一種用于服裝裁剪設(shè)備的進(jìn)料張緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及服裝機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于服裝裁剪設(shè)備的進(jìn)料張緊機(jī)構(gòu)。它包括安裝座、兩根并排設(shè)置于安裝座上的進(jìn)料輥、至少兩根相互平行且水平設(shè)置的張緊輥、至少兩根相互平行且水平設(shè)置的送料輥以及驅(qū)動(dòng)張緊輥橫向移動(dòng)以使張緊輥與送料輥在豎直方向交錯(cuò)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)組件；所述兩根進(jìn)料輥同向轉(zhuǎn)動(dòng)且相離，所述送料輥設(shè)于安裝座下方，所述張緊輥設(shè)于送料輥的一側(cè)，所述張緊輥與送料輥兩兩相鄰、彼此平行，且反向轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過相互平行、交錯(cuò)設(shè)置、反向轉(zhuǎn)動(dòng)的張緊輥和送料棍來張緊和輸送布料，有效地避免了裁剪設(shè)備因布料出現(xiàn)褶皺而導(dǎo)致裁剪出錯(cuò)，裁剪出的布料不符合規(guī)格，浪費(fèi)布料，企業(yè)的生產(chǎn)效率降低。
【專利說明】一種用于服裝裁剪設(shè)備的進(jìn)料張緊機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及服裝機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于服裝裁剪設(shè)備的進(jìn)料張緊機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有激光裁剪設(shè)備廣泛地應(yīng)用于服裝、箱包行業(yè)，對(duì)于紡織品進(jìn)行裁剪，例如激光裁床。激光裁床在加工布料的過程中，需要對(duì)整卷的布匹預(yù)先進(jìn)行鋪布再進(jìn)行裁剪，以往在鋪布的過程中使用的送布裝置是通過電機(jī)來帶動(dòng)送布，布匹直接落在工作臺(tái)上，沒有經(jīng)過預(yù)先張緊，使得落在工作臺(tái)上的布料很容易起皺，而且布匹的落料十分不準(zhǔn)確，布匹經(jīng)常不在該激光裁床的激光裁剪范圍內(nèi)，從而使得激光裁床裁剪不規(guī)則，不整齊，布料浪費(fèi)嚴(yán)重，裁剪出來的布料也不符合規(guī)格，導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)效率降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、落料準(zhǔn)確、能夠在裁剪之前預(yù)先張緊布料，使得布料平鋪于網(wǎng)鏈上，防止布料出現(xiàn)褶皺的用于服裝裁剪設(shè)備的進(jìn)料張緊機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種用于服裝裁剪設(shè)備的進(jìn)料張緊機(jī)構(gòu)，包括安裝座、兩根并排設(shè)置于安裝座上的進(jìn)料輥、至少兩根相互平行且水平設(shè)置的張緊輥、至少兩根相互平行且水平設(shè)置的送料輥以及驅(qū)動(dòng)張緊輥橫向移動(dòng)以使張緊輥與送料輥在豎直方向交錯(cuò)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)組件；所述兩根進(jìn)料輥同向轉(zhuǎn)動(dòng)且相離，所述送料輥設(shè)于安裝座下方，所述張緊輥設(shè)于送料輥的一側(cè)，所述張緊輥與送料輥彼此平行，且反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]本實(shí)用新型在張緊布料之前，卷有布料的卷布輥先被放置于兩進(jìn)料輥上，布料與兩根進(jìn)料輥的工作面接觸，布料的一端伸入兩根進(jìn)料輥之間的間隙，本實(shí)用新型工作時(shí)兩根進(jìn)料輥同向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得布料的一端往下方的送料輥輸送。當(dāng)布料輸送至位置最低的送料輥時(shí)，工人再通過驅(qū)動(dòng)組件使張緊輥橫向移動(dòng)，使得張緊輥與送料輥在豎直方向交錯(cuò)設(shè)置，從而使得布料被張緊輥與送料輥張緊并向下輸送，接著布料被張緊平鋪于網(wǎng)鏈上中央位置(即激光裁剪區(qū)內(nèi))，布料不容易出現(xiàn)褶皺。
[0007]本實(shí)用新型還可以做以下進(jìn)一步改進(jìn)。
[0008]所述進(jìn)料輥的工作面為粗糙面，因此使得進(jìn)料輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，布料與兩根進(jìn)料輥工作面的摩擦力更大，進(jìn)料輥更容易帶動(dòng)布料往下輸送。
[0009]所述安裝座包括移動(dòng)板和固定板，所述進(jìn)料輥并排設(shè)置于移動(dòng)板上，移動(dòng)板沿進(jìn)料輥的軸向方向滑動(dòng)設(shè)置于固定板上。
