自?？刂品椒捌淇刂葡到y(tǒng)與開剪的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自?？刂品椒捌淇刂葡到y(tǒng)與開剪機，自?？刂品椒òㄈ缦虏襟E：向接收器輸入開剪方案，接收器將開剪需求碼長的信息傳送于控制器；將滿足開剪方案的布料置于工作臺，啟動驅動裝置卷布，碼長計量器將實時讀取的布料碼長數(shù)據(jù)與開剪需求碼長的信息進行對比，當兩者相差預設碼長時，驅動裝置提前減速，并輸出停機信號，當兩者碼長一致，驅動裝置停止運轉；人工完成開剪后，清零接收器，進行下一次的開剪工序。所述自?？刂葡到y(tǒng)包括驅動裝置、控制器、接收器、碼長計量器；碼長計量器、控制器、接收器依次連接，控制器還連接于驅動裝置。本發(fā)明涉及的自?？刂葡到y(tǒng)降低了操作人員的勞動強度、提高了工作效率及提高了設備產(chǎn)能利用率。
【專利說明】自?？刂品椒捌淇刂葡到y(tǒng)與開剪機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及服裝、紡織開剪機設備的輔助裝置，特別是涉及一種自停控制方法及其控制系統(tǒng)與開剪機。

【背景技術】
[0002]為控制生產(chǎn)批差，提高生產(chǎn)效率，純棉色織布在生產(chǎn)過程中會盡量按照“集中加工”的原則來進行生產(chǎn)。在產(chǎn)品到達成品階段時，為滿足客戶的碼長需求和保證內部的質量控制要求(保證A級布出貨)，需要將這些“集中加工”的大批量的色織成品布開剪成滿足各項要求的小布卷。
[0003]開剪工序目前完全由人工進行作業(yè)，操作人員在開剪過程中需要不停的目視碼表所顯示的碼長，操作人員工作強度大。


【發(fā)明內容】

[0004]基于此，有必要提供一種降低操作人員的勞動強度、提高了工作效率且操作簡便的自?？刂品椒?。
[0005]一種自停控制方法，包括如下步驟:
[0006]向接收器輸入開剪方案，接收器將開剪需求碼長的信息傳送于控制器；
[0007]將滿足開剪方案的布料置于工作臺，啟動驅動裝置，開始卷布，碼長計量器將實時讀取的布料碼長數(shù)據(jù)與開剪需求碼長的信息進行對比，當兩者相差預設碼長時，碼長計量器通過控制器控制驅動裝置提前減速，并輸出停機信號，當兩者碼長一致后，驅動裝置停止運轉；
[0008]當布料開剪到最后一段時，碼長計量器提前預定的碼長提醒，若出現(xiàn)實時讀取的最后一段布料的碼長數(shù)據(jù)與開剪需求碼長的信息不一致時，人工控制布料的實際停止位置，碼長計量器將實際碼長數(shù)據(jù)傳回控制器中；
[0009]人工完成開剪后。
[0010]本發(fā)明的另一目的在于提供一種降低操作人員的勞動強度、提高了工作效率及提高了設備產(chǎn)能利用率的自?？刂葡到y(tǒng)。
[0011]一種自停控制系統(tǒng)，包括驅動裝置、用于接收碼長信息的控制器、用于輸入開剪方案的接收器、用于碼長的計量與計量信息收集的碼長計量器；
[0012]所述碼長計量器連接于所述控制器，所述接收器連接于所述控制器，所述控制器還連接且控制于所述驅動裝置。
[0013]在其中一個實施例中，還包括用于控制器與接收器之間通訊的通信卡，所述通信卡串聯(lián)于所述控制器與接收器之間。
[0014]在其中一個實施例中，還包括機臺，所述機臺具有進布從動輪，所述碼長計量器設置于所述進布從動輪上。
[0015]在其中一個實施例中，所述碼長計量器具有碼表顯示器及碼表傳感器，所述碼表傳感器設置于所述進布從動輪上。
[0016]在其中一個實施例中，所述機臺具有接受通信卡信號的變頻器，所述變頻器連接于所述電機。
[0017]在其中一個實施例中，所述機臺具有主動輪，所述驅動裝置具有驅動所述主動輪的電機。
[0018]在其中一個實施例中，所述接收器具有用于輸入開剪方案的ERP系統(tǒng)，所述ERP系統(tǒng)控制所述通信卡。
[0019]在其中一個實施例中，所述控制器為PLC控制器。
[0020]本發(fā)明的另一目的在于提供一種開剪機。
[0021]一種開剪機，包括所述的自停控制系統(tǒng)。
[0022]本發(fā)明涉及的自?？刂葡到y(tǒng)具有如下的有益效果:
[0023]1、本發(fā)明涉及的自?？刂葡到y(tǒng)解決了現(xiàn)有工藝流程中的操作人員在開剪過程中需要不停的目視碼表，降低了操作人員的勞動強度；
