一種組合式細(xì)紗機陶瓷下銷的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種組合式細(xì)紗機陶瓷下銷，該陶瓷下銷包括支撐安裝件和承托下膠圈運轉(zhuǎn)件，其中，該陶瓷下銷還包括將支撐安裝件和承托下膠圈運轉(zhuǎn)件連接到一起的連接緊固件；本發(fā)明提供的組合式細(xì)紗機陶瓷下銷，安裝拆卸非常方便，并且在支撐安裝件與承托下膠圈運轉(zhuǎn)件之間安裝了連接緊固件，其能夠?qū)⒅伟惭b件和承托下膠圈運轉(zhuǎn)件牢靠穩(wěn)固地結(jié)合在一起；同時克服了傳統(tǒng)組合下銷組合安裝不牢靠，會在紡紗過程中產(chǎn)生機械波影響紡紗質(zhì)量的技術(shù)問題。
【專利說明】一種組合式細(xì)紗機陶瓷下銷

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種下銷，特別涉及一種組合式細(xì)紗機陶瓷下銷。

【背景技術(shù)】
[0002] 細(xì)紗機已成為人們生活中不可或缺的機械之一；目前國內(nèi)外環(huán)錠紡細(xì)紗機牽伸機 構(gòu)中所使用的承托下膠圈的下膠圈銷，簡稱為下銷，是牽伸裝置中的主要部件之一，直接作 用于纖維須條的握持與牽伸，對控制纖維的運動起著重要作用，因此對成紗質(zhì)量影響巨大。 但現(xiàn)有的下銷基本都是冷拔成型的，在加工過程中，由于存在機械加工精度的影響，導(dǎo)致下 銷精度降低進(jìn)而影響紡紗質(zhì)量；同時利用電鍍進(jìn)行加工嚴(yán)重影響環(huán)境。
[0003] 申請人:在專利CN102242425中公開了一種組合式細(xì)紗機碳纖下銷；其由支撐安 裝件和承托下膠圈運轉(zhuǎn)件組成，其承托下膠圈運轉(zhuǎn)件任意斷面形狀基本為"靴"型，并且 此"靴"型部件的上表面為一段直線和一段曲線相連的組合形狀，曲線部分明顯高于直線 部分，具有較大高度差；此下銷的材質(zhì)為尼龍或碳纖維等塑料性可鑄造材質(zhì)；這種下銷在 小羅拉隔距牽伸機構(gòu)中被廣泛采用。但進(jìn)一步的實驗和研究表明，支撐安裝件和承托下膠 圈運轉(zhuǎn)件制成的下銷容易發(fā)生脫落現(xiàn)象，二者結(jié)合不牢固，影響了紡紗的質(zhì)量；并且采用尼 龍或碳纖維等塑料性材質(zhì)制備的下銷，加工過程復(fù)雜，鑄造加工表面粗糙度較差，很難保證 產(chǎn)品的均一性。而下銷由于材質(zhì)和加工工藝的不同，下銷表面粗糙度會嚴(yán)重影響紡紗質(zhì)量 (Cv% )，且錠間差異（Cvb)非常大；因此重新設(shè)計一種新結(jié)構(gòu)、新材質(zhì)的細(xì)紗機下銷已經(jīng)成 為當(dāng)務(wù)之急。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是重新設(shè)計一種新結(jié)構(gòu)及新材質(zhì) 的細(xì)紗機下銷。
[0005] 本發(fā)明具體技術(shù)方案如下：
[0006] 本發(fā)明涉及一種組合式細(xì)紗機陶瓷下銷，該陶瓷下銷包括支撐安裝件和承托下膠 圈運轉(zhuǎn)件，其中，該陶瓷下銷還包括將支撐安裝件和承托下膠圈運轉(zhuǎn)件連接到一起的連接 緊固件；
[0007] 支撐安裝件由自鎖安裝斜面部件、自定位斜角部件和自由端部件一體成型；自鎖 安裝斜面部件的任意斷面為形狀相同的缺角等腰梯形面，缺角梯形面同一側(cè)缺角腰構(gòu)成自 鎖安裝斜面；自定位斜角部件的任意斷面為形狀相同的直角梯形面，直角梯形面同一側(cè)斜 腰構(gòu)成自定位斜角面；
[0008] 承托下膠圈運轉(zhuǎn)件的底部中間位置設(shè)有向頂部延伸的通槽，所述通槽的兩側(cè)形成 與自鎖安裝斜面相配合的自鎖斜面；承托下膠圈運轉(zhuǎn)件還開設(shè)有定位槽；該定位槽為沿所 述通槽的兩側(cè)向外凹陷形成的；
