一種圓形橡膠織帶的生產(chǎn)工藝及其裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種圓形橡膠織帶的生產(chǎn)工藝，包括步驟：步驟S1，繞制紗管；步驟S2，安裝紗管；步驟S3，安裝橡膠絲；步驟S4，調(diào)節(jié)機(jī)器一的緯密齒輪組；步驟S5，調(diào)節(jié)機(jī)器一的速比齒輪組；步驟S6，啟動(dòng)機(jī)器一；步驟S11，將機(jī)器一生產(chǎn)出來(lái)的初始織帶的一頭裝入機(jī)器二；步驟S12，調(diào)節(jié)機(jī)器二的緯密齒輪組；步驟S13，調(diào)節(jié)機(jī)器二的速比齒輪組；步驟S14，啟動(dòng)機(jī)器二；步驟S15，收集成品。所述的一種圓形橡膠織帶的生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架(1)、速比齒輪一(12)，錠子盤(pán)(14)和置于錠子盤(pán)(14)上的錠子(9)，速比齒輪一(12)通過(guò)鏈條(13)與速比齒輪二(5)相連。本發(fā)明提出的圓形橡膠織帶的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)約，易操作，填補(bǔ)了市面上雙層圓形橡膠織帶的空白。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種圓形橡膠織帶的生產(chǎn)工藝及其裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橡膠織帶生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種圓形橡膠織帶的生產(chǎn)工藝及其裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的圓形橡膠織帶為單層的織線編織橡膠絲而成，使得橡膠織帶的形變量很大，承重力小，很多的工業(yè)上的應(yīng)用受到局限，使得橡膠織帶只能在小范圍類(lèi)使用，市場(chǎng)上缺少形變量小，承重量大，結(jié)實(shí)耐用的橡膠織帶。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，易操作地圓形織帶的生產(chǎn)裝置。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:其中圓形橡膠織帶的生產(chǎn)工藝包括步驟如下:
[0005]步驟SI，繞制紗管；
[0006]步驟S2，安裝紗管；，
[0007]步驟S3，安裝橡膠絲；
[0008]步驟S4，調(diào)節(jié)機(jī)器一的緯密齒輪組；
[0009]步驟S5，調(diào)節(jié)機(jī)器一的速比齒輪組；
[0010]步驟S6，啟動(dòng)機(jī)器一；
[0011]步驟S11，將機(jī)器一生產(chǎn)出來(lái)的初始織帶的一頭裝入機(jī)器二 ；
[0012]步驟S12，調(diào)節(jié)機(jī)器二的緯密齒輪組；
[0013]步驟S13，調(diào)節(jié)機(jī)器二的速比齒輪組；
[0014]步驟S14，啟動(dòng)機(jī)器二；
[0015]步驟S15，收集成品。
[0016]進(jìn)一步，所述的安裝橡膠絲的時(shí)候，先將橡膠絲繞過(guò)速比控制壓輪11，
[0017]再?gòu)腻V子盤(pán)14的下端向上穿入，再依次通過(guò)定位架孔8和壓輪組7。
[0018]其中圓形橡膠織帶的生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架1、速比齒輪一 12，錠子盤(pán)14和置于錠子盤(pán)14上的錠子9，速比齒輪一 12通過(guò)鏈條13與速比齒輪二 5相連，其中所述的錠子盤(pán)14上設(shè)有錠子軌道10，且固定安裝在機(jī)架I上，速比控制壓輪11固定安裝在機(jī)架I前端，速比齒輪一 12通過(guò)轉(zhuǎn)軸與速比控制壓輪11相連接；機(jī)架I的頂端設(shè)有一壓輪組7，壓輪組7通過(guò)穿過(guò)速比齒輪二 5的轉(zhuǎn)軸與緯密齒輪一 4固定相連，緯密齒輪二 3設(shè)于緯密齒輪一 4的下端，并且與之嚙合，緯密齒輪二 3通過(guò)轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)軸2相連，傳動(dòng)軸2的上端設(shè)有一手動(dòng)輪6，機(jī)架I的上端還設(shè)有定位架孔8。
[0019]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0020]1、本發(fā)明提出的圓形橡膠織帶的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)約，易操作，填補(bǔ)了市面上雙層圓形橡膠織帶的空白。
