一種亞麻成條機的自動成條裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種亞麻成條機的自動成條裝置。它包括運輸帶(501)，所述的運輸帶(501)從左至右依次為第一履帶(502)、第二履帶(503)、第三履帶(504)、第四履帶(505)和第五履帶(506)，在第一履帶(502)上設(shè)有滾輪(415)，在第二履帶(503)上方設(shè)有滾壓裝置(507)，在第三履帶(504)和第四履帶(505)之間設(shè)有熱壓裝置(508)，在第四履帶(505)和第五履帶(506)之間設(shè)有牽引輪(509)，在第五履帶(506)的末端設(shè)有儲筒裝置(510)。本發(fā)明對亞麻坯料加工成條的效果非常好，而且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、全自動化操作，使用非常方便。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種自動成條機，尤其是涉及一種亞麻成條機的自動成條裝置。 一種亞麻成條機的自動成條裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 亞麻作為一種高品質(zhì)織物，由于自身屬于帶來了很大的市場市場價值。亞麻長麻 在原料廠制成打成麻后，以捆卷形式進入到亞麻紡紗廠家。第一道工序就是進行亞麻打成 麻梳理，也就是進入亞麻櫛梳機進行梳理，分裂劈細(xì)和平行，最后進行長麻成條。但是目前， 亞麻成條機的成條裝置結(jié)構(gòu)較不合理，結(jié)構(gòu)也非常復(fù)雜，操作十分不方便。另外，從亞麻櫛 梳機處理好的亞麻需要人工搬運至長麻成條機，效率較低，也容易出錯。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于，提供一種亞麻成條機的自動成條裝置。本發(fā)明對亞麻坯料加 工成條的效果非常好，而且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、全自動化操作，使用非常方便。另外本發(fā)明可 以自動將亞麻輸送至長麻成條機，提高了效率，也避免了出錯。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案：一種亞麻成條機的自動成條裝置，包括運輸帶，所述的運輸帶 從左至右依次為第一履帶、第二履帶、第三履帶、第四履帶和第五履帶，在第一履帶上設(shè)有 滾輪，在第二履帶上方設(shè)有滾壓裝置，在第三履帶和第四履帶之間設(shè)有熱壓裝置，在第四履 帶和第五履帶之間設(shè)有牽引輪，在第五履帶的末端設(shè)有儲筒裝置；所述的滾輪的滾軸上設(shè) 有一圈壓條；所述的滾壓裝置包括位于第二履帶上方的兩個滾壓輪，兩個滾壓輪之間設(shè)有 滾壓皮帶；所述的熱壓裝置包括設(shè)置在第三履帶和第四履帶之間的加熱軸，加熱軸的上方 為熱壓滾輪，熱壓滾輪的一側(cè)設(shè)有毛刷；所述的儲筒裝置包括設(shè)置在第五履帶末端的轉(zhuǎn)向 滾輪，轉(zhuǎn)向滾輪的下方設(shè)有導(dǎo)流柱，導(dǎo)流柱的下方設(shè)有兩個拉輪，拉輪下方設(shè)有一儲麻筒， 儲麻筒上方設(shè)有一壓麻氣缸，壓麻氣缸的伸出端設(shè)有一錐形壓塊。
[0005] 上述的亞麻成條機的自動成條裝置中，所述的第一履帶、第二履帶和第三履帶上 方布滿細(xì)小的橡膠柱。
[0006] 前述的亞麻成條機的自動成條裝置中，包括運輸帶，運輸帶的側(cè)旁設(shè)有一機架，機 架的下方設(shè)有一轉(zhuǎn)動氣缸，機架的上方轉(zhuǎn)動連接主齒輪，轉(zhuǎn)動氣缸的伸出端固定在主齒輪 上；所述的機架上還固定有一懸臂，懸臂鉸接有一轉(zhuǎn)動臂，轉(zhuǎn)動臂固定有一框架，框架上固 定一夾持氣缸，夾持氣缸的伸出端設(shè)有一連接桿，連接桿的桿端固定有夾持塊；所述的框架 上還固定有一從齒輪，從齒輪與主齒輪相嚙合。
[0007] 上述的亞麻成條機的自動成條裝置中，所述的框架上還固定一限位臂，限位臂的 末端設(shè)有一限位球；所述的機架的上部設(shè)有一限位桿，限位球轉(zhuǎn)動到一定角度時與限位桿 碰撞，從而起到限位的作用。
