本發(fā)明涉及晾衣桿,具體涉及一種可升降衣物的晾衣桿。
背景技術(shù):
目前可升降的晾衣桿一般為整體升降,即所有掛載的衣物一同上升或者所有掛載的衣物一同下降,這樣對不需要進行升降的衣物也進行了升降,帶來了不必要的操作,同時也消耗了更多的電量。也有可升降的晾衣桿對單個升降單元進行操作的,但是其每個升降單元都配備了驅(qū)動電機,這樣一根晾衣桿需要多個電機,增加了制造成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠?qū)χ付ㄉ祮卧M行升降的,且只需一個驅(qū)動電機即可實現(xiàn)對多個升降單元獨立操作的晾衣桿。
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種可升降衣物的晾衣桿,包括設(shè)置于晾衣桿核心處的且可轉(zhuǎn)動的圓柱形旋轉(zhuǎn)軸、若干套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸上的環(huán)形升降單元及固定在所述升降單元上的繩索,所述升降單元與所述旋轉(zhuǎn)軸之間存在間隙且所述升降單元與所述旋轉(zhuǎn)軸之間的接觸面光滑,所述旋轉(zhuǎn)軸對應(yīng)所述升降單元處設(shè)有第一凹槽,所述升降單元對應(yīng)所述第一凹槽處設(shè)有與所述第一凹槽吻合的第二凹槽,所述第二凹槽比所述第一凹槽深,所述第一凹槽底部設(shè)有可通電的線圈,所述第二凹槽底部設(shè)有磁鐵,所述第一凹槽與所述第二凹槽形成的空腔內(nèi)設(shè)有一長度比所述第一凹槽深度長的活動鐵塊,所述線圈通電后對所述鐵塊的磁力大于所述磁鐵對所述鐵塊的磁力。
優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)軸與所述升降單元之間涂有潤滑油。
優(yōu)選地,還包括控制器,所述控制器控制所述線圈的通電與斷電。
優(yōu)選地,還包括遙控器與控制器,所述控制器接受所述遙控器的指令從而控制所述線圈的通電與斷電以及控制所述旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動方向。
優(yōu)選地,所述第一凹槽的深度為第二凹槽的深度的1/2。
優(yōu)選地,所述升降單元之間的間隔為三個升降單元的長度。
優(yōu)選地,所述鐵塊的體積略小于所述第二凹槽的容積。
優(yōu)選地,所述升降單元的厚度為所述旋轉(zhuǎn)軸直徑的3倍以上。
優(yōu)選地,所述升降單元的材質(zhì)為陶瓷。
優(yōu)選地,所述升降單元的材質(zhì)為鐵。
本發(fā)明提供的可升降衣物的晾衣桿,其具有如下有益效果:
由于本發(fā)明提供的可升降衣物的晾衣桿包括旋轉(zhuǎn)軸及多個升降單元,旋轉(zhuǎn)軸對應(yīng)所述升降單元處設(shè)有第一凹槽,升降單元對應(yīng)第一凹槽處設(shè)有與所述第一凹槽吻合的第二凹槽,第二凹槽比第一凹槽深,第一凹槽底部設(shè)有可通電的線圈,第二凹槽底部設(shè)有磁鐵,第一凹槽與第二凹槽之間設(shè)有一長度比第一凹槽深度長的鐵塊,線圈通電后對所述鐵塊的磁力大于磁鐵對所述鐵塊的磁力。當線圈通電時,鐵塊卡在第一凹槽與第二凹槽之間,旋轉(zhuǎn)軸帶動升降單元轉(zhuǎn)動,當線圈斷電時,鐵塊整個被吸在第二凹槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸與升降單元分離,旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動不影響升降單元。
所以本發(fā)明提供的可升降衣物的晾衣桿可以對指定的升降單元進行控制,且通過一個旋轉(zhuǎn)軸即可針對性地驅(qū)動指定升降單元,能夠節(jié)約制造成本及使用成本。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例可升降衣物的晾衣桿的剖視放大圖;
圖2是本發(fā)明實施例可升降衣物的晾衣桿的立體圖;
附圖標記:
1、旋轉(zhuǎn)軸,2、升降單元,3、第一凹槽,4、第二凹槽,5、磁鐵,6、線圈,7、鐵塊。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例:
