本實(shí)用新型屬于絲線加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種絲線上漿機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有絲線上漿設(shè)備中，通常是將絲線環(huán)繞成直徑較大的圓環(huán)線股，然后將圓環(huán)線股懸掛在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，下垂的線股在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的帶動(dòng)下依次浸入轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方的漿料倉內(nèi)，完成絲線的染色，此種方法自動(dòng)化程度較低，且染色完成的線股具有較大的重量，需要人工取下進(jìn)行脫水處理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，加工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種絲線上漿機(jī)，以實(shí)現(xiàn)絲線的自動(dòng)上漿、烘干及卷繞。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種絲線上漿機(jī)，包括支架、染料倉以及依次固定在支架上的定位芯軸組、絲線排列支撐機(jī)構(gòu)、烘干裝置、絲線排列定位機(jī)構(gòu)和絲線卷繞軸組；

所述定位芯軸組包括多個(gè)依次排列的能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的定位芯軸，該定位芯軸組固定在所述染料倉的左側(cè)；

所述染料倉呈下端開口的長方體狀，所述絲線排列支撐機(jī)構(gòu)有兩對(duì)，第一對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)分別固定在所述料倉的左右兩側(cè)壁的頂面上，該第一對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)與所述料倉的前后兩側(cè)壁垂直，第二對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)分別垂直固定在所述料倉前后側(cè)壁內(nèi)表面之間的左右兩端，且該第二對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)靠近所述料倉的下底面；

所述烘干裝置固定在所述染料倉的右側(cè)，且該烘干裝置包括相對(duì)設(shè)置的上烘干層和下烘干層，所述上烘干層高于第一對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)，下烘干層低于第一對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)；

所述絲線排列定位機(jī)構(gòu)固定在所述烘干裝置的右側(cè)，并與所述絲線排列支撐機(jī)構(gòu)平行；

所述絲線卷繞軸組包括底盤、多個(gè)依次排列且可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述底盤上的卷繞軸、與所述卷繞軸傳動(dòng)連接的傳動(dòng)盒以及與所述傳動(dòng)盒傳動(dòng)連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，該絲線卷繞軸組對(duì)應(yīng)固定在所述絲線排列定位機(jī)構(gòu)的右側(cè)。

進(jìn)一步的，所述絲線排列支撐機(jī)構(gòu)包括一支撐橫桿和均勻且可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述支撐橫桿上的多個(gè)繞線輪，所述繞線輪的中部設(shè)有一環(huán)繞該繞線輪中心軸線的繞線槽。

進(jìn)一步的，所述絲線排列定位機(jī)構(gòu)包括一定位橫桿，該定位橫桿上均勻設(shè)有多個(gè)由該定位橫桿的左側(cè)面貫穿至右側(cè)面的定位孔。

進(jìn)一步的，所述卷繞軸的外表面套設(shè)有一層橡膠層。

進(jìn)一步的，所述橡膠層的外表面均勻設(shè)有多個(gè)摩擦突起。

進(jìn)一步的，所述染料倉前后側(cè)壁內(nèi)表面上的左右兩端分別相對(duì)設(shè)有一豎直滑行軌道，第二對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)安裝在所述豎直滑行軌道中。

進(jìn)一步的，所述第二對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)還包括固設(shè)在所述支撐橫桿前后兩端并與所述豎直滑行軌道平行的提升桿。

進(jìn)一步的，第二對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)通過拉伸彈簧與所述豎直滑行軌道的底端連接。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的絲線上漿機(jī)具有以下優(yōu)勢：

(1)本實(shí)用新型所述的絲線上漿機(jī)，通過絲線排列支撐機(jī)構(gòu)的有序定位，實(shí)現(xiàn)了絲線的自動(dòng)上色、烘干及卷繞，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的絲線上漿機(jī)俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的絲線上漿機(jī)的絲線排列定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1局部放大圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-支架；2-染料倉；21-豎直滑行軌道；3-定位芯軸組；31-定位芯軸；4-絲線排列支撐機(jī)構(gòu)；41-第一對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)；42-第二對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)；4a-支撐橫桿；4b-繞線輪；4b1-繞線槽；4c-提升桿；5-烘干裝置；6-絲線排列定位機(jī)構(gòu)；61-定位橫桿；611-定位孔；7-絲線卷繞軸組；71-底盤；72-卷繞軸；73-傳動(dòng)盒。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1至3所示，本實(shí)用新型包括支架1、染料倉2以及依次固定在支架1上的定位芯軸組3、絲線排列支撐機(jī)構(gòu)4、烘干裝置5、絲線排列定位機(jī)構(gòu)6和絲線卷繞軸組7；

定位芯軸組3包括多個(gè)依次排列的能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的定位芯軸31，使得絲線在染色過程中能夠自由抽出，該定位芯軸組3固定在染料倉2的左側(cè)；

染料倉2呈下端開口的長方體狀，絲線排列支撐機(jī)構(gòu)4有兩對(duì)，第一對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)41分別固定在料倉2的左右兩側(cè)壁的頂面上，該第一對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)41與料倉2的前后兩側(cè)壁垂直，用以對(duì)絲線進(jìn)行向上的支撐定位，第二對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)42分別垂直固定在料倉2前后側(cè)壁內(nèi)表面之間的左右兩端，且該第二對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)42靠近料倉2的下底面，用以實(shí)現(xiàn)對(duì)絲線的下壓定位；