[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0009] (1)本發(fā)明先用本發(fā)明對亞麻坯料加工成條的效果非常好，而且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、 全自動化操作，使用非常方便。
[0010] (2)另外，本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動氣缸的上、下移動轉(zhuǎn)動主齒輪轉(zhuǎn)動，主齒輪帶動從齒輪 轉(zhuǎn)動，從齒輪帶動框架轉(zhuǎn)動，當(dāng)框架向上轉(zhuǎn)動到指定位置時（也即是櫛梳機的處理完成的 位置），夾持氣缸伸出將櫛梳機處理完的亞麻夾持住，然后框架向下轉(zhuǎn)動到最低位置時，夾 持氣缸松開，亞麻自動落在運輸帶上，完成成條的自動進料。因此本發(fā)明可以自動將亞麻輸 送至長麻成條機，提高了效率，也避免了出錯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2是第一履帶側(cè)旁的機架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖3是框架的局部俯視圖。

【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明，但不作為對本發(fā)明的限制。
[0015] 實施例：一種亞麻成條機的自動成條裝置，如附圖1所示，包括運輸帶501，所述 的運輸帶501從左至右依次為第一履帶502、第二履帶503、第三履帶504、第四履帶505和 第五履帶506,其中，第一履帶、第二履帶、第三履帶和第四履帶表面為橡膠面，在第一履帶 502、第二履帶503和第三履帶504上方布滿細(xì)小的橡膠柱。在第一履帶502上設(shè)有滾輪 415,在第二履帶503上方設(shè)有滾壓裝置507,在第三履帶504和第四履帶505之間設(shè)有熱壓 裝置508,在第四履帶505和第五履帶506之間設(shè)有牽引輪509,在第五履帶506的末端設(shè)有 儲筒裝置510 ;所述的滾輪415的滾軸上設(shè)有一圈壓條416,壓條的表面具有一定的弧形，不 會損傷亞麻；所述的滾壓裝置507包括位于第二履帶503上方的兩個滾壓輪511，兩個滾壓 輪511之間設(shè)有滾壓皮帶512,滾壓皮帶在滾壓輪的帶動下與第二履帶同向運行；所述的熱 壓裝置508包括設(shè)置在第三履帶504和第四履帶505之間的加熱軸512,加熱軸包括一旋轉(zhuǎn) 軸，旋轉(zhuǎn)軸的表面貼合有一層加熱板，加熱板的溫度調(diào)節(jié)可以由連接的控制器進行調(diào)節(jié)，由 于該結(jié)構(gòu)較為常規(guī)因此在此不再贅述，加熱軸512的上方為熱壓滾輪513,熱壓滾輪513的 一側(cè)設(shè)有毛刷514,熱壓滾輪與加熱軸相貼合，使得亞麻牽引至該位置時進行熱壓。所述的 儲筒裝置510包括設(shè)置在第五履帶506末端的轉(zhuǎn)向滾輪515,轉(zhuǎn)向滾輪515的下方設(shè)有導(dǎo)流 柱516,導(dǎo)流柱呈圓柱形，在導(dǎo)流柱的中心設(shè)有通孔，亞麻從通孔中穿過進行導(dǎo)流，在導(dǎo)流柱 516的下方設(shè)有兩個拉輪517，兩個拉輪反向轉(zhuǎn)動，起到拉引亞麻的作用，拉輪517下方設(shè)有 一儲麻筒518,儲麻筒518上方設(shè)有一壓麻氣缸519,壓麻氣缸519的伸出端設(shè)有一錐形壓 塊520,成條后的亞麻落到儲麻筒后比較蓬松，壓麻氣缸帶動壓塊間隔時下壓，將亞麻壓實。
[0016] 如附圖2和圖3所示，在第一履帶502的側(cè)旁還設(shè)有機架402,機架402的下方設(shè) 有一轉(zhuǎn)動氣缸403,機架402的上方轉(zhuǎn)動連接主齒輪404,轉(zhuǎn)動氣缸403的伸出端固定在主 齒輪404上；所述的機架402上還固定有一懸臂405,懸臂405鉸接有一轉(zhuǎn)動臂406,轉(zhuǎn)動臂 406固定有一框架407，框架407上固定一夾持氣缸408，夾持氣缸408的伸出端設(shè)有一連接 桿409,連接桿409的桿端固定有夾持塊410 ;所述的框架407上還固定有一從齒輪411，從 齒輪411與主齒輪404相嚙合；所述的框架407上還固定一限位臂412,限位臂412的末端 設(shè)有一限位球413 ;所述的機架402的上部設(shè)有一限位桿414,限位球413轉(zhuǎn)動到一定角度 時與限位桿414碰撞，從而起到限位的作用。所述的運輸帶401上還設(shè)有一壓滾輪415,壓 滾輪415的滾軸上設(shè)有一圈壓條416。