[0021]2、采用本發(fā)明的生產(chǎn)工藝制造出來(lái)的雙層橡膠織帶，大大提高了橡膠織帶的承重能力。
[0022]3、本發(fā)明提出的圓形橡膠織帶的生產(chǎn)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)實(shí)耐用、成本低，安全環(huán)保。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]本發(fā)明將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中:
[0024]圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖；
[0025]圖2是本發(fā)明的生產(chǎn)裝置示意圖。
[0026]圖中標(biāo)記:1-機(jī)架，2-傳動(dòng)軸，3-緯密齒輪二，4-緯密齒輪一，5-速比齒輪二，6-速比齒輪一，7-壓輪組，8-定位架孔，9-錠子，10-錠子軌道，11-速比控制壓輪，12-速比齒輪一，13-鏈條，14-錠子盤(pán)。

【具體實(shí)施方式】
[0027]本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0028]本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。
[0029]如圖1所示，一種圓形橡膠織帶的生產(chǎn)工藝包括步驟如下:
[0030]步驟SI，使用紗管繞制機(jī)，將橡膠織帶所需的外層紗線，繞制到與編織機(jī)匹配的紗管上；
[0031]步驟S2，將在紗管繞制機(jī)繞好的紗管安裝到編織機(jī)的錠子上；
[0032]步驟S3，將預(yù)先準(zhǔn)備好的橡膠絲安裝到編織機(jī)上，所述的安裝橡膠絲的時(shí)候，先將橡膠絲繞過(guò)速比控制壓輪11，再?gòu)腻V子盤(pán)14的下端向上穿入，再依次通過(guò)定位架孔8和壓輪組7 ;
[0033]步驟S4，調(diào)節(jié)機(jī)器一的緯密齒輪組，根據(jù)生產(chǎn)需要將緯密齒輪組調(diào)到合適的比例；
[0034]步驟S5，調(diào)節(jié)機(jī)器一的速比齒輪組，根據(jù)生產(chǎn)需要將速比齒輪組調(diào)到合適的比例；
[0035]步驟S6，啟動(dòng)機(jī)器一；
[0036]步驟S11，將機(jī)器一生產(chǎn)出來(lái)的初始織帶的一頭裝入機(jī)器二，所述的安裝過(guò)程，先將橡膠絲繞過(guò)速比控制壓輪11，再?gòu)腻V子盤(pán)14的下端向上穿入，再依次通過(guò)定位架孔8和壓輪組7 ；
[0037]步驟S12，調(diào)節(jié)機(jī)器二的緯密齒輪組，根據(jù)生產(chǎn)需要將緯密齒輪組調(diào)到合適的比例；
[0038]步驟S13，調(diào)節(jié)機(jī)器二的速比齒輪組，根據(jù)生產(chǎn)需要將速比齒輪組調(diào)到合適的比例；
[0039]步驟S14，啟動(dòng)機(jī)器二 ；
[0040]步驟S15，收集成品。
[0041]如圖2所示的圓形橡膠織帶的生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架1、速比齒輪一 12，錠子盤(pán)14和置于錠子盤(pán)14上的錠子9，速比齒輪一 12通過(guò)鏈條13與速比齒輪二 5相連，其中所述的錠子盤(pán)14上設(shè)有錠子軌道10，且固定安裝在機(jī)架I上，速比控制壓輪11固定安裝在機(jī)架I前端，速比齒輪一 12通過(guò)轉(zhuǎn)軸與速比控制壓輪11相連接；機(jī)架I的頂端設(shè)有一壓輪組7，壓輪組7通過(guò)穿過(guò)速比齒輪二 5的轉(zhuǎn)軸與緯密齒輪一 4固定相連，緯密齒輪二 3設(shè)于緯密齒輪一 4的下端，并且與之嚙合，緯密齒輪二 3通過(guò)轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)軸2相連，傳動(dòng)軸2的上端設(shè)有一手動(dòng)輪6，機(jī)架I的上端還設(shè)有定位架孔8。
[0042]實(shí)施例1，生產(chǎn)直徑為14.5mm的圓形橡膠織帶，首先繞制好紗輪，將紗輪安裝到錠子9上，將若干根橡膠絲帶安裝到機(jī)器一中，再調(diào)節(jié)緯密齒輪組，緯密齒輪一 4與緯密齒輪二 3的比例為30/50，再調(diào)節(jié)速比齒輪組，速比齒輪一 12與速比齒輪二 5的比例為16/36。最后啟動(dòng)機(jī)器一，等到機(jī)器一生產(chǎn)出帶有一層織線的初始織帶后將此初始織帶裝入第二臺(tái)編織機(jī)器中，即為機(jī)器二中，由實(shí)驗(yàn)所得機(jī)器一與機(jī)器二的緯密齒輪組與速比齒輪組的比例值設(shè)置一致。將機(jī)器二啟動(dòng)后在初始織帶的外層再編織一層紗線，使得生產(chǎn)出來(lái)的雙層圓形橡膠織帶的承重力大大增加。