本實施例提供一種可升降衣物的晾衣桿,包括設(shè)置于晾衣桿核心處的且可以轉(zhuǎn)動的圓柱形旋轉(zhuǎn)軸1、若干套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸1上的環(huán)形升降單元2及固定在升降單元2上的繩索,所述升降單元2與所述旋轉(zhuǎn)軸1之間存在間隙且所述升降單元2與所述旋轉(zhuǎn)軸1之間的接觸面光滑,所述旋轉(zhuǎn)軸1與所述升降單元2之間涂有潤滑油。所述旋轉(zhuǎn)軸1對應(yīng)所述升降單元2處設(shè)有第一凹槽3,所述升降單元2對應(yīng)所述第一凹槽3處設(shè)有與所述第一凹槽3吻合的第二凹槽4,所述第二凹槽4比所述第一凹槽3深,所述第一凹槽3的深度具體為第二凹槽4的深度的1/2。所述第一凹槽3底部設(shè)有可通電的線圈6,所述第二凹槽4底部設(shè)有磁鐵5,所述第一凹槽3與第二凹槽4形成的空腔內(nèi)設(shè)有一體積略小于所述第二凹槽4的容積的鐵塊7,略小于是指所述鐵塊7可以完全進入所述第二凹槽4,同時留有一定縫隙。所述線圈6通電后對所述鐵塊7的磁力大于第二凹槽4底部的磁鐵5對所述鐵塊7的磁力。所述升降單元2之間的間隔為三個升降單元2的長度??缮狄挛锏牧酪聴U還包括控制器及遙控器,所述控制器接受所述遙控器的指令從而控制所述線圈6的通電與斷電以及控制旋轉(zhuǎn)軸1的旋轉(zhuǎn)方向,所述控制器可以是單片機。
當所述線圈6通電時,由于所述線圈6通電后對所述鐵塊7的磁力大于第二凹槽4底部的磁鐵5對所述鐵塊7的磁力,所述鐵塊7被吸到第一凹槽3中,此時所述鐵塊7不僅在第一凹槽3中,還在第二凹槽4中,這樣,旋轉(zhuǎn)軸1與升降單元2通過鐵塊7連接,當旋轉(zhuǎn)軸1旋轉(zhuǎn)時,升降單元2也跟著旋轉(zhuǎn)。
當所述線圈6斷電時,所述鐵塊7被第二凹槽4底部的磁鐵5吸回第二凹槽4,此時整個鐵塊7進入第二凹槽4中,這樣,旋轉(zhuǎn)軸1與升降單元2沒有連接,當旋轉(zhuǎn)軸1旋轉(zhuǎn)時,升降單元2不會跟著旋轉(zhuǎn)。
線圈6的通電與斷電可以通過控制器來控制,且控制器還可以控制旋轉(zhuǎn)軸1的旋轉(zhuǎn)方向,進而控制衣物的升與降,最終,控制器受遙控器的控制。
這樣,用戶可以通過遙控器對單個升降單元2進行控制,從而控制單件衣物的升降。
本實施例中,升降單元2與旋轉(zhuǎn)軸1之間留有間隙且其接觸面光滑,另外還在旋轉(zhuǎn)軸1與升降單元2之間涂有潤滑油,當旋轉(zhuǎn)軸1與升降單元2沒有連接時,這樣的設(shè)計能有效降低旋轉(zhuǎn)軸1與升降單元2之間的摩擦力,進而降低旋轉(zhuǎn)軸1的轉(zhuǎn)動對升降單元2的影響。
所述升降單元2的厚度為所述旋轉(zhuǎn)軸1直徑的3倍以上,在本實施例中具體可以是3倍,這樣的設(shè)計可以減少所述升降單元2與所述旋轉(zhuǎn)軸1的接觸面積,從而減少兩者之間的摩擦力。所述升降單元2的材質(zhì)在本實施例中為陶瓷,陶瓷可以有較光滑的表面,同時陶瓷的質(zhì)量大,當旋轉(zhuǎn)軸1與升降單元2沒有連接時,可以降低旋轉(zhuǎn)軸1的轉(zhuǎn)動對升降單元2的影響。
第一凹槽3的深度為第二凹槽4的深度的1/2,如果第一凹槽3的深度太淺,旋轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動時,鐵塊7容易與第一凹槽3脫離。如果第一凹槽3的深度太深,長期使用,鐵塊7會對第二凹槽4的開口造成磨損。將第一凹槽3的深度設(shè)計為第二凹槽4的深度的1/2是比較適宜的設(shè)計。
所述升降單元2之間的間隔為三個升降單元2的長度,這樣長度的間隔可以使得衣物的不會相互重疊,使得衣物更快地晾干,同時也不會造成空間的浪費。
本實施例提供的可升降衣物的晾衣桿可以對指定的升降單元2進行控制,從而控制掛載在該升降單元2上的衣物的升降,且通過一個旋轉(zhuǎn)軸1即可針對性地驅(qū)動指定升降單元2,能夠節(jié)約制造成本及使用成本。
以上對本發(fā)明實施例所提供的一種可升降衣物的晾衣桿進行了詳細介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想和方法,在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。