的安裝槽104。具體地，根據密封圈400的尺寸，環(huán)狀壁103’可以設置在凸緣103的延伸方向上的不同位置處，例如，環(huán)狀壁103’可以設置在凸緣103的延伸方向上的中間位置。在這種情況下，當發(fā)熱器300固定連接在蒸汽發(fā)生器的殼體內后，密封圈400密封發(fā)熱器300與上蓋100和底殼200的配合面，具體地，密封圈400的上表面的一部分緊貼在凸緣103的下表面，密封圈400的側面緊貼環(huán)狀壁103’的內表面，密封圈400的底面與承接底面201的上表面配合。由此，可以有效防止蒸汽發(fā)生器在工作過程中漏水。

為了保證彈性卡扣203與凸緣103能夠準確裝配，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，如圖5和圖6所示，在環(huán)狀壁103’的外表面上設有能夠引導彈性卡扣203的導向筋500。具體地，導向筋500可以設置為垂直于環(huán)狀壁103’的外側表面凸出的三角形加強板，導向筋500將環(huán)狀壁103’的的最底端與凸緣103的最外端連接。進一步地，彈性卡扣203的卡接端形成有在高度上向上延伸的斜面S’。斜面S’從上往下徑向向內布置；導向筋500形成有與斜面S’配合的從下至上徑向向外布置的傾斜引導面S。由此，可以引導彈性卡扣203從環(huán)狀壁103’的底部向上滑動且最終與凸緣103的上表面卡緊。

為了使上蓋100與底殼200之間固定的更牢固，本發(fā)明的蒸汽發(fā)生器的殼體也可以采用雙重固定的方式進行連接。具體地，在凸緣103的下方環(huán)狀壁103’的外表面上設有與導向筋500交替分布的螺釘柱105。在底殼200上形成有與螺釘柱105對應的裝配孔。在這種情況下，上蓋100與底殼200之間可以采用螺釘和彈性卡扣的雙重方式進行固定。

本發(fā)明還提供了一種蒸汽發(fā)生器，該蒸汽發(fā)生器包括發(fā)熱器300和上述的蒸汽發(fā)生器的殼體。上蓋100和底殼200通過卡接的方式，或卡接與螺釘固定的雙重方式將發(fā)熱器300密封在蒸汽發(fā)生器內，上蓋100包括進水口101和蒸汽出口102，底殼200包括使發(fā)熱器300與外部進行電連接的通孔。發(fā)熱器300的正負電極接口伸出蒸汽發(fā)生器的外部，與電源連接。

最后，本發(fā)明還提供了一種掛燙機，包括主機、固定安裝在主機上的上述的蒸汽發(fā)生器、和與所述蒸汽發(fā)生器連接的燙頭。本發(fā)明的蒸汽發(fā)生器采用無螺釘安裝的方式進行組裝，裝配一致性強，且消除了蒸汽發(fā)生器漏水的隱患，提高了用戶滿意度。

以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內容。