本實(shí)用新型涉及印染行業(yè)烘燥設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種熱風(fēng)烘燥機(jī)用高均度噴風(fēng)盒。

背景技術(shù)：

風(fēng)盒是熱風(fēng)烘燥機(jī)中的關(guān)鍵部件，從主風(fēng)管流向的熱風(fēng)經(jīng)過靜壓沿著線條狀風(fēng)嘴，垂直吹向被預(yù)烘的織物，均勻吸收熱量蒸發(fā)織物中的水分。每室風(fēng)盒的正反兩面有四條狹縫式噴嘴，要求每只風(fēng)盒在幅寬尺寸內(nèi)保證織物左中右噴風(fēng)速及溫度均勻一致，避免預(yù)烘條花現(xiàn)象質(zhì)量瑕疵而現(xiàn)行使用的噴風(fēng)盒有三至四種形式均不能滿足預(yù)烘工藝要求，不是噴風(fēng)不均勻就是噴風(fēng)嘴狹縫易堵塞，或是風(fēng)速過低不穩(wěn)定，乃至當(dāng)前未有一種較為理想的噴風(fēng)盒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種風(fēng)阻小、分風(fēng)居中、風(fēng)嘴持久通暢穩(wěn)定、自潔效果好的熱風(fēng)烘燥機(jī)用高均度噴風(fēng)盒。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種熱風(fēng)烘燥機(jī)用高均度噴風(fēng)盒，包括由上、下側(cè)板以及左、右側(cè)板組成的風(fēng)盒，風(fēng)盒內(nèi)腔的左右兩側(cè)分別設(shè)置有等間距布置的風(fēng)板，所述風(fēng)盒的內(nèi)腔設(shè)置有傾斜布置的隔板，將風(fēng)盒分隔為兩個(gè)獨(dú)立空間，所述風(fēng)盒的前后兩端分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，每個(gè)進(jìn)風(fēng)口對應(yīng)連通風(fēng)盒中的一個(gè)獨(dú)立空間，其特征在于：所述左、右側(cè)板結(jié)構(gòu)相同，包括上弧形板和下弧形板，所述上弧形板與下弧形板之間相背設(shè)置，并且為一體成型的整體式結(jié)構(gòu)，上弧形板與上側(cè)板之間、下弧形板與下側(cè)板之間均留有間隙形成對稱設(shè)置的弧形風(fēng)道。

本實(shí)用新型的上弧形板與上側(cè)板之間、下弧形板與下側(cè)板之間設(shè)計(jì)為弧形風(fēng)道，而弧形風(fēng)道具有風(fēng)阻小、分風(fēng)居中、風(fēng)嘴持久通暢穩(wěn)定、自潔效果好的優(yōu)點(diǎn)，并且高均度噴風(fēng)盒風(fēng)嘴直線噴風(fēng)均勻度可覆蓋織物幅寬的1.2倍。

進(jìn)一步地，為保證左、右側(cè)板的連接穩(wěn)定性，本實(shí)用新型在風(fēng)板的外側(cè)中部分別設(shè)置有支撐槽，所述左、右側(cè)板的上、下弧形板的連接端分別連接在對應(yīng)側(cè)風(fēng)板的支撐槽內(nèi)，并且之間還設(shè)置有水平設(shè)置的中分風(fēng)板，中分風(fēng)板延長了弧形風(fēng)道的長度，提高了熱風(fēng)的穩(wěn)定性和均勻度。

進(jìn)一步地，風(fēng)盒的前后兩端的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)，位于隔板的相對側(cè)分別設(shè)置有與隔板近似平行的導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板可以有效提高靠近導(dǎo)流板側(cè)的弧形風(fēng)道的熱風(fēng)壓力，提高出風(fēng)量。

進(jìn)一步地，所述左、右側(cè)板的上弧形板、下弧形板的外端分別設(shè)置有L形的折邊形成框型內(nèi)腔，所述框型內(nèi)腔內(nèi)均布有主加強(qiáng)筋，提高了左、右側(cè)板的強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，上、下側(cè)板的兩端分別設(shè)置有90°的雙層折邊，提高弧形風(fēng)道出風(fēng)口的強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括由上、下側(cè)板1、2以及左、右側(cè)板3、4組成的風(fēng)盒5，上、下側(cè)板1、2與左、右側(cè)板3、4之間通過插口角條6連接，風(fēng)盒5的內(nèi)腔設(shè)置有傾斜布置的隔板7，將風(fēng)盒5分隔為兩個(gè)獨(dú)立空間9—1、9—2，風(fēng)盒5的前后兩端分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)口8—1、8—2，進(jìn)風(fēng)口8—1連通獨(dú)立空間9—1、進(jìn)風(fēng)口8—2連通獨(dú)立空間9—2，風(fēng)盒5的前后兩端的進(jìn)風(fēng)口8—1、8—2內(nèi)。

左、右側(cè)板3、4結(jié)構(gòu)相同，包括上弧形板10和下弧形板11，上弧形板10與下弧形板11之間相背設(shè)置，并且為一體成型的整體式結(jié)構(gòu)，上弧形板10與上側(cè)板1之間、下弧形板11與下側(cè)板2之間均留有間隙形成對稱設(shè)置的弧形風(fēng)道12。

位于隔板7的相對側(cè)分別設(shè)置有與隔板7近似平行的導(dǎo)流板16，導(dǎo)流板16可以提高靠近導(dǎo)流板側(cè)的弧形風(fēng)道12的熱風(fēng)壓力，提高出風(fēng)量。

風(fēng)盒5內(nèi)腔的左右兩側(cè)分別設(shè)置有等間距布置的風(fēng)板13，風(fēng)板13的外側(cè)中部分別設(shè)置有支撐槽14，左、右側(cè)板3、4的上、下弧形板10、11的連接端分別連接在對應(yīng)側(cè)風(fēng)板13的支撐槽14內(nèi)，并且之間還設(shè)置有水平設(shè)置的中分風(fēng)板15。

上、下側(cè)板的兩端分別設(shè)置有90°的雙層折邊19，左、右側(cè)板3、4的上弧形板10、下弧形板11的外端分別設(shè)置有L形的折邊16形成框型內(nèi)腔17，框型內(nèi)腔17內(nèi)均布有主加強(qiáng)筋18。