[0043]實(shí)施例2，生產(chǎn)直徑為17.5mm的圓形橡膠織帶，首先繞制好紗輪，將紗輪安裝到錠子9上，將若干根橡膠絲帶安裝到機(jī)器一中，再調(diào)節(jié)緯密齒輪組，緯密齒輪一 4與緯密齒輪二 3的比例為40/50，再調(diào)節(jié)速比齒輪組，速比齒輪一 12與速比齒輪二 5的比例為20/36。最后啟動(dòng)機(jī)器一，等到機(jī)器一生產(chǎn)出帶有一層織線的初始織帶后將此初始織帶裝入第二臺(tái)編織機(jī)器中，即為機(jī)器二中，由實(shí)驗(yàn)所得機(jī)器一與機(jī)器二的緯密齒輪組與速比齒輪組的比例值設(shè)置一致。將機(jī)器二啟動(dòng)后在初始織帶的外層再編織一層紗線，使得生產(chǎn)出來(lái)的雙層圓形橡膠織帶的承重力大大增加。
[0044]實(shí)施例3，生產(chǎn)直徑為17.5mm的三層圓形橡膠織帶，首先繞制好紗輪，將紗輪安裝到錠子9上，將若干根橡膠絲帶安裝到機(jī)器一中，再調(diào)節(jié)緯密齒輪組，緯密齒輪一 4與緯密齒輪二 3的比例為40/50，再調(diào)節(jié)速比齒輪組，速比齒輪一 12與速比齒輪二 5的比例為20/36。然后啟動(dòng)機(jī)器一，等到機(jī)器一生產(chǎn)出帶有一層織線的初始織帶后將此初始織帶裝入第二臺(tái)編織機(jī)器中，即為機(jī)器二中，由實(shí)驗(yàn)所得機(jī)器一與機(jī)器二的緯密齒輪組與速比齒輪組的比例值設(shè)置一致。等到機(jī)器二生產(chǎn)出帶有兩層織線的織帶后將此織帶裝入第三臺(tái)編織機(jī)器中，將機(jī)器三啟動(dòng)后在織帶的外層再編織一層紗線，使得生產(chǎn)出來(lái)的三層圓形橡膠織帶的承重力又大大增加。
[0045]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書(shū)中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組合。
【權(quán)利要求】
1.一種圓形橡膠織帶的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括步驟: 步驟31，繞制紗管； 步驟32，安裝紗管； 步驟33，安裝橡膠絲； 步驟34，調(diào)節(jié)機(jī)器一的緯密齒輪組； 步驟35，調(diào)節(jié)機(jī)器一的速比齒輪組； 步驟36，啟動(dòng)機(jī)器一； 步驟311，將機(jī)器一生產(chǎn)出來(lái)的初始織帶的一頭裝入機(jī)器二 ； 步驟312，調(diào)節(jié)機(jī)器二的緯密齒輪組； 步驟313，調(diào)節(jié)機(jī)器二的速比齒輪組； 步驟314，啟動(dòng)機(jī)器二 ； 步驟315，收集成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形橡膠織帶的生產(chǎn)工藝，其特征在于，安裝橡膠絲的時(shí)候，先將橡膠絲繞過(guò)速比控制壓輪(11),再?gòu)腻V子盤(pán)(14)的下端向上穿入，再依次通過(guò)定位架孔(8)和壓輪組(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形橡膠織帶的生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架(丨)、速比齒輪一(12),錠子盤(pán)(14)和置于錠子盤(pán)(14)上的錠子(9),速比齒輪一(12)通過(guò)鏈條(13)與速比齒輪二(5)相連，其特征在于:所述的錠子盤(pán)(14)上設(shè)有錠子軌道(10),且固定安裝在機(jī)架(1)上，速比控制壓輪(11)固定安裝在機(jī)架(1)前端，速比齒輪一(12)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與速比控制壓輪(11)相連接；機(jī)架⑴的頂端設(shè)有一壓輪組(7)，壓輪組⑵通過(guò)穿過(guò)速比齒輪二(5)的轉(zhuǎn)軸與纟韋密齒輪一(4)固定相連,纟韋密齒輪二(3)設(shè)于纟韋密齒輪一(4)的下端，并且與之嚙合，緯密齒輪二(3)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)軸(2)相連，傳動(dòng)軸(2)的上端設(shè)有一手動(dòng)輪(6),機(jī)架(1)的上端還設(shè)有定位架孔(8)。
【文檔編號(hào)】D03D37/00GK104452048SQ201310444931
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】仇志華 申請(qǐng)人:常州市錦盛橡筋織帶有限公司