一種環(huán)向紗內(nèi)退裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于紗線紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)向紗內(nèi)退裝置，包括一個內(nèi)退紗筒和設(shè)置在內(nèi)退紗筒上的壓紗板，所述壓紗板上側(cè)設(shè)有自動紗線張力控制器和導(dǎo)紗孔，所述導(dǎo)紗孔位于自動紗線張力控制器兩側(cè)，所述導(dǎo)紗孔的位置與自動紗線張力控制器的進(jìn)出紗線位置相對應(yīng)，所述壓紗板下側(cè)設(shè)有紗線防亂裝置，所述紗線防亂裝置的導(dǎo)向出口與靠近其一側(cè)的導(dǎo)紗孔位置相對應(yīng)。本實用新型在生產(chǎn)線中使用，每根紗線張力可調(diào)，開機前配以彈簧測力器進(jìn)行每一根紗線的張力調(diào)整；另外紗線防亂裝置的設(shè)置，使得紗線排列整齊，間距統(tǒng)一，減少或阻止紗線在進(jìn)入模腔前的位移，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀美觀。
【專利說明】一種環(huán)向紗內(nèi)退裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于紗線紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)向紗內(nèi)退裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于購置的直接紗都是外退結(jié)構(gòu)，因此在生產(chǎn)線的環(huán)向紗都是外退結(jié)構(gòu)，故需要重新倒紗，即增加成本，又會使直接紗起毛，降低強度。經(jīng)過改進(jìn)后的外退結(jié)構(gòu)，雖然比此前有所好轉(zhuǎn)，但新紗錠更換后容易產(chǎn)生亂紗，用至最后階段也容易亂紗，而且張力不穩(wěn)定、多根紗線排列不均勻，故此，特研發(fā)該裝置，以解決以上問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供了一種可以使得環(huán)向紗排列整齊，減少或阻止其在進(jìn)入模腔前的位移，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀美觀環(huán)向紗內(nèi)退
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[0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種環(huán)向紗內(nèi)退裝置，包括一個內(nèi)退紗筒和設(shè)置在內(nèi)退紗筒上的壓紗板，所述壓紗板上側(cè)設(shè)有自動紗線張力控制器和導(dǎo)紗孔，所述導(dǎo)紗孔位于自動紗線張力控制器兩側(cè)，所述導(dǎo)紗孔的位置與自動紗線張力控制器的進(jìn)出紗線位置相對應(yīng)，所述壓紗板下側(cè)設(shè)有紗線防亂裝置，所述紗線防亂裝置的導(dǎo)向出口與靠近其一側(cè)的導(dǎo)紗孔位置相對應(yīng)。
[0005]本實用新型每根紗線張力可調(diào)，開機前配以彈簧測力器進(jìn)行每一根紗線的張力調(diào)整；另外紗線防亂裝置的設(shè)置，使得紗線排列整齊，間距統(tǒng)一，減少或阻止紗線在進(jìn)入模腔前的位移，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀美觀。
[0006]優(yōu)選地，所述內(nèi)退紗筒為圓柱形紗筒，所述壓紗板上側(cè)設(shè)有導(dǎo)紗板，所述導(dǎo)紗孔設(shè)置在導(dǎo)紗板上。
[0007]該種結(jié)構(gòu)方便導(dǎo)向孔的設(shè)置，從而方便紗線更好的與自動紗線張力控制器連接。
[0008]優(yōu)選地，所述壓紗板一側(cè)通過一鉸接件鉸接在內(nèi)退紗筒上，另一側(cè)通過一搭扣與內(nèi)退紗筒連接。
[0009]該種結(jié)構(gòu)使得壓紗板與內(nèi)退紗筒的連接更加穩(wěn)固可靠，而且方便壓紗板的打開和關(guān)閉。
[0010]優(yōu)選地，所述紗線防亂裝置為一防亂紗導(dǎo)向管，所述防亂紗導(dǎo)向管設(shè)置在壓紗板的下側(cè)中部。
[0011]本實用新型中防亂紗導(dǎo)向管為一環(huán)形管道，其主要目的是防止紗線混亂，其紗線導(dǎo)向出口設(shè)置在壓紗板上，方便與導(dǎo)紗孔銜接。
[0012]該種結(jié)構(gòu)不僅可以大幅度增加管道的耐壓程度，而且使得紗線排列整齊，間距統(tǒng)一，減少或阻止紗線在進(jìn)入模腔前的位移，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀美觀。
[0013]優(yōu)選地，所述自動紗線張力控制器和導(dǎo)紗板設(shè)置在靠近搭扣一側(cè)的壓紗板上側(cè)。
[0014]該種結(jié)構(gòu)可以擋住樹脂下滴而污染張力器和內(nèi)退紗筒。
[0015]優(yōu)選地，其中靠近搭扣一側(cè)的導(dǎo)紗板和導(dǎo)向孔為第二導(dǎo)紗板和第二導(dǎo)向孔，靠近防亂紗導(dǎo)向管一側(cè)的導(dǎo)紗板和導(dǎo)向孔為第一導(dǎo)紗板和第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔的位置相對應(yīng)。
