專利名稱：奈米滅蟲聚酯纖維的制程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為提供一種奈米滅蟲聚酯纖維的制程，尤其是指一種長期使用、滅蟲效果良好及無毒性影響的奈米滅蟲聚酯纖維的制程。
背景技術(shù)：
當(dāng)今社會人們對生活質(zhì)量的重視下，對原有的織物有著更高的要求，除了舒適美觀及保暖抗寒外，更要求各種于不同的防護效果。對此，市面上即有針對防蟲而生的織物產(chǎn)生，將絲線與滅蟲藥劑作結(jié)合，再將其制作成各種不同形式的物品，如帳篷、蚊帳等，藉此達成防止蟲害的問題。早期的作法是將絲線制作成布料后，將其浸泡于防蟲藥劑中，讓布料吸附防蟲藥齊U，但此種作法會導(dǎo)致布料的質(zhì)感變硬、防水性不佳等問題，且經(jīng)過洗滌后更會導(dǎo)致防蟲效果逐漸劣化等問題。而近期的作法，是將防蟲藥劑直接與絲線混和煉制成，直接制成具有防蟲特性的紡織品，藉此減少了上述早期作法的部分問題。然而上述的將防蟲藥劑直接與絲線混和煉制的作法，存在以下問題:
一、此種作法是將溴氰菊酯及氯菊酯作為防蟲的藥物，其防蟲效果有限，且對人體及生態(tài)環(huán)境影響較大。二、將溴氰菊酯及氯菊酯搭配其它混合物作成粒狀，再將其配合其它物品制作成絲線，其結(jié)合度有限，導(dǎo)致使用期降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種奈米滅蟲聚酯纖維的制程，將醚菊酯作為滅蟲藥物，并搭配其它助劑混合煉制，解決原有作法的溴氰菊酯及氯菊酯所存在的防蟲效果有限及對人體、生態(tài)環(huán)境影響較大的問題，達到滅蟲效果良好及無毒性影響的實用進步性；
將醚菊酯作為滅蟲藥物，并搭配其它助劑混合煉制，并制作成奈米等級，解決原有防蟲粒子所存在的結(jié)合度不足的問題點加以突破，達到長期使用的實用進步性。為達上述的目的，本發(fā)明的奈米滅蟲聚酯纖維的制程，指一種將具滅蟲性的奈米等級粒子與聚酯纖維結(jié)合的制程，其制程包含有:將7% 13%的醚菊酯、1% 3%的抗氧化劑、16 % 22 %的抗U V劑、I % 7 %的流動改質(zhì)劑及55 % 75 %的低密度聚酯纖維比例組合以140度 230度的溫度下均勻混合煉制成一奈米等級粒子；將該奈米等級粒子與聚酯纖維分別以10%:90%的比例以140度 230度的溫度下均勻混合，將其制作成絲線狀。藉由上述的步驟，將充分將醚菊酯、抗氧化劑、抗U V劑、流動改質(zhì)劑及低密度聚酯纖維均勻混合，再與聚酯纖維結(jié)合制作成絲線裝，其中因滅蟲粒子為奈米等級，使結(jié)合上效果更佳，達成長期使用的目的，更因醚菊酯的特性(滅蟲譜域廣、殘存期長及藥性影響小)，達成滅蟲效果良好及無毒性影響的實用進步性。
本發(fā)明具體包括:本發(fā)明指ー種將具滅蟲性的奈米等級粒子與聚酯纖維結(jié)合的制程，其制程包括:
(a)將7% 13%的醚菊酷、I% 3%的抗氧化劑、16% 22%的抗U V劑、I % 7%的流動改質(zhì)劑及55% 75%的低密度聚酯纖維比例組合以140度 230度的溫度下均勻混合煉制成一奈米等級粒子；
(b)將該奈米等級粒子與聚酯纖維分別以10%:90%的比例以140度 230度的溫度下均勻混合，將其制作成絲線狀。其中該醚菊酯的最佳比例為10% ；
其中該抗氧化劑的最佳比例為2% ；
其中該抗U V劑的最佳比例為19% ；
其中該流動改質(zhì)劑的最佳比例為4% ；
其中該低密度聚酯纖維的最佳比例為65% ；
其中該聚酯纖維為一聚丙烯，且該制程最佳溫度為210度；
其中該聚酯纖維為一聚こ烯，且該制程最佳溫度為180度。本發(fā)明的優(yōu)點在于:
一、因使用具有滅蟲譜域廣、殘存期長及藥性影響小等特性的醚菊酯制作成奈米等級粒子，使滅蟲效果大幅改善，且對人體及環(huán)境影響甚微，藉此達成滅蟲效果良好及無毒性影響的實用進步性。ニ、因?qū)缦x粒子以奈米等級的方式混合及相關(guān)制作，其成品的結(jié)合度相當(dāng)優(yōu)異，不易因外在因子導(dǎo)致效果減少，藉此達成長期使用的實用進步性。


圖1為本發(fā)明較佳實施例的制作流程示意圖。圖2為本發(fā)明較佳實施例的局部示意圖。
具體實施例方式如附圖1所示，為本發(fā)明較佳實施例的制作流程示意圖，由圖中可清楚看出本發(fā)明奈米滅蟲聚酯纖維的制程，其步驟包括有:
(a)將7% 13%的醚菊酷、1% 3%的抗氧化劑、16% 22%的抗UV劑、1% 7%的流動改質(zhì)劑及55% 75%的低密度聚酯纖維比例組合以140度 230度的溫度下均勻混合煉制成一奈米等級粒子；