烘干裝置5固定在染料倉2的右側(cè)，且該烘干裝置5包括相對(duì)設(shè)置的上烘干層和下烘干層，上烘干層高于第一對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)41，下烘干層低于第一對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)41，使得絲線由第一對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)41輸出后，從上烘干層和下烘干層之間通過，進(jìn)而使得烘干裝置5在絲線的上下表面對(duì)其進(jìn)行烘干；

絲線排列定位機(jī)構(gòu)6固定在烘干裝置5的右側(cè)，并與絲線排列支撐機(jī)構(gòu)4平行，避免絲線在卷繞時(shí)交叉混亂，使得絲線打結(jié)；

絲線卷繞軸組7包括底盤71、多個(gè)依次排列且可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在底盤71上的卷繞軸72、與卷繞軸72傳動(dòng)連接的傳動(dòng)盒73以及與傳動(dòng)盒73傳動(dòng)連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，該絲線卷繞軸組7對(duì)應(yīng)固定在絲線排列定位機(jī)構(gòu)6的右側(cè)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)盒73帶動(dòng)卷繞軸72轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而卷繞絲線，實(shí)現(xiàn)定位芯軸組3處絲線的自動(dòng)前進(jìn)，而卷繞軸72在卷繞絲線時(shí)，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)整個(gè)底盤71上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得絲線在卷繞時(shí)上下排列。

絲線排列支撐機(jī)構(gòu)4包括一支撐橫桿4a和均勻且可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在支撐橫桿4a上的多個(gè)繞線輪4b，繞線輪4b的中部設(shè)有一環(huán)繞該繞線輪4b中心軸線的繞線槽4b1，實(shí)現(xiàn)對(duì)絲線的排列定位。

絲線排列定位機(jī)構(gòu)6包括一定位橫桿61，該定位橫桿61上均勻設(shè)有多個(gè)由該定位橫桿61的左側(cè)面貫穿至右側(cè)面的定位孔611，實(shí)現(xiàn)對(duì)絲線較為強(qiáng)力的定位。

卷繞軸72的外表面套設(shè)有一層橡膠層，用以增大卷繞軸外表面的摩擦，避免絲線的軸筒與卷繞軸之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。

橡膠層的外表面均勻設(shè)有多個(gè)摩擦突起，用以增大摩擦。

染料倉2前后側(cè)壁內(nèi)表面上的左右兩端分別相對(duì)設(shè)有一豎直滑行軌道21，第二對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)41可滑動(dòng)安裝在豎直滑行軌道21中，使得第二對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)42能夠上下滑動(dòng)，用以避免在裝線時(shí)，工作人員將手伸入染料倉中。

第二對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)442還包括固設(shè)在支撐橫桿4a前后兩端并與豎直滑行軌道21平行的提升桿4c，用以帶動(dòng)第二對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)的上下運(yùn)動(dòng)。

第二對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)442通過拉伸彈簧與豎直滑行軌道21的底端連接，避免在染色過程中，第二對(duì)絲線排列支撐機(jī)構(gòu)42在絲線的提升作用力的情況下上升離開染料溶液。

本實(shí)用新型的工作過程為：將定位芯軸組3中多個(gè)定位芯軸31上固定的絲線卷依次扯出絲線，然后按順序排列在位于染料倉2左端側(cè)壁上端面上的絲線排列支撐機(jī)構(gòu)4上；

提升位于染料倉2前后側(cè)壁內(nèi)表面之間的左端的絲線排列支撐機(jī)構(gòu)4的提升桿4c，該絲線排列支撐機(jī)構(gòu)4上升至離開染料溶液，將絲線由絲線排列支撐機(jī)構(gòu)4的下方對(duì)應(yīng)排列在該絲線排列支撐機(jī)構(gòu)4上，松開提升桿4c，該絲線排列支撐機(jī)構(gòu)4下降至豎直升降軌道21的底端；

提升位于染料倉2前后側(cè)壁內(nèi)表面之間的右端的絲線排列支撐機(jī)構(gòu)4的提升桿4c，該絲線排列支撐機(jī)構(gòu)4上升至離開染料溶液，將絲線由絲線排列支撐機(jī)構(gòu)4的下方對(duì)應(yīng)排列在該絲線排列支撐機(jī)構(gòu)4上，松開提升桿4c，該絲線排列支撐機(jī)構(gòu)4下降至豎直升降軌道21的底端；

繼續(xù)將絲線由位于染料倉2右端側(cè)壁的上端面上的絲線排列支撐機(jī)構(gòu)4的上方依次排列，并經(jīng)由上烘干層和下烘干層之間，然后絲線依次排列穿過絲線排列定位機(jī)構(gòu)6的定位孔611，對(duì)應(yīng)接入卷繞軸72；

在染料倉2內(nèi)填充足夠染料溶液，啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，則動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)盒73帶動(dòng)卷繞軸72轉(zhuǎn)動(dòng)，卷繞軸72卷繞絲線，則絲線由定位芯軸組1依次經(jīng)過染料倉2上色和烘干裝置5烘干，得到上色完成后的絲線，實(shí)現(xiàn)了絲線上色的自動(dòng)化，提高了加工效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。