一種用于紗線染色的染缸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于紗線染色的染缸,屬于印染設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中紗線在染色時(shí)存在較大面積的棒印導(dǎo)致紗線質(zhì)量降低等問題。本用于紗線染色的染缸,包括內(nèi)部具有空腔的缸體和固定在缸體下部處的支腳,其特征在于,缸體的內(nèi)部固定有能夠?qū)⒖涨灰来畏指舫缮峡涨?、染色腔和下空腔的上頂板和下頂板,上頂板和下頂板之間固定有隔離板,下空腔內(nèi)設(shè)有一能將下空腔內(nèi)的水和染料往上輸送的輸送裝置;染色腔與隔離板相對(duì)的兩內(nèi)壁和隔離板的兩側(cè)均固定有若干導(dǎo)軌組,導(dǎo)軌組均兩兩對(duì)應(yīng),相對(duì)應(yīng)的每?jī)山M導(dǎo)軌組之間設(shè)有若干根染色棒。本實(shí)用新型能夠有效減小紗線在染色時(shí)的棒印,從而提高紗線的印染質(zhì)量。
【專利說明】—種用于紗線染色的染缸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于印染設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種染缸,特別是一種用于紗線染色的染缸。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,所有在雪尼爾機(jī)上加工出來的雪尼爾紗,都是先利用絞紗機(jī)對(duì)白紗進(jìn)行絞紗,再利用染缸對(duì)絞紗進(jìn)行染色的。
[0003]雪尼爾紗的染色過程均是在染缸中進(jìn)行的,染色工藝都是采用兩根不銹鋼鋼管,人們稱之為染色棒。將染色棒穿在絞紗中間,染色時(shí),染色棒與絞紗的接觸部位的吸色,與絞紗其他部位的吸色,其顏色明顯有不同程度的深淺,造成3?5cm的棒印,嚴(yán)重影響布面美觀。染色棒的截面是呈橢圓形的,由于易于安裝染色棒,將染色棒的截面上的長(zhǎng)軸設(shè)置在水平方向,在印染過程中,由于染料向上或是向下的壓力易使紗線始終壓在染色棒上,不易使染料充分染色,使得染色不均勻從而形成比較明顯的棒印。
[0004]一般情況下,染缸在染色時(shí),染缸中的染料均是不填充滿整個(gè)染缸的,染缸中的液位傳感器的高位探頭與染色棒齊平,當(dāng)染料從上往下對(duì)紗線進(jìn)行染色時(shí),染料會(huì)對(duì)與染色棒相接觸的紗線產(chǎn)生壓力,將紗線壓在染色棒上,導(dǎo)致與染色棒接觸的紗線不能夠被染色充分,從而形成比較明顯的棒印。
[0005]所以,對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員,還有待對(duì)現(xiàn)有的染缸進(jìn)行改進(jìn),以克服上述染缸在對(duì)紗線染色時(shí)存在的不足,使產(chǎn)品能夠得到最大程度的優(yōu)化。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種用于紗線染色的染缸,本染缸具有能夠有效減小紗線上的棒印且提高紗線印染質(zhì)量的特點(diǎn)。
[0007]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于紗線染色的染缸,包括內(nèi)部具有空腔的缸體和固定在缸體下部處的支腳,其特征在于,所述缸體的內(nèi)部固定有能夠?qū)⑺隹涨灰来畏指舫缮峡涨?