經(jīng)編機(jī)鋪緯裝置和鋪緯方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及經(jīng)編機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及經(jīng)編機(jī)鋪瑋裝置和鋪瑋方法。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)編機(jī)是用一組或幾組平行排列的紗線，于經(jīng)向喂入機(jī)器的所有工作針上，同時成圈而形成針織物的機(jī)器；
[0003]目前多軸向經(jīng)編機(jī)在對瑋紗進(jìn)行輔設(shè)時，當(dāng)需要固定移動瑋紗時一般采用W針，但W針抬起固定紗路時必須與瑋紗平行，不允許有角度，這樣才能穿透并夾持瑋紗往針床徑向移動；當(dāng)?shù)竭_(dá)指定位置時，瑋紗要脫開W針時也必須重復(fù)以前的動作，調(diào)整瑋紗與W針平行，此時W針再往下移動，這樣就消耗了大量時間在針的調(diào)整上；
[0004]目前有一種多軸向經(jīng)編機(jī)專利名稱為“敷設(shè)單向紗層的方法和裝置以及向經(jīng)編機(jī)喂入瑋紗的方法”，專利號為:200810191078.0 ;這種敷設(shè)單向紗層的裝置克服了 W針抬起固定紗路時必須與瑋紗平行，但是這種方式依舊存在下列缺點:當(dāng)需要固定移動下壓的瑋紗到指定位置時，仍舊需要三步，動作次數(shù)過多，浪費了大量的時間；且支爪結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供節(jié)省空間的一種簡化鋪瑋動作，節(jié)約鋪瑋時間的經(jīng)編機(jī)鋪瑋
目.ο
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]經(jīng)編機(jī)鋪瑋裝置，包括間隔布置并帶有鉤針的兩針床，在兩針床之間所形成的鋪瑋區(qū)域內(nèi)往復(fù)運動的鋪瑋小車，以及與鋪瑋小車配合并帶動瑋紗移動的導(dǎo)紗協(xié)動裝置；所述鋪瑋小車由下橫板，下橫板前端設(shè)置的前端板，下橫板后端設(shè)置的后端板，以及前、后端板頂面設(shè)置的上橫板組成；所述上橫板上設(shè)有穿紗板，該穿紗板上均布有若干穿紗孔；所述前端板上相對設(shè)有兩壓紗裝置；所述壓紗裝置包括通過氣缸支座相對安裝在前端板上的兩第一氣缸、第一氣缸驅(qū)動端通過第一連接桿連接可升降的夾板、夾板底部安裝的分紗針塊、以及設(shè)置在夾板底面的壓紗板；所述導(dǎo)紗協(xié)動裝置包括前支撐座和后支撐座，連接前、后支撐座的安裝管，安裝管上設(shè)置的安裝座，相對設(shè)置在安裝座上的兩第一導(dǎo)向桿，兩第一導(dǎo)向桿上均套設(shè)有可滑動的第一直線軸承，第一直線軸承之間連接有滑動塊，安裝座與滑動塊之間分別連接有第一推動氣缸和第二推動氣缸；所述第一推動氣缸與第二推動氣缸相對設(shè)置，該第一推動氣缸與第二推動氣缸的驅(qū)動端通過第二連接桿連接；所述滑動塊連接帶有若干直針的針座。
[0008]所述壓紗裝置內(nèi)側(cè)的前端板上相對設(shè)置兩個導(dǎo)向裝置；所述導(dǎo)向裝置包括一上一下設(shè)置的兩導(dǎo)向座，導(dǎo)向座上均安裝有第二直線軸承，且第二直線軸承內(nèi)均穿插有可升降的第二導(dǎo)向桿；所述第二導(dǎo)向桿底端均連接夾塊。通過設(shè)置第二導(dǎo)向桿在第一氣缸推動夾塊做上下往復(fù)運動過程中，保證夾塊在運動過程的平穩(wěn)。
[0009]所述滑動塊呈“Z”形。由于滑動塊呈“Z”形，一方面使滑動塊能與第一、第二推動氣缸在同一平面內(nèi)，以便于安裝第二推動氣缸。
[0010]經(jīng)編機(jī)鋪瑋裝置的鋪瑋方法，其特征在于，包括下列步驟:
[0011]步驟I，鋪瑋小車在鋪瑋區(qū)域內(nèi)往復(fù)運動；
[0012]步驟2，瑋紗穿過鋪瑋小車上橫板的穿紗板，再穿過鋪瑋小車底部的分紗針塊，繞過壓紗板底面；
[0013]步驟3，鋪瑋小車將瑋紗輸送到針床上方，鋪瑋小車的壓紗板下壓瑋紗使瑋紗水平高度低于針床上鉤針的頂尖；
[0014]步驟4，導(dǎo)紗協(xié)動裝置的針座朝向鋪瑋小車的方向移動，并刺入壓紗板下壓的瑋紗之中；
