噴氣織機(jī)的抽緯裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了噴氣織機(jī)的抽緯裝置，包括控制器、剪刀機(jī)構(gòu)、氣流導(dǎo)向管、從動壓輪機(jī)構(gòu)、主動轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)、探紗感應(yīng)器、廢紗吸口、氣源、導(dǎo)向噴嘴，剪刀機(jī)構(gòu)包括剪刀氣缸、剪刀、導(dǎo)向架，剪刀氣缸與導(dǎo)向架連接，導(dǎo)向架上設(shè)有剪刀滑槽，從動壓輪機(jī)構(gòu)包括從動壓輪氣缸、從動壓輪，主動轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)包括主動轉(zhuǎn)輪電機(jī)、主動轉(zhuǎn)輪，主動轉(zhuǎn)輪與從動壓輪之間設(shè)有廢紗間隙，導(dǎo)向噴嘴的出口與氣流導(dǎo)向管的入口位置配合，導(dǎo)向噴嘴與氣流導(dǎo)向管之間設(shè)有主噴嘴，廢紗從主噴嘴的噴口中穿出，探紗感應(yīng)器設(shè)于氣流導(dǎo)向管的出口處，導(dǎo)向噴嘴、從動壓輪氣缸、廢紗吸口、剪刀氣缸分別與氣源連接。本實用新型能夠自動將廢紗抽出，可靠性高，省時省力，提高織機(jī)效率。
【專利說明】噴氣織機(jī)的抽緯裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種噴氣織機(jī)的抽緯裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著紡織行業(yè)的發(fā)展和人工成本的增長，紡織企業(yè)提高織機(jī)效率和降低人工成本越來越顯得重要起來。在織機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，緯停是限制織機(jī)效率和降低人工成本的重要因素之一。當(dāng)織機(jī)緯停時，需要人工將緯紗抽出，既費(fèi)時又費(fèi)力。現(xiàn)有技術(shù)中的噴氣織機(jī)的抽緯裝置采用繞線式的抽緯方式，廢紗容易形成線團(tuán)，排除通道易堵，廢紗排除困難和排不凈，自動化程度低，效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種噴氣織機(jī)的抽緯裝置，本實用新型能夠自動將廢紗抽出，可靠性高，省時省力，提高織機(jī)效率。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種噴氣織機(jī)的抽緯裝置，包括控制器、導(dǎo)向噴嘴機(jī)構(gòu)、剪刀機(jī)構(gòu)、氣流導(dǎo)向管、從動壓輪機(jī)構(gòu)、主動轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)、探紗感應(yīng)器、廢紗吸口結(jié)構(gòu)、氣源，所述導(dǎo)向噴嘴機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向噴嘴，所述剪刀機(jī)構(gòu)包括剪刀氣缸、剪刀、導(dǎo)向架，所述剪刀氣缸與導(dǎo)向架連接，所述導(dǎo)向架上設(shè)有剪刀滑槽，所述剪刀后部的兩個手把與導(dǎo)向架的導(dǎo)向滑槽配合，剪刀在導(dǎo)向滑槽中直線往復(fù)運(yùn)動，剪刀的中間芯軸與剪刀氣缸的氣缸推桿鉸鏈，所述從動壓輪機(jī)構(gòu)包括從動壓輪氣缸、與從動壓輪氣缸的連桿連接的從動壓輪，所述主動轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)包括主動轉(zhuǎn)輪電機(jī)、與電機(jī)輸出軸連接的主