、染色腔和下空腔的上頂板和下頂板,且上頂板處于下頂板的上方,所述的上頂板和下頂板上分別開設(shè)有若干上通孔和下通孔,所述的上頂板和下頂板之間固定有能將染色腔一分為二的隔離板,所述的下空腔內(nèi)設(shè)有一能將下空腔內(nèi)的染料往上輸送的輸送裝置;所述染色腔與隔離板相對(duì)的兩內(nèi)壁和隔離板的兩側(cè)均固定有若干導(dǎo)軌組,所述的導(dǎo)軌組均兩兩對(duì)應(yīng),所述的導(dǎo)軌組包括具有開口朝向下的通槽的上導(dǎo)軌和具有開口朝向上的通槽的下導(dǎo)軌,且上導(dǎo)軌與下導(dǎo)軌相互平行設(shè)置,所述相對(duì)應(yīng)的每?jī)山M導(dǎo)軌組之間設(shè)有若干根供安裝紗線的染色棒,所述染色棒的截面呈橢圓形,染色棒的一端固定有安裝座一,所述的安裝座一包括本體部一、固定在本體部一上部處的上安裝部一和固定在本體部一下部處的下安裝部一,染色棒的另一端固定有安裝座二,所述的安裝座二包括本體部二、固定在本體部二上部處的上安裝部二和固定在本體部二下部處的下安裝部二,所述的染色棒截面的長(zhǎng)軸方向與上安裝部一和下安裝部一之間的中心連線相平行;所述的染色腔內(nèi)還固定有液位傳感器和溫度傳感器,液位傳感器的高位探頭與上頂板齊平,液位傳感器的低位探頭與下頂板齊平,溫度傳感器固定在染缸的內(nèi)壁上,所述缸體的外壁上固定有一 PLC可編程控制器,所述的液位傳感器和溫度傳感器均通過線路與PLC可編程控制器相連。
[0008]將安裝座一安裝到染缸內(nèi)壁上的上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌之間,并使上安裝部一處于上導(dǎo)軌的通槽中,下安裝部一處于下導(dǎo)軌的通槽中;將安裝座二安裝到隔離板上的上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌之間,并使上安裝部二處于上導(dǎo)軌的通槽中,下安裝部二處于下導(dǎo)軌的通槽中,這樣就可將染色棒安裝到染缸內(nèi)壁上的導(dǎo)軌組和與之相對(duì)應(yīng)的隔離板上的導(dǎo)軌組之間了的。由于截面呈橢圓形的染色棒的長(zhǎng)軸方向與上安裝部一和下安裝部一之間的中心連線相平行,在豎直方向上紗線與染色棒的接觸面積就會(huì)變小,在對(duì)紗線的染色過程中,就可以減小因染色棒而對(duì)紗線引起的棒印,同時(shí)在染缸中對(duì)染色棒的安裝非常方便。
[0009]在PLC可編程控制器中設(shè)定一高液位值,向染缸中加入染料,當(dāng)液位傳感器的高位探頭感應(yīng)到染缸中的液位高于高液位值時(shí),停止向染缸中加入染料,使染缸中染料的液位能夠與上頂板齊平,這樣就可以在紗線染料過程中有效減小染料對(duì)紗線的沖壓力,使更多的染料能夠與紗線接觸,減小染色棒與紗線之間的棒印。
[0010]在上述的用于紗線染色的染缸中,所述的輸送裝置包括固定在下空腔底壁上的防水電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸外周面上的若干葉片,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平設(shè)置,且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與防水電機(jī)的輸出軸相固連,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端通過軸承固定在缸體上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外周面上均勻開設(shè)有若干插槽,所述的葉片通過鑲嵌的方式一一固定在所述的插槽中,所述的防水電機(jī)通過線路與上述的PLC可編程控制器相連。防水電機(jī)工作,防水電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),最終使與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相固連的葉片轉(zhuǎn)動(dòng),從而將處于下空腔內(nèi)的染料向上運(yùn)輸,對(duì)紗線起到染色的作用。