(b )將該奈米等級粒子與聚酯纖維分別以10%:90%的比例以140度 230度的溫度下均勻混合，將其制作成絲線狀。其中該醚菊酯的最佳比例為10%。其中該抗氧化劑的最佳比例為2%。其中該抗UV劑的最佳比例為19%。其中該流動改質(zhì)劑的最佳比例為4%。其中該低密度聚酯纖維的最佳比例為65%。其中該聚酯纖維為一聚丙烯，且該制程最佳溫度為210度。
其中該聚酯纖維為一聚こ烯，且該制程最佳溫度為180度。更進ー步對上述的步驟進行說明，如附圖1及附圖2所示，為本發(fā)明較佳實施例的制作流程示意圖及局部示意圖，在此次實施例的聚酯纖維以聚丙烯作為范例，并以最佳比例及溫度作說明，由圖中可清楚看出，將醚菊酯奈米尺度化后，加入抗氧化劑、抗U V劑、流動改質(zhì)劑及低密度聚酯纖維以210度的溫度下混合煉制，其比例分別為醚菊酯10%、抗氧化劑2%、抗U V劑19 %、流動改質(zhì)劑4%及低密度聚酯纖維65%，制作成奈米等級粒子，此后再將上述的奈米等級粒子與聚酯纖維均勻混合，并在210度的溫度下進行制作成絲線1，其中該奈米等級粒子占總數(shù)的10%，而聚酯纖維占總數(shù)的90%，此后將絲線I制作成各種不同的成品(如蚊帳、帳篷、漁網(wǎng)等)；而聚酯纖維如為聚こ烯時，其調(diào)配比例皆相同，但其制程的最佳溫度改為180度，其步驟皆如上述，因絲線I上含醚菊酯成份的奈米微粒2，有效防止蟲害，完成本發(fā)明的奈米滅蟲聚酯纖維的制程。
權(quán)利要求
1.一種奈米滅蟲聚酯纖維的制程，指一種將具滅蟲性的奈米等級粒子與聚酯纖維結(jié)合的制程，其特征在于該制程包括: (a)將7% 13%的醚菊酯、I % 3%的抗氧化劑、16% 22%的抗U V劑、I % 7%的流動改質(zhì)劑及55% 75%的低密度聚酯纖維比例組合以140度 230度的溫度下均勻混合煉制成一奈米等級粒子； (b )將該奈米等級粒子與聚酯纖維分別以10%:90%的比例以140度 230度的溫度下均勻混合，將其制作成絲線狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奈米滅蟲聚酯纖維的制程，其特征在于:其中該醚菊酯的最佳比例為10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奈米滅蟲聚酯纖維的制程，其特征在于:其中該抗氧化劑的最佳比例為2%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奈米滅蟲聚酯纖維的制程，其特征在于:其中該抗UV劑的最佳比例為19%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奈米滅蟲聚酯纖維的制程，其特征在于:其中該流動改質(zhì)劑的最佳比例為4%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奈米滅蟲聚酯纖維的制程，其特征在于:其中該低密度聚酯纖維的最佳比例為65%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奈米滅蟲聚酯纖維的制程，其特征在于:其中該聚酯纖維為一聚丙烯，且該制程最佳溫度為210度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奈米滅蟲聚酯纖維的制程，其特征在于:其中該聚酯纖維為一聚乙烯，且該制程最佳溫度為180度。
全文摘要
本發(fā)明為奈米滅蟲聚酯纖維的制程，指一種將具滅蟲性的奈米等級粒子與聚酯纖維結(jié)合的制程，其制程如下將7％～13％的醚菊酯、1％～3％的抗氧化劑、16％～22％的抗ＵＶ劑、1％～7％的流動改質(zhì)劑及55％～75％的低密度聚酯纖維比例組合以140度～230度的溫度下均勻混合煉制成一奈米等級粒子；將該奈米等級粒子與聚酯纖維分別以10％90％的比例以140度～230度的溫度下均勻混合，將其制作成絲線狀，通過上述的步驟，將滅蟲譜域廣、殘存期長及藥性影響小的奈米等級粒子與聚酯纖維制作成絲線狀，再將其廣泛運用于各種場合，已達成長期使用、滅蟲效果良好及無毒性影響的實用進步性。
文檔編號D06M101/32GK103114441SQ20131003950
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者洪緯璿, 鄭雅萍, 黃明財 申請人:康豪奈米應(yīng)用材料有限公司, 凱之林國際有限公司, 洪緯璿, 李豫甄, 鄭雅萍