[0009] 連接緊固件的斷面為倒U型，任意倒U型斷面形狀相同；連接緊固件的兩側(cè)設(shè)有向 外突出的與定位槽配合的定位凸起；
[0010] 所述承托下膠圈運轉(zhuǎn)件的材質(zhì)為陶瓷材料。
[0011] 連接緊固件作用為介于支撐安裝件和承托下膠圈運轉(zhuǎn)件之間，起到連接、定位支 撐安裝件與承托下膠圈運轉(zhuǎn)件的作用。
[0012] 本發(fā)明提供了一種新結(jié)構(gòu)的組合式細(xì)紗機陶瓷下銷，該組合式細(xì)紗機陶瓷下銷安 裝拆卸非常方便，并且在支撐安裝件與承托下膠圈運轉(zhuǎn)件之間安裝了連接緊固件，其能夠 將支撐安裝件和承托下膠圈運轉(zhuǎn)件牢靠穩(wěn)固地結(jié)合在一起；同時自鎖斜面會使承托下膠圈 運轉(zhuǎn)件牢靠的固定在支撐安裝件上；該陶瓷下銷克服了傳統(tǒng)組合下銷組合安裝不牢靠，會 在紡紗過程中產(chǎn)生機械波影響紡紗質(zhì)量的技術(shù)問題。
[0013] 進(jìn)一步的改進(jìn)，該陶瓷材料為氧化鋁陶瓷、粘土陶瓷或高嶺土陶瓷。
[0014] 采用陶瓷材料，優(yōu)選，氧化鋁陶瓷的承托下膠圈運轉(zhuǎn)件具有機械強度高硬度大、耐 化學(xué)腐蝕性強等特點；加工成型的承托下膠圈運轉(zhuǎn)件上表面能保證〇. 08的光潔度；顯著地 降低錠間差異（Cvb)，提高了紡紗質(zhì)量（Cv% )。
[0015] 本發(fā)明所提供的組合式細(xì)紗機陶瓷下銷的結(jié)構(gòu)是：其由三個部件組合而成：支撐 安裝件（組合一根標(biāo)準(zhǔn)陶瓷下銷含此部件1件），承托下膠圈運轉(zhuǎn)件（組合一根標(biāo)準(zhǔn)陶瓷下 銷含此部件3件）；連接緊固件（組合一根標(biāo)準(zhǔn)陶瓷下銷含此部件6件）；其中，支撐安裝件 為冷拔扁鋼，其尺寸為420X3. 5X20毫米，材質(zhì)為45#鋼。承托下膠圈運轉(zhuǎn)件任意斷面形 狀相同，所述斷面的上表面為一段直線部分和一段曲線部分相連的組合形狀，一段曲線部 分明顯高于一段直線部分，具有較大高度差，其中，一段直線部分的長度為3-5毫米；與一 段直線部分相連的一段曲線部分的長度相應(yīng)地為19-21毫米，且其最高點距一段直線部分 的前緣距離為8-11毫米；最高點距膠圈下銷尾端的距離相應(yīng)地為13-16毫米；一段曲線部 分與一段直線部分的高度差相應(yīng)地為3. 1-4毫米；斷面的總高度為5-26. 25毫米；總寬度 為20-420毫米；該斷面中間留有與支撐安裝件配合的通槽，其深度尺寸為3-20毫米，寬度 為3. 5-22暈米。
[0016] 針對 申請人:在CN102242425中申請的一種組合式細(xì)紗機碳纖下銷中的承托下膠 圈運轉(zhuǎn)件斷面所具有的尺寸和結(jié)構(gòu)，發(fā)明在進(jìn)行進(jìn)一步的研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)紡紗機在高倍牽伸 情況下，一段直線部分的牽伸倍數(shù)將加大的提高，但是該斷面結(jié)構(gòu)對纖維握持力不足，導(dǎo)致 纖維須條難以承受由前方傳來的張力而產(chǎn)生分裂；并且由于一段直線部分和一段曲線部分 之間沒有過度的部分，使得斷面的一段曲線部分出現(xiàn)中凹現(xiàn)象，造成中部摩擦力界的減弱 和不穩(wěn)定，使成紗條干較差，影響紡紗的質(zhì)量；為了提高條干質(zhì)量，使紗條粗細(xì)均勻，粗節(jié)、 細(xì)節(jié)明顯減少，Cv%值降低，本發(fā)明將承托下膠圈運轉(zhuǎn)件斷面的上表面一段直線部分設(shè)置 成兩個部分，其由一段小直線部分和一段S線部分組成，其中一段S線部分將一段小直線部 分和一段曲線部分連接起來；一段小直線部分的長度為1. 5-3毫米；一段S線部分的長度 為1. 5-2毫米；一段S線部分由第一圓弧、一段斜線和第二圓弧組合而成，其中第一圓弧的 最低點低于一段小直線部分，并且與一段小直線部分的高度差為〇. 1-0. 3毫米；第二圓弧 最高點與一段曲線部分最高點的高度差為〇. 1-0. 3毫米；一段斜線的長度為3. 5-4. 2毫米。