[0024]2、當碼長計量器將實時讀取的布料碼長數(shù)據(jù)與開剪需求碼長的信息一致時，機器能夠在準確的位置停機，提高了工作效率；
[0025]3、能夠做到人機分離操作，提高了設備產(chǎn)能利用率；
[0026]4、能夠提高產(chǎn)能，能實現(xiàn)一個人操作兩臺或者兩臺以上的機器，相比現(xiàn)有的工藝，大大提聞了廣能。
[0027]本發(fā)明涉及的自停控制方法，所需的設備簡單，設備投入少，且操作方法簡便，節(jié)約人力和時間成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明實施例自?？刂葡到y(tǒng)示意圖；
[0029]圖2為本發(fā)明實施例自?？刂葡到y(tǒng)部分元件連接關系示意圖；
[0030]圖3為本發(fā)明實施例自?？刂葡到y(tǒng)工作狀態(tài)示意圖。
[0031]附圖標記說明
[0032]10、機臺；20、控制器；30、接收器；40、碼表顯示器；42、碼表傳感器；50、主動輪；52、進布從動輪；60、布料。

【具體實施方式】
[0033]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內容的理解更加透徹全面。
[0034]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0035]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0036]一種自?？刂葡到y(tǒng)，參見圖1及圖2，包括驅動裝置、用于接收碼長信息的控制器
20、用于輸入開剪方案的接收器30、用于碼長的計量與計量信息收集的碼長計量器及用于電機、碼長計量器與接收器30之間通訊的通信卡(圖1中未示出)；
[0037]進一步地,還包括機臺10,所述機臺10具有主動輪50,所述驅動裝置具有驅動所述主動輪50的電機；所述機臺10還具有進布從動輪52，所述碼長計量器設置于所述進布從動輪52上；所述機臺10具有接受通信卡信號的變頻器(圖1中未示出，參見圖2)，所述變頻器連接于所述電機。
[0038]參見圖2所示，所述碼長計量器連接于所述控制器20，所述接收器30通過所述通信卡連接于碼長計量器，所述通信卡還連接且控制于所述驅動裝置；所述控制器20為PLC控制器；所述碼長計量器具有碼表顯示器40及碼表傳感器42，所述碼表傳感器42設置于所述進布從動輪52上。所述接收器30具有用于輸入開剪方案的ERP系統(tǒng)(WMIS系統(tǒng)用于梭織布廠，即梭織生產(chǎn)管理信息系統(tǒng))，所述ERP系統(tǒng)控制所述通信卡，在本實施例中接收器30為電腦系統(tǒng)。
[0039]本實施例還提供了一種開剪機，所述的開剪機包括了上述的自?？刂葡到y(tǒng)。
[0040]本發(fā)明涉及的開剪機的自?？刂品椒ǎㄈ缦虏襟E:
[0041]參見圖3所示，接收器30輸入開剪方案并將開剪需求碼長的信息傳送于控制器20 ；
[0042]將滿足開剪方案的布料60置于機臺10，啟動電機，開始卷布，碼長計量器將實時讀取的布料碼長數(shù)據(jù)與開剪需求碼長的信息進行對比，當兩者相差5-8個碼長時，碼長計量器將比對信息通過控制器20傳遞至通信卡直至接收器30，同時接收器30返回命令信息通過通信卡至控制器20，控制器20命令變頻器控制電機提前減速，并輸出停機信號，當兩者碼長一致后，變頻器控制電機停止運轉；
[0043]當布料60開剪到最后一段時，碼長計量器提前預定的碼長(本實施例為10個碼長)報警提醒，若出現(xiàn)實時讀取的最后一段布料的碼長數(shù)據(jù)與開剪需求碼長的信息不一致時，人工將最后一段布料的實際碼長輸入接收器30，并將最后一段布料的實際碼長數(shù)據(jù)傳回控制器20中；例如，開剪方案為總布料為500的碼長，需要開剪4次形成每段100碼長的短布料，那么理論上每次的實時讀取的布料的碼長數(shù)據(jù)與開剪需求碼長的信息均為100時，變頻器控制電機停止運轉，即可實現(xiàn)停機；而在實際生產(chǎn)操作過程中，可能出現(xiàn)的是開剪方案為總布料為500的碼長，需要開剪4次形成每段100碼長的短布料，但是輸入的布料的總碼長可能不足500或者稍微超過500，那么在前三次的開剪之后，最后一段的布料的碼長就不足100或者稍微超過100，那么此時在碼長傳感器讀取的實際碼長數(shù)據(jù)后，并在碼長顯示器上顯示出來時，工人發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)與開剪方案的數(shù)據(jù)不一致，就需要人工停機，人工控制布料的實際停止位置，碼長計量器將實際碼長數(shù)據(jù)(不足100的實際碼長或者稍微超過100的實際碼長數(shù)據(jù))傳回控制器20中；