[0010]所述進(jìn)料輥、送料輥、張緊輥均是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)控制更加靈敏、快速高效，加工質(zhì)量穩(wěn)定。
[0011]所述驅(qū)動(dòng)組件由轉(zhuǎn)輪、齒輪以及連接架構(gòu)成，所述張緊輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于連接架上，所述轉(zhuǎn)輪與齒輪驅(qū)動(dòng)連接，所述連接架上對(duì)應(yīng)齒輪設(shè)有齒條，所述齒輪與齒條嚙合傳動(dòng)，工人轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪即可實(shí)現(xiàn)張緊棍的橫向移動(dòng)，操作容易方便。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013](一)本實(shí)用新型通過相互平行、交錯(cuò)設(shè)置、反向轉(zhuǎn)動(dòng)的張緊輥和送料棍來張緊和輸送布料，從而實(shí)現(xiàn)布料被各輥張緊輸送，布料能準(zhǔn)確投放并平鋪于網(wǎng)鏈上，本實(shí)用新型有效地避免了裁剪設(shè)備因布料出現(xiàn)褶皺而導(dǎo)致裁剪出錯(cuò)，裁剪出的布料不符合規(guī)格，浪費(fèi)布料，企業(yè)的生產(chǎn)效率降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型進(jìn)料張緊機(jī)構(gòu)處于非工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型進(jìn)料張緊機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型進(jìn)料張緊機(jī)的驅(qū)動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型的進(jìn)料棍的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]實(shí)施例1，如圖1至圖4所示，一種服裝裁剪設(shè)備，包括進(jìn)料張緊機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料張緊機(jī)構(gòu)包括安裝座3、兩根并排設(shè)置于安裝座上的進(jìn)料輥2、三根相互平行且水平設(shè)置的張緊輥5、兩根相互平行且水平設(shè)置的送料輥4以及驅(qū)動(dòng)張緊輥5橫向移動(dòng)使得張緊輥5與送料輥4在豎直方向交錯(cuò)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)組件6。所述兩根進(jìn)料輥2同向轉(zhuǎn)動(dòng)且相離，所述送料輥4設(shè)于安裝座下方，所述張緊輥5設(shè)于送料輥4的一側(cè)，所述張緊輥5與送料輥4兩兩相鄰、彼此平行，且反向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然為了增大或縮小布料的張緊程度，使布料能平整地鋪于網(wǎng)鏈上，本實(shí)用新型也可根據(jù)不同的布料，適當(dāng)增加或減少送料輥和張緊輥的數(shù)量。
[0020]作為本實(shí)用新型更具體的技術(shù)方案。
[0021]所述安裝座3包括移動(dòng)板31和固定板32，所述兩根進(jìn)料輥2并排設(shè)置于移動(dòng)板31上，移動(dòng)板31沿進(jìn)料輥2的軸向方向滑動(dòng)設(shè)置于固定板31上。
[0022]所述固定板31上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)連接絲桿，移動(dòng)板對(duì)應(yīng)絲桿設(shè)置有螺孔，絲桿與螺孔螺紋連接，所述移動(dòng)板底部設(shè)有滾輪33，固定板對(duì)應(yīng)滾輪33設(shè)有軌道34，電機(jī)通過絲桿驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板，移動(dòng)板通過滾輪33和軌道34實(shí)現(xiàn)在固定板上左右移動(dòng)，使得卷布輥10上的布料往下輸送時(shí)，布料能往網(wǎng)鏈的中央位置輸送，使得布料能準(zhǔn)確地平鋪在網(wǎng)鏈的激光裁剪區(qū)，方便激光發(fā)生器裁剪，從而使得激光發(fā)生器裁剪準(zhǔn)確。
[0023]所述進(jìn)料輥2、送料輥4、張緊輥5均是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0024]所述進(jìn)料輥2的工作面為粗糙面，使得進(jìn)料輥轉(zhuǎn)動(dòng)輸送布料時(shí)，布料與兩進(jìn)料輥工作面的摩擦力更大，進(jìn)料輥更容易帶動(dòng)布料往下輸送。