[0017] 本發(fā)明通過實驗，對已有的承托下膠圈運轉(zhuǎn)件的斷面結(jié)構(gòu)進(jìn)一步改進(jìn)，將原來的 直線部分分成兩部分，由一段小直線和一段S線組成，其進(jìn)一步縮小了直線部分的長度，同 時增加了直線部分和曲線部分的過度線條，使得紡紗過程中，纖維須條不會因為承受由前 方傳來的張力而產(chǎn)生分裂的現(xiàn)象；并且在受到較大牽引力，由于S線部分的存在，使其對牽 引力存在緩沖的作用，避免了曲線部分出現(xiàn)中凹現(xiàn)象，使?fàn)可靺^(qū)內(nèi)摩擦力界的分布更為合 理，使纖維的變速更加穩(wěn)定。通過以上改進(jìn)，本發(fā)明提供的組合式陶瓷下銷的細(xì)紗機可以明 顯改善條干質(zhì)量，紗條粗細(xì)均勻，粗節(jié)、細(xì)節(jié)明顯減少，Cv %值降低。
[0018] 進(jìn)一步的改進(jìn)，該支撐安裝件的頂部設(shè)有錐形定位凹槽；連接緊固件頂部內(nèi)側(cè)設(shè) 有與錐形定位凹槽相配合的定位錐形凸起。
[0019] 采用錐形定位凹槽和定位錐形凸起相互配合，能夠更加牢固地將支撐安裝件和承 托下膠圈運轉(zhuǎn)件結(jié)合起來，并且實現(xiàn)準(zhǔn)確可靠地定位，提高紡紗質(zhì)量。
[0020] 進(jìn)一步的改進(jìn)，該連接緊固件底部一側(cè)設(shè)有卡腳；卡腳能夠卡在自定位斜角部件 上。
[0021] 優(yōu)選地，卡腳具有彈性。
[0022] 進(jìn)一步的改進(jìn)，自鎖安裝斜面的腰與上邊形成91-95°的σ角。
[0023] 進(jìn)一步的改進(jìn)，自定位斜角面的斜腰與上邊形成60-75°的β角。
[0024] 將自鎖安裝斜面的自鎖角度設(shè)置在91-95°，并將自定位斜角面的自定位斜角設(shè) 置在60-75°，可以有效地提高紡紗的質(zhì)量。
[0025] 進(jìn)一步地改進(jìn)，該連接緊固件的材質(zhì)為彈性材料，優(yōu)選地，所述彈性材料具有一定 厚度，厚度為2-10毫米。
[0026] 所述彈性材料為彈性鋼、彈性鋁片或彈性鉬片。
[0027] 進(jìn)一步的改進(jìn)，連接緊固件的兩側(cè)還設(shè)有突棱；支撐安裝件設(shè)有與突棱配合的棱 槽。
[0028] 另一方面，本發(fā)明還提供了一種組合式細(xì)紗機陶瓷下銷的安裝方法，該方法包括 如下步驟：
[0029] a.將連接緊固件的定位凸起按照承托下膠圈運轉(zhuǎn)件通槽兩側(cè)上設(shè)置的定位槽位 置對準(zhǔn)，然后壓縮連接緊固件送進(jìn)安裝位置；
[0030] b.將安裝好承托下膠圈運轉(zhuǎn)件的連接緊固件的定位錐形凸起對準(zhǔn)支撐安裝件上 的錐形定位凹槽，承托下膠圈運轉(zhuǎn)件的自鎖斜面對準(zhǔn)支撐安裝件的自鎖安裝斜面，垂直將 安裝好連接緊固件的承托下膠圈運轉(zhuǎn)件壓在支撐安裝件上，直到卡腳卡在自定位斜角部件 上。
[0031] 本發(fā)明提供的安裝方法是針對組合式陶瓷下銷的結(jié)構(gòu)而設(shè)計的該，在安裝過程 中，由于連接緊固件具有彈性，隨著定位凸起圓滑過渡角，連接緊固件自然緊密的安裝在承 托下膠圈運轉(zhuǎn)件的定位槽位置。又由于承托下膠圈運轉(zhuǎn)件的定位槽是凹坑形狀，所以連接 緊固件在承托下膠圈運轉(zhuǎn)件中不會移動，形成緊密的結(jié)合及準(zhǔn)確地定位。該安裝方法簡單、 方便、并且各部件安裝緊固牢靠，剛性十足。