[0011]在上述的用于紗線染色的染缸中,所述通槽的截面均呈半圓形,所述的上安裝部一和上安裝部二的截面均呈半圓形,所述的下安裝部一和下安裝部二的截面均呈半圓形。呈半圓形的上安裝部一和上安裝部二能夠與上導(dǎo)軌中的通槽相匹配,呈半圓形的下安裝部一和下安裝部二能夠與下導(dǎo)軌中的通槽相匹配,從而更好的使染色棒在導(dǎo)軌組一和導(dǎo)軌組
二中滑動(dòng)。
[0012]作為另外一種情況,在上述的用于紗線染色的染缸中,所述通槽的截面均呈半橢圓形,所述的上安裝部一和上安裝部二的截面均呈半橢圓形,所述的下安裝部一和下安裝部二的截面均呈半橢圓形。呈半橢圓形的上安裝部一和上安裝部二能夠與上導(dǎo)軌中的通槽相匹配,呈半橢圓形的下安裝部一和下安裝部二能夠與下導(dǎo)軌中的通槽相匹配,從而更好的使染色棒在導(dǎo)軌組一和導(dǎo)軌組二中滑動(dòng)。
[0013]在上述的用于紗線染色的染缸中,所述下空腔的底壁上還開設(shè)有供染料進(jìn)入的進(jìn)液孔和供染料流出的出液孔,所述的進(jìn)液孔中固定有電磁閥一,所述的出液孔中固定有電磁閥二,所述的電磁閥一和電磁閥二均與上述的PLC可編程控制器相連。電磁閥一和電磁閥二可以控制染缸內(nèi)染料的流入與流出,采用PLC可編程控制器則可以提高染缸內(nèi)染料流動(dòng)的自動(dòng)化程度。
[0014]在上述的用于紗線染色的染缸中,所述的安裝座一和安裝座二均通過焊接的方式固定在染色棒的兩端。采用焊接的方式可使安裝座一和安裝座二與染色棒固定穩(wěn)定牢靠。[0015]在上述的用于紗線染色的染缸中,所述的上通孔的直徑為10?40mm,所述的下通孔的直徑為10?40mm。
[0016]在上述的用于紗線染色的染缸中,所述的上頂板、下頂板和隔離板均采用不銹鋼材料制成。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本用于紗線染色的染缸具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、本實(shí)用新型通過將染色棒的截面的長(zhǎng)軸方向設(shè)置成與安裝座一和安裝座二的中心連線相平行,即將染色棒的截面的長(zhǎng)軸方向豎直設(shè)置,由于紗線的重力會(huì)對(duì)染色棒施加壓力,這樣就可以減小染料在對(duì)紗線進(jìn)行染色時(shí)紗線與染色棒的接觸面積,從而減小棒印的面積,同時(shí)還可以增大染色棒與染色棒之間的間距,減小紗線之間的擠壓力,提高紗線的印染質(zhì)量。
[0019]2、本實(shí)用新型通過液位控制器可將染缸內(nèi)染料的液面高度設(shè)置在染色棒以上,使染料完全浸沒處于染缸內(nèi)的紗線,這樣就可以減小染料在染色時(shí)對(duì)紗線和染色棒的沖壓,從而有效減小棒印的面積和棒印的力度,提聞紗線的印染質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2是本實(shí)用新型中染色棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中,1、缸體;la、上空腔;lb、染色腔;lc、下空腔;2、支腳;3、上頂板;4、下頂板;5、隔離板;6、防水電機(jī);7、上導(dǎo)軌;8、下導(dǎo)軌;9、染色棒;91、安裝座一 ;91a、本體部一;91b、上安裝部一 ;91c、下安裝部一 ;92、安裝座二 ;92a、本體部二 ;92b、上安裝部二 ;92c、下安裝部二 ;10、液位傳感器;11、溫度傳感器;12、PLC可編程控制器;13、電磁閥一 ;14、電磁閥二。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0024]實(shí)施例一
[0025]如圖1所示,一種用于紗線染色的染缸,包括內(nèi)部具有空腔的缸體I和固定在缸體I下部處的四只支腳2。缸體I的內(nèi)部固定有能夠?qū)⒖涨灰来畏指舫缮峡涨籰a、染色腔Ib和下空腔Ic的上頂板3和下頂板4,且上頂板3處于下頂板4的上方,上頂板3和下頂板4均通過螺栓螺母固定。上頂板3和下頂板4上分別開設(shè)有若干供染料通過的上通孔和下通孔,上通孔的直徑為20mm,下通孔的直徑也為20mm,但可根據(jù)實(shí)際情況在10?40mm內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)增減。上頂板3和下頂板4之間固定有能將染色腔Ib —分為二的隔離板5。在本實(shí)施例中,上頂板3、下頂板4和隔離板5均采用不銹鋼材料制成。