[0015]步驟5，導(dǎo)紗協(xié)動裝置和鋪瑋小車一起沿針床徑向從刺入位置移動到拉緊位置；
[0016]步驟6，鋪瑋小車壓紗板抬起；
[0017]步驟7，當(dāng)鋪瑋小車的壓紗板到達(dá)拉緊位置且鋪瑋小車向上抬起后，導(dǎo)紗協(xié)動裝置的針座再次沿朝向鋪瑋小車的方向移動，直到與針床上的鉤針形成閉合；
[0018]步驟8，當(dāng)鋪瑋小車朝向另一個針床移動并拉緊瑋紗時，導(dǎo)紗協(xié)動裝置的針座沿朝向鋪瑋小車的反方向移動，并回到初始位置。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:通過第一氣缸帶動壓紗板下壓穿過穿紗板的瑋紗，以使瑋紗的水平高度低于鉤針的水平高度，便于鉤針將瑋紗鉤住，通過導(dǎo)紗協(xié)動裝置的安裝座與滑動塊分別安裝第一、第二推動氣缸，第一、第二推動氣缸用以推動滑動塊沿著第一導(dǎo)向桿做往復(fù)運動，并且第一導(dǎo)向桿還對滑動塊提供支撐；由于第一、第二推動氣缸相對設(shè)置，可以實現(xiàn)兩次對滑動塊的推動，由于滑動塊與針座連接，滑動塊往復(fù)運動的同時帶動針座做往復(fù)運動；當(dāng)針座朝向瑋紗方向運動時，針座上的直針刺入瑋紗內(nèi)，當(dāng)鋪瑋小車運動和導(dǎo)向協(xié)動裝置一起運動時，由于直針刺入瑋紗內(nèi)可帶動瑋紗一起運動，當(dāng)瑋紗移動到指定位置后，直針再一次向瑋紗方向推進(jìn)，并與針床上的鉤針形成閉合，以此避免鋪瑋小車向另一針床運動時瑋紗滑出鉤針的范圍；通過導(dǎo)紗協(xié)動裝置上第一、第二推動氣缸實現(xiàn)兩次對滑動塊連接針座上直針的推動，并配合鋪瑋小車的使用，減少了鋪瑋的動作次數(shù)，間接節(jié)省了工作時間，提高了工作效率，為多軸向經(jīng)編機(jī)的高速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
【附圖說明】
[0020]通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。
[0021]其中:圖1為本發(fā)明直針移動到鋪瑋小車底部狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明直針未移動到鋪瑋小車底部狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明針座在刺入位置未刺入瑋紗時狀態(tài)示意圖；
[0024]圖4為本發(fā)明針座在刺入位置刺入瑋紗時狀態(tài)示意圖；
[0025]圖5為本發(fā)明拉緊位置時狀態(tài)示意圖；
[0026]附圖中，I為鉤針，2為針床，3為鋪瑋小車，4為導(dǎo)向協(xié)動裝置，6為前端板，7為后端板，8為上橫板，9為穿紗板，10為穿紗孔，11為氣缸支座，12為第一氣缸，13為第一連接桿，14為夾板，15為分紗針塊，16為壓紗板，17為前支撐座，18為后支撐座，19為安裝管，20為安裝座，21為第一導(dǎo)向桿，22為第一直線軸承，23為滑動塊，24為第一推動氣缸，25為第二推動氣缸，26為第二連接桿，27為直針，28為針座，29為導(dǎo)向座，30為第二直線軸承，31為第二導(dǎo)向桿，32為瑋紗，33為刺入位置，34為拉緊位置，35為鋪瑋區(qū)域。
【具體實施方式】
[0027]實施例1
[0028]參見圖1-圖5所示，經(jīng)編機(jī)鋪瑋裝置，包括間隔布置并帶有鉤針的兩針床，在兩針床之間所形成的鋪瑋區(qū)域內(nèi)往復(fù)運動的鋪瑋小車，以及與鋪瑋小車配合并帶動瑋紗移動的導(dǎo)紗協(xié)動裝置；所述鋪瑋小車由下橫板，下橫板前端設(shè)置的前端板，下橫板后端設(shè)置的后端板，以及前、后端板頂面設(shè)置的上橫板組成；所述上橫板上設(shè)有穿紗板，該穿紗板上均布有若干穿紗孔；所述前端板上相對設(shè)有兩壓紗裝置；所述壓紗裝置包括通過氣缸支座相對安裝在前端板上的兩第一氣缸、第一氣缸驅(qū)動端通過第一連接桿連接可升降的夾板、夾板底部安裝的分紗針塊、以及設(shè)置在夾板底面的壓紗板；所述導(dǎo)紗協(xié)動裝置包括前、后支撐座，連接前、后支撐座的安裝管，安裝管上設(shè)置的安裝座，相對設(shè)置在安裝座上的兩第一導(dǎo)向桿，兩第一導(dǎo)向桿上均套設(shè)有可滑動的第一直線軸承，第一直線軸承之間連接有滑動塊，安裝座與滑動