[0016]紗線從第一導(dǎo)向孔進(jìn)入自動紗線張力控制器，從第二導(dǎo)向孔伸出自動紗線張力控制器。
[0017]本實用新型中退紗的意思是紗線退繞的意思，本實用新型中自動紗線張力控制器為目前市面上常見的張力控制器，故不作細(xì)述。
[0018]本實用新型在生產(chǎn)線中使用，每根紗線張力可調(diào)，開機前配以彈簧測力器進(jìn)行每一根紗線的張力調(diào)整；另外紗線防亂裝置的設(shè)置，使得紗線排列整齊，間距統(tǒng)一，減少或阻止紗線在進(jìn)入模腔前的位移，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀美觀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中1.內(nèi)退紗筒，2.壓紗板，3.自動紗線張力控制器，4.第一導(dǎo)紗孔，5.第一導(dǎo)紗板，6.防亂紗導(dǎo)向管，7.鉸接件，8.搭扣，9.第二導(dǎo)向孔，10.第二導(dǎo)紗板，11.導(dǎo)向出口。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但并不是對本實用新型保護(hù)范圍的限制。
[0022]如圖1所示，一種環(huán)向紗內(nèi)退裝置，包括一個內(nèi)退紗筒I和設(shè)置在內(nèi)退紗筒I上的壓紗板2，壓紗板2上側(cè)設(shè)有自動紗線張力控制器3和導(dǎo)紗孔，導(dǎo)紗孔位于自動紗線張力控制器兩側(cè)3，導(dǎo)紗孔的位置與自動紗線張力控制器3的進(jìn)出紗線位置相對應(yīng)，壓紗板2下側(cè)設(shè)有紗線防亂裝置，紗線防亂裝置的導(dǎo)向出口 11與靠近其一側(cè)的導(dǎo)紗孔位置相對應(yīng)。內(nèi)退紗筒I為圓柱形紗筒，壓紗板2上側(cè)設(shè)有導(dǎo)紗板，導(dǎo)紗孔設(shè)置在導(dǎo)紗板上。壓紗板2 —側(cè)通過一鉸接件7鉸接在內(nèi)退紗筒I上，另一側(cè)通過一搭扣8與內(nèi)退紗筒I連接。紗線防亂裝置為一防亂紗導(dǎo)向管6，防亂紗導(dǎo)向管6設(shè)置在壓紗板2的下側(cè)中部。自動紗線張力控制器3和導(dǎo)紗板設(shè)置在靠近搭扣8一側(cè)的壓紗板2上側(cè)。其中靠近搭扣8一側(cè)的導(dǎo)紗板和導(dǎo)向孔為第二導(dǎo)紗板10和第二導(dǎo)向孔9，靠近防亂紗導(dǎo)向管6 —側(cè)的導(dǎo)紗板和導(dǎo)向孔為第一導(dǎo)紗板5和第一導(dǎo)向孔4，第一導(dǎo)向孔4和第二導(dǎo)向孔9的位置相對應(yīng)。
[0023]本實用新型使用時，將購買來的直接紗放入內(nèi)退紗筒中，紗線經(jīng)過防亂紗導(dǎo)向管整理后從導(dǎo)向出口出來穿過第一導(dǎo)紗孔、自動紗線張力控制器和第二導(dǎo)紗孔再進(jìn)入后一道工序。
[0024]本實用新型即為紗線退繞工序提供一種內(nèi)退裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)向紗內(nèi)退裝置，其特征在于:其包括一個內(nèi)退紗筒和設(shè)置在內(nèi)退紗筒上的壓紗板，所述壓紗板上側(cè)設(shè)有自動紗線張力控制器和導(dǎo)紗孔，所述導(dǎo)紗孔位于自動紗線張力控制器兩側(cè)，所述導(dǎo)紗孔的位置與自動紗線張力控制器的進(jìn)出紗線位置相對應(yīng)，所述壓紗板下側(cè)設(shè)有紗線防亂裝置，所述紗線防亂裝置的導(dǎo)向出口與靠近其一側(cè)的導(dǎo)紗孔位置相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)向紗內(nèi)退裝置，其特征在于:所述內(nèi)退紗筒為圓柱形紗筒，所述壓紗板上側(cè)設(shè)有導(dǎo)紗板，所述導(dǎo)紗孔設(shè)置在導(dǎo)紗板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)向紗內(nèi)退裝置，其特征在于:所述壓紗板一側(cè)通過一鉸接件鉸接在內(nèi)退紗筒上，另一側(cè)通過一搭扣與內(nèi)退紗筒連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)向紗內(nèi)退裝置，其特征在于:所述紗線防亂裝置為一防亂紗導(dǎo)向管，所述防亂紗導(dǎo)向管設(shè)置在壓紗板的下側(cè)中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)向紗內(nèi)退裝置，其特征在于:所述自動紗線張力控制器和導(dǎo)紗板設(shè)置在靠近搭扣一側(cè)的壓紗板上側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)向紗內(nèi)退裝置，其特征在于:其中靠近搭扣一側(cè)的導(dǎo)紗板和導(dǎo)向孔為第二導(dǎo)紗板和第二導(dǎo)向孔，靠近防亂紗導(dǎo)向管一側(cè)的導(dǎo)紗板和導(dǎo)向孔為第一導(dǎo)紗板和第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔的位置相對應(yīng)。
【文檔編號】D01H13/00GK203947233SQ201420406390
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】王方飛 申請人:王方飛