[0026]具體來說,下空腔Ic內(nèi)設(shè)有一能將下空腔Ic內(nèi)的染料往上輸送的輸送裝置,該輸送裝置包括固定在下空腔Ic底壁上的防水電機(jī)6、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸外周面上的三片葉片,轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平設(shè)置,且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與防水電機(jī)6的輸出軸相固連,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端通過軸承固定在缸體I上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外周面上均勻開設(shè)有三個(gè)插槽,三片葉片通過鑲嵌的方式一一對(duì)應(yīng)固定在三個(gè)插槽中。防水電機(jī)6工作,防水電機(jī)6的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),最終使與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相固連的葉片轉(zhuǎn)動(dòng),從而將處于下空腔Ic內(nèi)的染料向上運(yùn)輸,對(duì)紗線起到染色的作用。
[0027]如圖2所示,染色腔Ib與隔離板5相對(duì)的兩內(nèi)壁和隔離板5的兩側(cè)均固定有若干導(dǎo)軌組,且導(dǎo)軌組均兩兩對(duì)應(yīng)。導(dǎo)軌組包括具有開口朝向下的通槽的上導(dǎo)軌7和具有開口朝向上的通槽的下導(dǎo)軌8,且上導(dǎo)軌7與下導(dǎo)軌8相互平行設(shè)置,相對(duì)應(yīng)的每?jī)山M導(dǎo)軌組之間設(shè)有若干根供安裝紗線的染色棒9,染色棒9的截面呈橢圓形,染色棒9的一端固定有安裝座一 91,安裝座一 91包括本體部一 91a、固定在本體部一 91a上部處的上安裝部一 91b和固定在本體部一 91a下部處的下安裝部一 91c,染色棒9的另一端固定有安裝座二 92,安裝座二 92包括本體部二 92a、固定在本體部二 92a上部處的上安裝部二 92b和固定在本體部二 92a下部處的下安裝部二 92c,且染色棒9截面的長(zhǎng)軸方向與上安裝部一 91b和下安裝部一 91c之間的中心連線相平行。在本實(shí)施例中,通槽的截面均呈半圓形,上安裝部一 91b和上安裝部二 92b的截面均呈半圓形,下安裝部一 91c和下安裝部二 92c的截面均呈半圓形。呈半圓形的上安裝部一 91b和上安裝部二 92b能夠與上導(dǎo)軌7中的通槽相匹配,呈半圓形的下安裝部一 91c和下安裝部二 92c能夠與下導(dǎo)軌8中的通槽相匹配,從而更好的使染色棒9在導(dǎo)軌組一和導(dǎo)軌組二中滑動(dòng)。安裝座一 91和安裝座二 92均通過焊接的方式固定在染色棒9的兩端。采用焊接的方式可使安裝座一 91和安裝座二 92與染色棒9固定穩(wěn)定牢靠。
[0028]將安裝座一 91安裝到染缸內(nèi)壁上的上導(dǎo)軌7和下導(dǎo)軌8之間,并使上安裝部一91b處于上導(dǎo)軌7的通槽中,下安裝部一 91c處于下導(dǎo)軌8的通槽中;將安裝座二 92安裝到隔離板5上的上導(dǎo)軌7和下導(dǎo)軌8之間,并使上安裝部二 92b處于上導(dǎo)軌7的通槽中,下安裝部二 92c處于下導(dǎo)軌8的通槽中,這樣就可將染色棒9安裝到染缸內(nèi)壁上的導(dǎo)軌組和與之相對(duì)應(yīng)的隔離板5上的導(dǎo)軌組之間了的。由于截面呈橢圓形的染色棒9的長(zhǎng)軸方向與上安裝部一 91b和下安裝部一 91c之間的中心連線相平行,在豎直方向上紗線與染色棒9的接觸面積就會(huì)變小,在對(duì)紗線的染色過程中,就可以減小因染色棒9而對(duì)紗線引起的棒印,同時(shí)在染缸中對(duì)染色棒9的安裝非常方便。