[0025]所述驅(qū)動(dòng)組件由轉(zhuǎn)輪7、齒輪62以及連接架63構(gòu)成，所述三根張緊輥5轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于連接架63上，所述轉(zhuǎn)輪7與齒輪62驅(qū)動(dòng)連接(即轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪即可驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng))，所述連接架63上對(duì)應(yīng)齒輪62設(shè)有齒條61，所述齒輪62與齒條61嚙合傳動(dòng)。當(dāng)布料輸送至位置最低的送料輥時(shí)，工人即可通過正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪來控制壓緊機(jī)構(gòu)左移動(dòng)從而來壓緊布料，然后固定轉(zhuǎn)輪，操作容易且十分方便。等該匹布料張緊輸送完之后，工人即可以通過反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪使壓緊機(jī)構(gòu)向右移動(dòng)遠(yuǎn)離送料輥，為下一匹布料的進(jìn)料做準(zhǔn)備。當(dāng)然本實(shí)用新型不局限于這種形式，也可以采用其他形式的驅(qū)動(dòng)組件，只要該驅(qū)動(dòng)組件能驅(qū)動(dòng)張緊輥5橫向移動(dòng)使得張緊輥5與送料輥4在豎直方向交錯(cuò)設(shè)置即可。
[0026]所述進(jìn)料棍的上方還設(shè)有放料機(jī)構(gòu)，所述放料機(jī)構(gòu)包括用于鉤掛卷布輥的兩掛鉤1、掛鉤升降機(jī)構(gòu)、掛鉤橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及遙控器，工人只需抬起卷有布料的卷布輥，使卷布輥的兩端分別置于兩掛鉤上，接著使用遙控器控制，便能分別通過掛鉤升降機(jī)構(gòu)和掛鉤橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)來控制掛鉤上升或下降和左右移動(dòng)，最終使卷布輥放置于兩根進(jìn)料輥上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
【權(quán)利要求】
1.一種用于服裝裁剪設(shè)備的進(jìn)料張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括安裝座(3)、兩根并排設(shè)置于安裝座(3)上的進(jìn)料輥(2)、至少兩根相互平行且水平設(shè)置的張緊輥(5)、至少兩根相互平行且水平設(shè)置的送料輥(4)以及驅(qū)動(dòng)張緊輥(5)橫向移動(dòng)以使張緊輥(5)與送料輥(4)在豎直方向交錯(cuò)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)組件(6);所述兩根進(jìn)料輥(2)同向轉(zhuǎn)動(dòng)且相離，所述送料輥(4)設(shè)于安裝座(3)下方，所述張緊輥(5)設(shè)于送料輥(4)的一側(cè)，所述張緊輥(5)與送料輥(4 )兩兩相鄰、彼此平行，且反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于服裝裁剪設(shè)備的進(jìn)料張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述進(jìn)料輥(2)的工作面為粗糙面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于服裝裁剪設(shè)備的進(jìn)料張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述安裝座(3)包括移動(dòng)板(31)和固定板(32)，所述進(jìn)料輥(2)并排設(shè)置于移動(dòng)板(31)上，移動(dòng)板(31)沿進(jìn)料輥(2)的軸向方向滑動(dòng)設(shè)置于固定板(32)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于服裝裁剪設(shè)備的進(jìn)料張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述進(jìn)料輥(2)、送料輥(4)以及張緊輥(5)均是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于服裝裁剪設(shè)備的進(jìn)料張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件(6 )由轉(zhuǎn)輪(7 )、齒輪(62 )以及連接架(63 )構(gòu)成，所述張緊輥(5 )轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于連接架(63 )上，所述轉(zhuǎn)輪(7)與齒輪(62)驅(qū)動(dòng)連接，所述連接架(63)上對(duì)應(yīng)齒輪(62)設(shè)有齒條(61)，所述齒輪(62)與齒條(61)嚙合傳動(dòng)。
【文檔編號(hào)】D06H7/22GK204080517SQ201420407334
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】樊友斌 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)愛斯達(dá)科技研發(fā)有限公司