[0032] 本發(fā)明提供的組合式細(xì)紗機陶瓷下銷結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，并且在支撐安裝件與 承托下膠圈運轉(zhuǎn)件之間安裝了連接緊固件，其能夠?qū)⒅伟惭b件和承托下膠圈運轉(zhuǎn)件牢靠 穩(wěn)固地結(jié)合在一起，且定位準(zhǔn)確可靠；同時由于承托下膠圈運轉(zhuǎn)件采用氧化鋁陶瓷材料，使 組裝的組合式細(xì)紗機陶瓷下銷很高的機械強度和加大的硬度，同時耐化學(xué)腐蝕性性增強； 并且進(jìn)一步保證了承托下膠圈運轉(zhuǎn)件上表面的光潔度為0. 08,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于目前最先進(jìn)的碳纖 維下銷的表面光潔度；并且顯著地降低了錠間差異（Cvb)，提高了紡紗質(zhì)量（Cv% )，克服了 傳統(tǒng)組合下銷組合安裝不牢靠，會在紡紗過程中產(chǎn)生機械波影響紡紗質(zhì)量的技術(shù)問題。
[0033] 本發(fā)明由于只是對陶瓷下銷各部件的形狀結(jié)構(gòu)作了優(yōu)化改進(jìn)設(shè)計，其余安裝尺寸 沒有改變，因此本發(fā)明適用于所有使用該類型陶瓷下銷的細(xì)紗機，也即在使用本發(fā)明陶瓷 下銷時，各種型號的細(xì)紗機以及它們的牽伸機構(gòu)沒有任何障礙，包括膠圈、羅拉卡座等都不 需要做任何改動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0034] 圖1為實施例1的組合式細(xì)紗機陶瓷下銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 圖2為實施例1中的支撐安裝件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036] 圖3為實施例1中的承托下膠圈運轉(zhuǎn)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037] 圖4為圖3的A-A向剖視圖；
[0038] 圖5為實施例1中的連接緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039] 圖6為實施例2的組合式細(xì)紗機陶瓷下銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040] 圖7為圖6的B-B向剖面圖；
[0041] 圖8為實施例2的中的支撐安裝件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042] 圖9為實施例2中的連接緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043] 圖10為實施例4中的承托下膠圈運轉(zhuǎn)件的斷面圖。

【具體實施方式】
[0044] 實施例1
[0045] 一種組合式細(xì)紗機陶瓷下銷，如圖1所示，該陶瓷下銷包括支撐安裝件1和承托下 膠圈運轉(zhuǎn)件2,其中，陶瓷下銷還包括將支撐安裝件1和承托下膠圈運轉(zhuǎn)件2連接到一起的 連接緊固件3;
[0046] 如圖2所示，支撐安裝件1由自鎖安裝斜面部件11、自定位斜角部件12和自由端 部件13-體成型；自鎖安裝斜面部件11的任意斷面為形狀相同的缺角等腰梯形面，缺角梯 形面同一側(cè)缺角腰構(gòu)成自鎖安裝斜面14 ;所述自定位斜角部件12的任意斷面為形狀相同 的直角梯形面，所述直角梯形面同一側(cè)斜腰構(gòu)成自定位斜角面15 ;自鎖安裝斜面14的腰與 上邊形成9Γ的σ角；自定位斜角面15的斜腰與上邊形成60°的β角；