[0029]更具體來說,染色腔Ib內(nèi)還固定有液位傳感器10和溫度傳感器11,液位傳感器10的高位探頭與上頂板3齊平,液位傳感器10的低位探頭與下頂板4齊平,溫度傳感器11固定在染缸的內(nèi)壁上,缸體I的外壁上固定有一 PLC可編程控制器12,防水電機(jī)6、液位傳感器10和溫度傳感器11均通過線路與PLC可編程控制器12相連。
[0030]在PLC可編程控制器12中設(shè)定一高液位值,向染缸中加入染料,當(dāng)液位傳感器10的高位探頭感應(yīng)到染缸中的液位高于高液位值時(shí),停止向染缸中加入染料,使染缸中染料的液位能夠與上頂板3齊平,這樣就可以在紗線染料過程中有效減小染料對(duì)紗線的沖壓力,使更多的染料能夠與紗線接觸,減小染色棒9與紗線之間的棒印。
[0031]在本實(shí)施例中,下空腔Ic的底壁上還開設(shè)有供染料進(jìn)入的進(jìn)液孔和供染料流出的出液孔,進(jìn)液孔中固定有電磁閥一 13,出液孔中固定有電磁閥二 14,電磁閥一 13和電磁閥二 14均與PLC可編程控制器12相連。電磁閥一 13和電磁閥二 14可以控制染缸內(nèi)染料的流入與流出,采用PLC可編程控制器12則可以提高染缸內(nèi)染料流動(dòng)的自動(dòng)化程度。
[0032]實(shí)施例二
[0033]本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同,不一樣的地方在于:在實(shí)施例一中,通槽的截面均呈半圓形,上安裝部一 91b和上安裝部二 92b的截面均呈半圓形,下安裝部一91c和下安裝部二 92c的截面均呈半圓形;而在本實(shí)施例二中,通槽的截面均呈半橢圓形,上安裝部一 91b和上安裝部二 92b的截面均呈半橢圓形,下安裝部一 91c和下安裝部二 92c的截面均呈半橢圓形。呈半橢圓形的上安裝部一 91b和上安裝部二 92b能夠與上導(dǎo)軌7中的通槽相匹配,呈半橢圓形的下安裝部一 91c和下安裝部二 92c能夠與下導(dǎo)軌8中的通槽相匹配,從而更好的使染色棒9在導(dǎo)軌組一和導(dǎo)軌組二中滑動(dòng)。
[0034]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0035]盡管本文較多地使用了 1、缸體;la、上空腔;lb、染色腔;lc、下空腔;2、支腳;3、上頂板;4、下頂板;5、隔離板;6、防水電機(jī);7、上導(dǎo)軌;8、下導(dǎo)軌;9、染色棒;91、安裝座一;91a、本體部一 ;91b、上安裝部一 ;91c、下安裝部一 ;92、安裝座二 ;92a、本體部二 ;92b、上安裝部二 ;92c、下安裝部二 ;10、液位傳感器;11、溫度傳感器;12、PLC可編程控制器;13、電磁閥一 ;14、電磁閥二等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種用于紗線染色的染缸,包括內(nèi)部具有空腔的缸體和固定在缸體下部處的支腳,其特征在于,所述缸體的內(nèi)部固定有能夠?qū)⑺隹涨灰来畏指舫缮峡涨弧⑷旧缓拖驴涨坏纳享敯搴拖马敯?,且上頂板處于下頂板的上方,所述的上頂板和下頂板上分別開設(shè)有若干上通孔和下通孔,所述的上頂板和下頂板之間固定有能將染色腔一分為二的隔離板,所述的下空腔內(nèi)設(shè)有一能將下空腔內(nèi)的染料往上輸送的輸送裝置;所述染色腔與隔離板相對(duì)的兩內(nèi)壁和隔離板的兩側(cè)均固定有若干導(dǎo)軌組,所述的導(dǎo)軌組均兩兩對(duì)應(yīng),所述的導(dǎo)軌組包括具有開口朝向下