動轉(zhuǎn)輪，所述主動轉(zhuǎn)輪在從動壓輪的下部，主動轉(zhuǎn)輪與從動壓輪之間設(shè)有可調(diào)節(jié)的廢紗間隙，所述廢紗吸口結(jié)構(gòu)包括廢紗吸口，所述廢紗吸口與廢紗間隙位置配合，導(dǎo)向噴嘴的出口與氣流導(dǎo)向管的入口位置配合，所述導(dǎo)向噴嘴與氣流導(dǎo)向管之間設(shè)有主噴嘴，所述主噴嘴的噴口與導(dǎo)向噴嘴的出口、氣流導(dǎo)向管的入口位置配合，廢紗從主噴嘴的噴口中穿出，導(dǎo)向噴嘴噴射出的氣流牽引從主噴嘴導(dǎo)出的廢紗進(jìn)入氣流導(dǎo)向管；所述探紗感應(yīng)器設(shè)于氣流導(dǎo)向管的出口處，所述導(dǎo)向噴嘴、從動壓輪氣缸、廢紗吸口、剪刀氣缸分別與氣源連接。
[0006]所述氣源分別通過管道及管道上的第一電磁閥與導(dǎo)向噴嘴連接，通過管道及管道上的第二電磁閥與從動壓輪氣缸連接，通過管道及管道上的第三電磁閥與廢紗吸口連接，通過管道及管道上的第四電磁閥與剪刀氣缸連接，所述控制器分別與第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、探紗感應(yīng)器連接，
[0007]所述導(dǎo)向噴嘴和主噴嘴均與織機(jī)的鋼筘筘座通過螺釘連接。
[0008]所述從動壓輪氣缸、主動轉(zhuǎn)輪電機(jī)、廢紗吸口、剪刀氣缸均與織機(jī)的前梁左支架連接。
[0009]本實用新型的技術(shù)效果:
[0010]1.本實用新型能夠自動將緯紗抽出，可靠性高，省時省力，織機(jī)效率高。[0011 ] 2.利用氣流導(dǎo)向管形成導(dǎo)向氣流，將緯紗按照預(yù)定通道運(yùn)送到廢紗吸口，吸紗準(zhǔn)確無誤。
[0012]3.利用主動轉(zhuǎn)輪和從動轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動和摩擦力，將單根廢紗抽出，再由廢紗吸口直接吸走，排紗通道通暢，避免了廢紗堵塞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的原理結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:I控制器，2導(dǎo)向噴嘴，3第一電磁閥，4主噴嘴，5剪刀氣缸，6剪刀，7剪刀滑槽，8氣流導(dǎo)向管，9探紗感應(yīng)器，10主動轉(zhuǎn)輪，11主動轉(zhuǎn)輪電機(jī)，12從動壓輪，13從動壓輪氣缸，14第二電磁閥，15廢紗吸口，16第三電磁閥，17氣源，18第四電磁閥，19廢紗間隙。

【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，一種噴氣織機(jī)的抽緯裝置，該裝置利用導(dǎo)向氣流牽動廢紗飛行以及主動轉(zhuǎn)輪和壓輪的轉(zhuǎn)動來抽出廢紗，包括控制器1、導(dǎo)向噴嘴機(jī)構(gòu)、剪刀機(jī)構(gòu)、氣流導(dǎo)向管8、從動壓輪機(jī)構(gòu)、主動轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)、探紗感應(yīng)器9、廢紗吸口結(jié)構(gòu)、氣源17，所述導(dǎo)向噴嘴機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向噴嘴2，所述剪刀機(jī)構(gòu)包括剪刀氣缸5、剪刀6、導(dǎo)向架，所述剪刀氣缸5與導(dǎo)向架連接，所述導(dǎo)向架上設(shè)有剪刀滑槽7，所述剪刀的后部的兩個手把與導(dǎo)向架的導(dǎo)向滑槽7配合，剪刀6在導(dǎo)向滑槽7中直線往復(fù)運(yùn)動，并在剪刀滑槽7的兩個導(dǎo)向滑槽導(dǎo)引下，剪刀6進(jìn)行開口和閉合的動作，由剪刀氣缸5推動和拉回剪刀6直線往復(fù)運(yùn)動，剪刀6的中間芯軸與剪刀氣缸5的氣缸推桿鉸鏈連接。