[0047] 如圖3和圖4所示，該承托下膠圈運轉(zhuǎn)件2的底部中間位置設(shè)有向頂部延伸的通 槽21，通槽21的兩側(cè)形成與自鎖安裝斜面14相配合的自鎖斜面22 ;承托下膠圈運轉(zhuǎn)件2 還開設(shè)有定位槽23 ;該定位槽23為沿通槽21的兩側(cè)向外凹陷形成的；
[0048] 如圖5所示，該連接緊固件3的斷面為倒U型，任意倒U型斷面形狀相同；連接緊 固件3的兩側(cè)設(shè)有向外突出的與定位槽23配合的定位凸起31 ;
[0049] 承托下膠圈運轉(zhuǎn)件2的材質(zhì)為氧化鋁陶瓷。
[0050] 實施例2
[0051] 一種組合式細(xì)紗機陶瓷下銷，如圖6和圖7所述，該陶瓷下銷與實施例1不同的 是，承托下膠圈運轉(zhuǎn)件2的材質(zhì)為粘土陶瓷；如圖8所示，支撐安裝件1的頂部設(shè)有錐形定 位凹槽16 ;如圖9所示，連接緊固件3頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有與錐形定位凹槽16相配合的定位錐形 凸起32 ;連接緊固件3底部一側(cè)設(shè)有卡腳33 ;該卡腳33能夠卡在自定位斜角部件12上；卡 腳33具有彈性；并且自鎖安裝斜面14的腰與上邊形成95°的〇角；自定位斜角面15的 斜腰與上邊形成75°的β角；連接緊固件3的材質(zhì)為具有一定厚度的彈性鋼。
[0052] 實施例3
[0053] -種組合式細(xì)紗機陶瓷下銷，該陶瓷下銷與實施例2不同的是，支撐安裝件1為冷 拔扁鋼，其尺寸為420 X 3. 5 X 20毫米，材質(zhì)為45#鋼；承托下膠圈運轉(zhuǎn)件2任意斷面形狀相 同，所述斷面的上表面為一段直線部分和一段曲線部分相連的組合形狀，一段曲線部分明 顯高于一段直線部分，具有較大高度差，其中，一段直線部分的長度為5毫米；與一段直線 部分相連的一段曲線部分的長度相應(yīng)地為19毫米，且其最高點距一段直線部分的前緣距 離Α1為10. 23毫米；最高點距膠圈下銷尾端的距離C1為13. 77毫米；一段曲線部分與一段 直線部分的高度差Η1為3. 3毫米；斷面的總高度Η2為5-26. 25毫米；總寬度為20毫米； 該斷面中間留有與支撐安裝件1配合的通槽21，其深度尺寸為13. 6毫米，寬度L3為3. 5毫 米。
[0054] 實施例4
[0055] -種組合式細(xì)紗機陶瓷下銷，該陶瓷下銷與實施例3不同的是，如圖10所示，一段 直線部分Β1由一段小直線部分Β2和一段S線部分組成，其中一段S線部分將一段小直線 部分Β2和一段曲線部分連接起來；一段小直線部分Β2的長度為2毫米；一段S線部分的長 度Η4為1. 5毫米；一段S線部分由第一圓弧、一段斜線和第二圓弧組合而成，其中第一圓弧 的最低點低于一段小直線部分，并且與一段小直線部分的高度差Η5為0. 2毫米；第二圓弧 最高點與一段曲線部分最高點的高度差為Η6為0. 2毫米；一段斜線的長度L4為3. 5毫米。
[0056] 對照實施例1
[0057] -種組合式細(xì)紗機陶瓷下銷，該陶瓷下銷與實施例1不同的是，承托下膠圈運轉(zhuǎn) 件2的材質(zhì)為碳纖維。
[0058] 對照實施例2
[0059] -種組合式細(xì)紗機陶瓷下銷，該陶瓷下銷與實施例4不同的是，承托下膠圈運轉(zhuǎn) 件2的材質(zhì)為碳纖維。
[0060] 試驗例1
[0061] 實驗機型：FA506,常德142彈簧搖架加壓；紡制精梳純棉40支紗；分別使用實施 例1、實施例4、對照實施例1和對照實施例2的組合式細(xì)紗機陶瓷下銷；結(jié)果表1 ;
[0062]

【權(quán)利要求】
