一種圓形橡膠支座模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓形橡膠支座模具，包括圓柱型的腔體，腔體內(nèi)設(shè)有型腔，腔體的上、下端面分別連接圓形的上模板和下模板；型腔內(nèi)設(shè)有芯軸，芯軸的兩端固定在上模板和下模板上；型腔的圓形內(nèi)壁設(shè)有3°~5°的向上拔模的拔模角；下模板的上端面，腔體的上、下端面均設(shè)有多個(gè)用于多余的軟膠從型腔內(nèi)流出的長(zhǎng)槽。本模具生產(chǎn)隔震支座時(shí)模具內(nèi)多余的軟膠很容易從模具內(nèi)流出，保證隔震支座產(chǎn)品的抗震性能，同時(shí)積層橡膠的邊緣整齊，產(chǎn)品的外觀美觀。
【專利說明】一種圓形橡膠支座模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，特別涉及一種圓形橡膠支座模具。

【背景技術(shù)】
[0002]隔震建筑是在建筑物上部結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)之間設(shè)置一層由建筑隔震支座組成的隔震層，把房屋上部結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)斷開，起到隔震和吸收地震能量并阻止其向上部建筑物傳遞的作用，達(dá)到強(qiáng)震時(shí)建筑物只做輕微平動(dòng)，保護(hù)建筑物及室內(nèi)生命財(cái)產(chǎn)的安全。
[0003]隔震支座一般由積層橡膠和積層薄鋼板在模具內(nèi)交互堆積而成，現(xiàn)有的模具在制作隔震支座時(shí)，模具內(nèi)多余的軟膠不容易從模具內(nèi)流出，影響了積層橡膠和積層薄鋼板之間的粘接，進(jìn)而影響隔震支座產(chǎn)品的抗震性能；同時(shí)，由于產(chǎn)品成型后不容易從模具的型腔內(nèi)拔出，導(dǎo)致積層橡膠的邊緣不整齊，導(dǎo)致產(chǎn)品的外觀不美觀。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種圓形橡膠支座模具，生產(chǎn)隔震支座時(shí)模具內(nèi)多余的軟膠很容易從模具內(nèi)流出，保證隔震支座產(chǎn)品的抗震性能，同時(shí)積層橡膠的邊緣整齊，產(chǎn)品的外觀美觀。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所采取的技術(shù)方案是:
[0006]包括圓柱型的腔體，腔體內(nèi)設(shè)有型腔，腔體的上、下端面分別連接圓形的上模板和下模板；型腔內(nèi)設(shè)有芯軸，芯軸的兩端固定在上模板和下模板上；
[0007]型腔的圓形內(nèi)壁設(shè)有3° -5°的向上拔模的拔模角；芯軸兩端均設(shè)有固定端，上模板和下模板圓心處均設(shè)有與固定端配合的固定孔；下模板的上端面設(shè)有多個(gè)徑向均布的從固定孔到下模板外徑呈射線分布的下模板長(zhǎng)槽；腔體的上、下端面設(shè)有多個(gè)徑向均布的長(zhǎng)槽，腔體下端面的長(zhǎng)槽與下模板長(zhǎng)槽配合。
[0008]優(yōu)選地，型腔內(nèi)設(shè)有I個(gè)或多個(gè)與下模板平行的墊板。
[0009]優(yōu)選地，上模板和下模板外圓周上均設(shè)有多個(gè)徑向均布的模板手柄；腔體外圓周上設(shè)有多個(gè)徑向均布的腔體手柄。
[0010]本圓形橡膠支座模具產(chǎn)生的有益效果為:
[0011]1、下模板的上端面設(shè)有多個(gè)徑向均布的從固定孔到下模板外徑呈射線分布的下模板長(zhǎng)槽，腔體的上、下端面設(shè)有多個(gè)徑向均布的長(zhǎng)槽，腔體下端面的長(zhǎng)槽與下模板長(zhǎng)槽配合。生產(chǎn)隔震支座時(shí)模具內(nèi)多余的軟膠很容易從模具內(nèi)流出，積層橡膠和積層薄鋼板之間的粘接性能好，隔震支座產(chǎn)品的抗震性能能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
[0012]2、型腔的圓形內(nèi)壁設(shè)有3° -5°的向上拔模的拔模角，產(chǎn)品成型后容易從模具的型腔內(nèi)拔出，積層橡膠的邊緣整齊，產(chǎn)品的外觀美觀。