的通槽的上導(dǎo)軌和具有開口朝向上的通槽的下導(dǎo)軌,且上導(dǎo)軌與下導(dǎo)軌相互平行設(shè)置,所述相對(duì)應(yīng)的每?jī)山M導(dǎo)軌組之間設(shè)有若干根供安裝紗線的染色棒,所述染色棒的截面呈橢圓形,染色棒的一端固定有安裝座一,所述的安裝座一包括本體部一、固定在本體部一上部處的上安裝部一和固定在本體部一下部處的下安裝部一,染色棒的另一端固定有安裝座二,所述的安裝座二包括本體部二、固定在本體部二上部處的上安裝部二和固定在本體部二下部處的下安裝部二,所述的染色棒截面的長(zhǎng)軸方向與上安裝部一和下安裝部一之間的中心連線相平行;所述的染色腔內(nèi)還固定有液位傳感器和溫度傳感器,液位傳感器的高位探頭與上頂板齊平,液位傳感器的低位探頭與下頂板齊平,溫度傳感器固定在染缸的內(nèi)壁上,所述缸體的外壁上固定有一 PLC可編程控制器,所述的液位傳感器和溫度傳感器均通過線路與PLC可編程控制器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紗線染色的染缸,其特征在于,所述的輸送裝置包括固定在下空腔底壁上的防水電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸外周面上的若干葉片,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平設(shè)置,且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與防水電機(jī)的輸出軸相固連,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端通過軸承固定在缸體上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外周面上均勻開設(shè)有若干插槽,所述的葉片通過鑲嵌的方式一一固定在所述的插槽中,所述的防水電機(jī)通過線路與上述的PLC可編程控制器相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于紗線染色的染缸,其特征在于,所述通槽的截面均呈半圓形,所述的上安裝部一和上安裝部二的截面均呈半圓形,所述的下安裝部一和下安裝部二的截面均呈半圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于紗線染色的染缸,其特征在于,所述通槽的截面均呈半橢圓形,所述的上安裝部一和上安裝部二的截面均呈半橢圓形,所述的下安裝部一和下安裝部二的截面均呈半橢圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于紗線染色的染缸,其特征在于,所述下空腔的底壁上還開設(shè)有供染料進(jìn)入的進(jìn)液孔和供染料流出的出液孔,所述的進(jìn)液孔中固定有電磁閥一,所述的出液孔中固定有電磁閥二,所述的電磁閥一和電磁閥二均與上述的PLC可編程控制器相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于紗線染色的染缸,其特征在于,所述的安裝座一和安裝座二均通過焊接的方式固定在染色棒的兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于紗線染色的染缸,其特征在于,所述的上通孔的直徑為10?40mm,所述的下通孔的直徑為10?40mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于紗線染色的染缸,其特征在于,所述的上頂板、下頂板和隔離板均采用不銹鋼材料制成。
【文檔編號(hào)】D06B23/16GK203683928SQ201420032114
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】孫淑娟, 吳貴寅, 周建炳, 汪衛(wèi)平, 杜鵑, 周麗紅, 汪慧安, 陳德新, 陳利華 申請(qǐng)人:浙江映山紅紡織印染有限公司