1. 一種組合式細(xì)紗機陶瓷下銷，包括支撐安裝件（1)和承托下膠圈運轉(zhuǎn)件（2)，其特征 在于，所述陶瓷下銷還包括將支撐安裝件（1)和承托下膠圈運轉(zhuǎn)件（2)連接到一起的連接 緊固件（3); 所述支撐安裝件（1)由自鎖安裝斜面部件（11)、自定位斜角部件（12)和自由端部件 (13) -體成型；所述自鎖安裝斜面部件（11)的任意斷面為形狀相同的缺角等腰梯形面，所 述缺角梯形面同一側(cè)缺角腰構(gòu)成自鎖安裝斜面（14);所述自定位斜角部件（12)的任意斷 面為形狀相同的直角梯形面，所述直角梯形面同一側(cè)斜腰構(gòu)成自定位斜角面（15); 所述承托下膠圈運轉(zhuǎn)件（2)的底部中間位置設(shè)有向頂部延伸的通槽（21)，所述通槽 (21)的兩側(cè)形成與自鎖安裝斜面（14)相配合的自鎖斜面（22);所述承托下膠圈運轉(zhuǎn)件 (2)還開設(shè)有定位槽（23);所述定位槽（23)為沿所述通槽（21)的兩側(cè)向外凹陷形成的； 所述連接緊固件（3)的斷面為倒U型，任意倒U型斷面形狀相同；所述連接緊固件（3) 的兩側(cè)設(shè)有向外突出的與定位槽（23)配合的定位凸起（31); 所述承托下膠圈運轉(zhuǎn)件（2)的材質(zhì)為陶瓷材料。
2. 如權(quán)利要求1所述的組合式細(xì)紗機陶瓷下銷，其特征在于，所述陶瓷材料為氧化鋁 陶瓷、粘土陶瓷或高嶺土陶瓷。
3. 如權(quán)利要求1所述的組合式細(xì)紗機陶瓷下銷，其特征在于，所述支撐安裝件（1)的頂 部設(shè)有錐形定位凹槽（16);所述連接緊固件（3)頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有與錐形定位凹槽（16)相配 合的定位錐形凸起（32)。
4. 如權(quán)利要求3所述的組合式細(xì)紗機陶瓷下銷，其特征在于，所述連接緊固件（3)底部 一側(cè)設(shè)有卡腳（33);所述卡腳（33)能夠卡在自定位斜角部件（12)上。
5. 如權(quán)利要求4所述的組合式細(xì)紗機陶瓷下銷，其特征在于，所述卡腳（33)具有彈性。
6. 如權(quán)利要求1所述的組合式細(xì)紗機陶瓷下銷，其特征在于，所述自鎖安裝斜面（14) 的腰與上邊形成91-95°的σ角。
7. 如權(quán)利要求1所述的組合式細(xì)紗機陶瓷下銷，其特征在于，所述自定位斜角面（15) 的斜腰與上邊形成60-75°的β角。
8. 如權(quán)利要求1所述的組合式細(xì)紗機陶瓷下銷，其特征在于，所述連接緊固件（3)的材 質(zhì)為彈性材料。
9. 如權(quán)利要求8所述的組合式細(xì)紗機陶瓷下銷，其特征在于，所述彈性材料為彈性鋼、 彈性鋁片或彈性鉬片。
10. -種權(quán)利要求5所述的組合式細(xì)紗機陶瓷下銷的安裝方法，其特征在于，所述方法 包括如下步驟： a. 將連接緊固件（3)的定位凸起（31)按照承托下膠圈運轉(zhuǎn)件（2)通槽（21)兩側(cè)上設(shè) 置的定位槽（23)位置對準(zhǔn)，然后壓縮連接緊固件（3)送進(jìn)安裝位置； b. 將安裝好承托下膠圈運轉(zhuǎn)件（2)的連接緊固件（3)的定位錐形凸起（32)對準(zhǔn)支撐 安裝件（1)上的錐形定位凹槽（16)，承托下膠圈運轉(zhuǎn)件（2)的自鎖斜面（22)對準(zhǔn)支撐安裝 件⑴的自鎖安裝斜面（14)，垂直將安裝好連接緊固件（3)的承托下膠圈運轉(zhuǎn)件（2)壓在 支撐安裝件（1)上，直到卡腳（33)卡在自定位斜角部件（12)上。
【文檔編號】D01H5/88GK104141186SQ201410403566
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】湯永學(xué), 許書廣, 王曉林, 劉傳義, 孫加林, 邵希新, 權(quán)文志 申請人:湯永學(xué)