[0044]人工完成開剪后，再將接收器30中的開剪需求碼長的信息清零，調出下一條開剪需求碼長的信息,進行下一次的開剪工序。
[0045]本發(fā)明涉及的自?？刂葡到y(tǒng)當碼長計量器將實時讀取的布料碼長數(shù)據(jù)與開剪需求碼長的信息一致時，機器能夠在準確的位置停機，提高了工作效率；能夠做到人機分離操作，提高了設備產(chǎn)能利用率；解決了現(xiàn)有工藝流程中的操作人員在開剪過程中需要不停的目視碼表，降低了操作人員的勞動強度；能夠提高產(chǎn)能，能實現(xiàn)一個人操作兩臺或者兩臺以上的機器，相比現(xiàn)有的工藝，大大提高了產(chǎn)能。
[0046]本發(fā)明涉及的自?？刂品椒?，所需的設備簡單，設備投入少，且操作方法簡便，節(jié)約人力和時間成本。
[0047]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種自?？刂品椒?，其特征在于，包括如下步驟: 向接收器輸入開剪方案，接收器將開剪需求碼長的信息傳送于控制器； 將滿足開剪方案的布料置于工作臺，啟動驅動裝置，開始卷布，碼長計量器將實時讀取的布料碼長數(shù)據(jù)與開剪需求碼長的信息進行對比，當兩者相差預設碼長時，碼長計量器通過控制器控制驅動裝置提前減速，并輸出停機信號，當兩者碼長一致后，驅動裝置停止運轉; 當布料開剪到最后一段時，碼長計量器提前預定的碼長提醒，若出現(xiàn)實時讀取的最后一段布料的碼長數(shù)據(jù)與開剪需求碼長的信息不一致時，人工控制布料的實際停止位置，碼長計量器將實際碼長數(shù)據(jù)傳回控制器中； 人工完成開剪。
2.一種自?？刂葡到y(tǒng)，其特征在于，包括驅動裝置、用于接收碼長信息的控制器、用于輸入開剪方案的接收器、用于碼長的計量與計量信息收集的碼長計量器； 所述碼長計量器連接于所述控制器，所述接收器連接于所述控制器，所述控制器還連接且控制于所述驅動裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的自?？刂葡到y(tǒng)，其特征在于，還包括用于控制器與接收器之間通訊的通信卡，所述通信卡串聯(lián)于所述控制器與接收器之間。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的自?？刂葡到y(tǒng)，其特征在于，還包括機臺，所述機臺具有進布從動輪，所述碼長計量器設置于所述進布從動輪上。
5.根據(jù)權利要求4所述的自?？刂葡到y(tǒng)，其特征在于，所述碼長計量器具有碼表顯示器及碼表傳感器，所述碼表傳感器設置于所述進布從動輪上。
6.根據(jù)權利要求4所述的自?？刂葡到y(tǒng)，其特征在于，所述機臺具有接受通信卡信號的變頻器，所述變頻器連接于所述電機。
7.根據(jù)權利要求2或3所述的自?？刂葡到y(tǒng)，其特征在于，所述機臺具有主動輪，所述驅動裝置具有驅動所述主動輪的電機。
8.根據(jù)權利要求2或3所述的自?？刂葡到y(tǒng)，其特征在于，所述接收器具有用于輸入開剪方案的ERP系統(tǒng)，所述ERP系統(tǒng)控制所述通信卡。
9.根據(jù)權利要求2或3所述的自停控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器為PLC控制器。
10.一種開剪機，其特征在于，包括權利要求2-9任一項所述的自?？刂葡到y(tǒng)。
【文檔編號】D06H7/00GK104178998SQ201410403724
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權日:2014年8月15日
【發(fā)明者】丁義珍, 吳海彬, 朱祥明, 呂江云 申請人:廣東溢達紡織有限公司