[0017] 工作原理：本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動氣缸的上、下移動轉(zhuǎn)動主齒輪轉(zhuǎn)動，主齒輪帶動從齒輪 轉(zhuǎn)動，從齒輪帶動框架轉(zhuǎn)動，當(dāng)框架向上轉(zhuǎn)動到指定位置時（也即是櫛梳機的處理完成的 位置），夾持氣缸伸出將櫛梳機處理完的亞麻夾持住，然后框架向下轉(zhuǎn)動到最低位置時，夾 持氣缸松開，亞麻自動落在第一履帶上，完成成條的自動進料。
【權(quán)利要求】
1. 一種亞麻成條機的自動成條裝置，其特征在于：包括運輸帶（501)，所述的運輸帶 (501) 從左至右依次為第一履帶（502)、第二履帶（503)、第三履帶（504)、第四履帶（505) 和第五履帶（506)，在第一履帶（502)上設(shè)有滾輪（415)，在第二履帶（503)上方設(shè)有滾壓 裝置（507)，在第三履帶（504)和第四履帶（505)之間設(shè)有熱壓裝置（508)，在第四履帶 (505)和第五履帶（506)之間設(shè)有牽引輪（509)，在第五履帶（506)的末端設(shè)有儲筒裝置 (510);所述的滾輪（415)的滾軸上設(shè)有一圈壓條（416);所述的滾壓裝置（507)包括位于 第二履帶（503)上方的兩個滾壓輪（511)，兩個滾壓輪（511)之間設(shè)有滾壓皮帶（512);所 述的熱壓裝置（508)包括設(shè)置在第三履帶（504)和第四履帶（505)之間的加熱軸（512)， 加熱軸（512)的上方為熱壓滾輪（513)，熱壓滾輪（513)的一側(cè)設(shè)有毛刷（514);所述的儲 筒裝置（510)包括設(shè)置在第五履帶（506)末端的轉(zhuǎn)向滾輪（515)，轉(zhuǎn)向滾輪（515)的下方 設(shè)有導(dǎo)流柱（516)，導(dǎo)流柱（516)的下方設(shè)有兩個拉輪（517)，拉輪（517)下方設(shè)有一儲麻 筒（518)，儲麻筒（518)上方設(shè)有一壓麻氣缸（519)，壓麻氣缸（519)的伸出端設(shè)有一錐形 壓塊（520)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞麻成條機的自動成條裝置，其特征在于：所述的第一履帶 (502) 、第二履帶（503)和第三履帶（504)上方布滿細(xì)小的橡膠柱。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的亞麻成條機的自動成條裝置，其特征在于：在第一履帶 (502)的側(cè)旁還設(shè)有機架（402)，機架（402)的下方設(shè)有一轉(zhuǎn)動氣缸（403)，機架（402)的 上方轉(zhuǎn)動連接主齒輪（404)，轉(zhuǎn)動氣缸（403)的伸出端固定在主齒輪（404)上；所述的機架 (402)上還固定有一懸臂（405)，懸臂（405)鉸接有一轉(zhuǎn)動臂（406)，轉(zhuǎn)動臂（406)固定有 一框架（407)，框架（407)上固定一夾持氣缸（408)，夾持氣缸（408)的伸出端設(shè)有一連接 桿（409)，連接桿（409)的桿端固定有夾持塊（410);所述的框架（407)上還固定有一從齒 輪（411)，從齒輪（411)與主齒輪（404)相嚙合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的亞麻成條機的自動成條裝置，其特征在于：所述的框架（407) 上還固定一限位臂（412)，限位臂（412)的末端設(shè)有一限位球（413);所述的機架（402)的 上部設(shè)有一限位桿（414)，限位球（413)轉(zhuǎn)動到一定角度時與限位桿（414)碰撞，從而起到 限位的作用。
【文檔編號】D01G23/02GK104099693SQ201410337870
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】勞曦暉, 馬曉紅, 黃群群, 張瑜 申請人:湖州金龍馬亞麻有限公司