剪刀6開口時，位置正好位于主噴嘴4和氣流導(dǎo)向管8之間，所述從動壓輪機(jī)構(gòu)包括從動壓輪氣缸13、與從動壓輪氣缸13的連桿連接的從動壓輪12，所述主動轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)包括主動轉(zhuǎn)輪電機(jī)11、與電機(jī)輸出軸連接的主動轉(zhuǎn)輪10，所述廢紗吸口結(jié)構(gòu)包括廢紗吸口 15。所述主動轉(zhuǎn)輪10在從動壓輪12的下部，主動轉(zhuǎn)輪10與從動壓輪12之間設(shè)有可調(diào)節(jié)的廢紗間隙19，所述廢紗吸口 15與廢紗間隙位置配合，導(dǎo)向噴嘴2的出口與氣流導(dǎo)向管8的入口位置配合，所述導(dǎo)向噴嘴2與氣流導(dǎo)向管8之間設(shè)有主噴嘴4，所述主噴嘴4的噴口與導(dǎo)向噴嘴2的出口、氣流導(dǎo)向管8的入口位置配合，廢紗從主噴嘴4的噴口中穿出，導(dǎo)向噴嘴2噴射出的氣流牽引從主噴嘴4導(dǎo)出的廢紗進(jìn)入氣流導(dǎo)向管8 ;所述探紗感應(yīng)器9設(shè)于氣流導(dǎo)向管8的出口處，所述氣源17分別通過管道及管道上的第一電磁閥3與導(dǎo)向噴嘴2連接，通過管道及管道上的第二電磁閥14與從動壓輪氣缸13連接，通過管道及管道上的第三電磁閥16與廢紗吸口 15連接，通過管道及管道上的第四電磁閥18與剪刀氣缸5連接，所述控制器I分別與第一電磁閥3、第二電磁閥14、第三電磁閥16、第四電磁閥18、探紗感應(yīng)器9連接，所述導(dǎo)向噴嘴2和主噴嘴4均與織機(jī)的鋼筘筘座螺釘連接，隨鋼筘擺動。
[0016]所述從動壓輪氣缸13、主動轉(zhuǎn)輪電機(jī)11、廢紗吸口 15、剪刀氣缸5均與織機(jī)的前梁左支架連接。
[0017]本實用新型的工作過程為:利用導(dǎo)向氣流牽動廢紗飛行以及主動轉(zhuǎn)輪和壓輪的轉(zhuǎn)動來抽出廢紗。在織機(jī)織造過程中，當(dāng)織機(jī)遇到緯停情況時，該裝置開始動作。其控制工程是:控制器I輸出信號控制電磁閥3通電,氣源17向?qū)驀娮?供氣，導(dǎo)向噴嘴2噴射出的氣流牽引從主噴嘴4導(dǎo)出的廢紗進(jìn)入氣流導(dǎo)向管8;同時控制器I控制電磁閥16通電，廢紗吸口 15吸風(fēng)氣流吸住緯紗；探紗感應(yīng)器9得到信號。然后控制器I控制電磁閥18通電，剪刀氣缸5推動剪刀6，剪刀6閉合動作，剪斷緯紗；同時控制器I控制電磁閥14通電，從動壓輪氣缸13推動從動壓輪12壓住緯紗。然后控制器I控制主動轉(zhuǎn)輪電機(jī)11轉(zhuǎn)動，從而帶動主動轉(zhuǎn)輪10轉(zhuǎn)動，廢紗會在兩個轉(zhuǎn)輪的牽引下抽出，再由廢紗吸口 15吸走廢紗。最后探紗感應(yīng)器9得到抽紗完畢信號，反饋給控制器I?？刂破鱅控制電磁閥3斷開，導(dǎo)向噴嘴2停止噴射；控制器I控制電磁閥18斷開，剪刀氣缸5退回，剪刀6返回開原來位置；控電腦I控制電磁閥14斷開，從動壓輪氣缸13退回，從動壓輪12上升到原來位置；控電腦I控制電磁閥16斷開，廢紗吸口 15停止吸紗；同時控制器I控制主動轉(zhuǎn)輪電機(jī)11停止轉(zhuǎn)動。導(dǎo)向噴嘴機(jī)構(gòu)通過控制電磁閥的通斷來控制導(dǎo)向噴嘴通斷；剪刀機(jī)構(gòu)通過控制電磁閥的通斷來控制剪刀氣缸直線往復(fù)運(yùn)動，從而推動剪刀在剪刀滑槽上移動；從動壓輪機(jī)構(gòu)通過控制電磁閥的通斷來控制壓輪直線往復(fù)運(yùn)動；主動轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)由主動轉(zhuǎn)輪電機(jī)帶動主動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動；廢紗吸口裝置通過控制電磁閥的通斷來控制廢紗吸口吸走廢紗。