[0013]3、型腔內(nèi)設(shè)有I個(gè)或多個(gè)與下模板平行的墊板，用于調(diào)整型腔的高度，實(shí)現(xiàn)用同一個(gè)模具生產(chǎn)不同高度的隔震支座產(chǎn)品。
[0014]4、上模板和下模板外圓周上均設(shè)有多個(gè)徑向均布的模板手柄；腔體外圓周上設(shè)有多個(gè)徑向均布的腔體手柄。方便對(duì)模具的操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1所示為本實(shí)用新型的一種圓形橡膠支座模具的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
[0016]圖2所示為本實(shí)用新型的腔體的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
[0017]圖3所示為本實(shí)用新型的下模板的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0019]參考圖1~圖3，在實(shí)施例1中，圓形橡膠支座模具包括圓柱型的腔體1，腔體1內(nèi)設(shè)有型腔13，腔體1的上、下端面分別連接圓形的上模板3和下模板2 ；型腔13內(nèi)設(shè)有芯軸4，芯軸的兩端固定在上模板3和下模板2上；
[0020]型腔13的圓形內(nèi)壁10設(shè)有3° -5°的向上拔模的拔模角；芯軸4兩端均設(shè)有固定端6，上模板3和下模板2圓心處均設(shè)有與固定端6配合的固定孔5 ；下模板2的上端面設(shè)有多個(gè)徑向均布的從固定孔5到下模板2外徑呈射線分布的下模板長(zhǎng)槽12 ；腔體1的上、下端面設(shè)有多個(gè)徑向均布的長(zhǎng)槽9，腔體1下端面的長(zhǎng)槽9與下模板長(zhǎng)槽12配合。
[0021]參考圖1，在實(shí)施例2中，實(shí)施例1中的型腔內(nèi)可以設(shè)有1個(gè)或多個(gè)與下模板2平行的墊板7。
[0022]參考圖1，在實(shí)施例3中，實(shí)施例1或2中的上模板3和下模板2外圓周上均設(shè)有多個(gè)徑向均布的模板手柄8 ；腔體1外圓周上設(shè)有多個(gè)徑向均布的腔體手柄11。
[0023]上述實(shí)施方式用來解釋說明本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種圓形橡膠支座模具，包括圓柱型的腔體(1)，所述腔體(I)內(nèi)設(shè)有型腔(13)，所述腔體(I)的上、下端面分別連接圓形的上模板(3)和下模板(2);所述型腔(13)內(nèi)設(shè)有芯軸(4)，所述芯軸的兩端固定在所述上模板(3)和下模板(2)上；其特征在于: 所述型腔(13)的圓形內(nèi)壁(10)設(shè)有3°?5。的向上拔模的拔模角；所述芯軸(4)兩端均設(shè)有固定端(6)，所述上模板(3)和下模板(2)圓心處均設(shè)有與所述固定端(6)配合的固定孔(5);所述下模板(2)的上端面設(shè)有多個(gè)徑向均布的從固定孔(5)到下模板(2)外徑呈射線分布的下模板長(zhǎng)槽(12);所述腔體(I)的上、下端面設(shè)有多個(gè)徑向均布的長(zhǎng)槽(9)，所述腔體(I)下端面的長(zhǎng)槽(9)與所述下模板長(zhǎng)槽(12)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于:所述型腔(13)內(nèi)設(shè)有I個(gè)或多個(gè)與所述下模板(2)平行的墊板(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模具，其特征在于:所述上模板(3)和下模板(2)外圓周上均設(shè)有多個(gè)徑向均布的模板手柄(8);所述腔體(I)外圓周上設(shè)有多個(gè)徑向均布的腔體手柄(11) O
【文檔編號(hào)】B29C33/44GK204235765SQ201420722747
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】陳仁財(cái) 申請(qǐng)人:陳仁財(cái)