專利名稱：塑料圓織機(jī)專用高耐磨綜絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料圓織機(jī)領(lǐng)域，尤其是塑料圓織機(jī)專用高耐磨綜絲。
背景技術(shù)：
為了提高綜絲的使用壽命，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用在綜絲的中部嵌設(shè)長(zhǎng)孔陶瓷環(huán)的結(jié)構(gòu)作過(guò)絲眼，雖然陶瓷環(huán)的耐磨性較好，但是陶瓷環(huán)內(nèi)孔粗糙度較大，使用過(guò)程中，陶瓷環(huán)孔壁和鋼絲在陶瓷環(huán)的突出部會(huì)對(duì)絲線造成損傷，編織高擋透明袋時(shí)，陶瓷環(huán)內(nèi)孔粗糙面對(duì)透明扁絲的磨損嚴(yán)重影響其透明度，尤其是編織摻有再生料或母料的扁絲，會(huì)經(jīng)常發(fā)生裂絲、斷絲現(xiàn)象，嚴(yán)重影響編織的正常進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供塑料圓織機(jī)專用高耐磨綜絲，既要保持良好的耐磨性也不會(huì)對(duì)經(jīng)線產(chǎn)生損害。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:塑料圓織機(jī)專用高耐磨綜絲，包括有鋼絲Al、鋼絲B2、過(guò)絲眼3，其特征在于:所述過(guò)絲眼3為一個(gè)圓環(huán)形的高耐磨金屬環(huán)環(huán)孔，所述金屬環(huán)嵌設(shè)于兩根鋼絲扭結(jié)形成的中部孔內(nèi)，兩根鋼絲在金屬環(huán)處的鋼絲嵌設(shè)于金屬環(huán)外圓溝槽中。優(yōu)選的，所述高耐磨金屬環(huán)為圓環(huán)形的軸承鋼環(huán)，其內(nèi)孔直徑為d，d = 2-10mm，其外徑為D，D-d≥2mm，在軸承鋼環(huán)外圈上設(shè)有環(huán)形溝槽，溝槽深度為R，R彡0.3mm。優(yōu)選的，所述軸承鋼環(huán)或其他高耐磨金屬環(huán)與鋼絲Al、鋼絲B2的連接為鋼絲扭結(jié)或焊接或粘結(jié)固定結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果:由于采用圓環(huán)形的高耐磨金屬環(huán)優(yōu)選的軸承鋼環(huán)作為過(guò)絲眼眼圈，其耐磨性好，同時(shí)其內(nèi)孔和外徑可研磨拋光，表面光滑，圓形內(nèi)孔孔壁與經(jīng)線有良好的平滑過(guò)渡接觸，兩根鋼絲在金屬環(huán)處的綜絲嵌設(shè)于金屬環(huán)外圓溝槽中，與經(jīng)線接觸的是金屬環(huán)外圓而不是現(xiàn)有技術(shù)的突出鋼絲，因而其內(nèi)孔和外圓都不會(huì)對(duì)經(jīng)線產(chǎn)生損傷，編織透明袋時(shí)，其透明度高，產(chǎn)品美觀，特別是編織摻有再生料或母料的扁絲，大幅度降低裂絲、斷絲的發(fā)生，可提高圓織機(jī)編織效率30 %以上。


圖1是本發(fā)明塑料圓織機(jī)專用高耐磨綜絲實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明塑料圓織機(jī)專用高耐磨綜絲中的圓環(huán)形高耐磨金屬環(huán)剖視示意圖；圖3是本發(fā)明塑料圓織機(jī)專用高耐磨綜絲實(shí)施例的工作示意具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施例參照?qǐng)D1:圖1是本發(fā)明塑料圓織機(jī)專用高耐磨綜絲實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，在綜絲中部設(shè)有一過(guò)絲眼3，所述過(guò)絲眼3為一個(gè)圓環(huán)形的高耐磨金屬環(huán)環(huán)孔，金屬環(huán)嵌設(shè)于鋼絲Al和鋼絲B2兩根鋼絲形成的中部孔內(nèi)，兩根鋼絲在金屬環(huán)處嵌設(shè)于金屬環(huán)外圓溝槽內(nèi)，結(jié)合圖2，所述金屬環(huán)其內(nèi)孔直徑為d，d = 2-10mm，其外徑為D，D-d≥2mm，在軸承鋼環(huán)外圈上設(shè)有環(huán)形溝槽，溝槽深度為R，R≥0.3mm。