[0018]上述雖然結(jié)合附圖對實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴氣織機(jī)的抽緯裝置，其特征是，包括控制器、導(dǎo)向噴嘴機(jī)構(gòu)、剪刀機(jī)構(gòu)、氣流導(dǎo)向管、從動壓輪機(jī)構(gòu)、主動轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)、探紗感應(yīng)器、廢紗吸口結(jié)構(gòu)、氣源，所述導(dǎo)向噴嘴機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向噴嘴，所述剪刀機(jī)構(gòu)包括剪刀氣缸、剪刀、導(dǎo)向架，所述剪刀氣缸與導(dǎo)向架連接，所述導(dǎo)向架上設(shè)有剪刀滑槽，所述剪刀后部的兩個手把與導(dǎo)向架的導(dǎo)向滑槽配合，剪刀在導(dǎo)向滑槽中直線往復(fù)運(yùn)動，剪刀的中間芯軸與剪刀氣缸的氣缸推桿鉸鏈，所述從動壓輪機(jī)構(gòu)包括從動壓輪氣缸、與從動壓輪氣缸的連桿連接的從動壓輪，所述主動轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)包括主動轉(zhuǎn)輪電機(jī)、與電機(jī)輸出軸連接的主動轉(zhuǎn)輪，所述主動轉(zhuǎn)輪在從動壓輪的下部，主動轉(zhuǎn)輪與從動壓輪之間設(shè)有可調(diào)節(jié)的廢紗間隙，所述廢紗吸口結(jié)構(gòu)包括廢紗吸口，所述廢紗吸口與廢紗間隙位置配合，導(dǎo)向噴嘴的出口與氣流導(dǎo)向管的入口位置配合，所述導(dǎo)向噴嘴與氣流導(dǎo)向管之間設(shè)有主噴嘴，所述主噴嘴的噴口與導(dǎo)向噴嘴的出口、氣流導(dǎo)向管的入口位置配合，廢紗從主噴嘴的噴口中穿出，導(dǎo)向噴嘴噴射出的氣流牽弓I從主噴嘴導(dǎo)出的廢紗進(jìn)入氣流導(dǎo)向管；所述探紗感應(yīng)器設(shè)于氣流導(dǎo)向管的出口處，所述導(dǎo)向噴嘴、從動壓輪氣缸、廢紗吸口、剪刀氣缸分別與氣源連接，所述控制器與探紗感應(yīng)器連接。
2.如權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)的抽緯裝置，其特征是，所述氣源分別通過管道及管道上的第一電磁閥與導(dǎo)向噴嘴連接，通過管道及管道上的第二電磁閥與從動壓輪氣缸連接，通過管道及管道上的第三電磁閥與廢紗吸口連接，通過管道及管道上的第四電磁閥與剪刀氣缸連接，所述控制器分別與第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥連接。
3.如權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)的抽緯裝置，其特征是，所述導(dǎo)向噴嘴和主噴嘴均與織機(jī)的鋼筘筘座通過螺釘連接。
4.如權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)的抽緯裝置，其特征是，所述從動壓輪氣缸、主動轉(zhuǎn)輪電機(jī)、廢紗吸口、剪刀氣缸均與織機(jī)的前梁左支架連接。
【文檔編號】D03D47/34GK204039632SQ201420407694
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】張慶遠(yuǎn), 張玉杰, 高超, 吉學(xué)齊 申請人:山東日發(fā)紡織機(jī)械有限公司