參照?qǐng)D3:圖3是本發(fā)明塑料圓織機(jī)專用高耐磨綜絲實(shí)施例的工作示意圖；11_內(nèi)層綜絲A、12-內(nèi)層綜絲B、13-內(nèi)層綜絲C、14-經(jīng)線A、15-經(jīng)線B、16-經(jīng)線C、17-經(jīng)線D、18-經(jīng)線E、19-經(jīng)線F、20-外層綜絲F、21-外層綜絲E、22_外層綜絲D、23_過(guò)絲眼、24-圓環(huán)外圓，當(dāng)內(nèi)層綜絲All、B12、C13帶著各自的經(jīng)線A14、B15、C16上升，而處在外層的綜絲D22、E21、F20帶著各自的經(jīng)線D17、E18、F19下降，如圖所示，經(jīng)線B15處在外層綜絲D、E之間，經(jīng)線D處在內(nèi)層綜絲A、B之間，即每根經(jīng)線通過(guò)過(guò)絲眼時(shí)，一方面要與圓環(huán)內(nèi)孔23的孔壁摩擦前進(jìn)，另一方面，本發(fā)明的經(jīng)線在上升或下降過(guò)程中與相鄰綜絲的金屬圓環(huán)光滑外周面接觸，克服了現(xiàn)有技術(shù)的經(jīng)線在運(yùn)行中與長(zhǎng)孔陶瓷粗糙內(nèi)孔摩擦和突出的綜絲摩擦易產(chǎn)生裂絲、斷絲影響生產(chǎn)的故障。
權(quán)利要求
1.料圓織機(jī)專用高耐磨綜絲，包括有鋼絲A(I)、鋼絲B(2)、過(guò)絲眼(3)，其特征在于:所述過(guò)絲眼(3)為一個(gè)圓環(huán)形的高耐磨金屬環(huán)環(huán)孔，所述金屬環(huán)嵌設(shè)于兩根鋼絲扭結(jié)形成的中部孔內(nèi)，兩根鋼絲在金屬環(huán)處的鋼絲嵌設(shè)于金屬環(huán)外圓溝槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料圓織機(jī)專用高耐磨綜絲，其特征在于:所述高耐磨金屬環(huán)為圓環(huán)形的軸承鋼環(huán)，其內(nèi)孔直徑為d，d = 2-10mm，其外徑為D，D-d彡2mm，在軸承鋼環(huán)外圈上設(shè)有環(huán)形溝槽，溝槽深度為h，h彡0.3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或 2所述塑料圓織機(jī)專用高耐磨綜絲，其特征在于:所述軸承鋼環(huán)或其他高耐磨金屬環(huán)與鋼絲A(I)、鋼絲B(2)的連接為鋼絲扭結(jié)或焊接或粘結(jié)固定結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了塑料圓織機(jī)專用高耐磨綜絲，包括有鋼絲A1、鋼絲B2、過(guò)絲眼3，所述過(guò)絲眼3為一個(gè)圓環(huán)形的高耐磨金屬環(huán)環(huán)孔，所述金屬環(huán)嵌設(shè)于兩根鋼絲扭結(jié)形成的中部孔內(nèi)，內(nèi)孔直徑為d，d＝2-10mm，其外徑為D，D-d≥2mm，兩根鋼絲在金屬環(huán)處的鋼絲嵌設(shè)于金屬環(huán)外圓溝槽中，溝槽深度為R，R≥0.3mm，本發(fā)明的有益效果采用圓環(huán)形的高耐磨金屬環(huán)優(yōu)選的軸承鋼環(huán)作為過(guò)絲眼眼圈，其耐磨性好，同時(shí)其內(nèi)孔和外徑可研磨拋光，經(jīng)線與之接觸不會(huì)對(duì)經(jīng)線產(chǎn)生損傷，編織透明袋時(shí)，其透明度高，產(chǎn)品美觀，編織摻有再生料或母料的扁絲，大幅度降低裂絲、斷絲的發(fā)生，可提高圓織機(jī)編織效率30％以上。
文檔編號(hào)D03C9/04GK103088513SQ201310037370
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月2日
發(fā)明者陳崇錫, 黃美昌, 周傳對(duì) 申請(qǐng)人:陳崇錫, 黃美昌, 周傳對(duì)